扎鋼筋到冬天什麼時候

㈠ 冬季施工監理採取哪些措施

冬季施工監理措施

冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最後一個5d?的日平均氣溫穩定在5°C以上,則此5d的最後一天為冬季施工的終日。根據要求，我市今年冬季施工日期從12月15日開始，在氣溫低於0°C時，也按照冬季施工進行。針對工程項目特點，制定措施如下：

一、冬施規定：

磚石砌體工程：在預計10天內的平均氣溫低於5℃，即進入冬季施工階段。 砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃或最低氣溫降低於0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。

抹灰工程：當環境最低氣溫低於＋5℃時即按冬季施工的有關規定執行。

二、氣溫特點：

根據我市的氣溫特點,平均氣溫低於5°C的起止時間為每年的12月上旬至翌年的3月,?但根據歷年氣溫的變化規律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。極低溫階段的時間是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，日最低氣溫大約在－10°C?左右，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，?並摻砼防凍劑進行施工，砼澆築後用塑料膜及草袋覆蓋保溫。

三、冬施准備工作

1、組織措施

①進行冬季施工的工程項目，在入冬前各施工單位應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,並盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。

②及時接收天氣預報，?防止寒流突然襲擊。

③安排專人測量施工期間的室外氣溫，?砂漿、砼的溫度並作好記錄。

2、安全與防火

①冬季施工時，要採取防滑措施。生活及施工道路、?架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

②大雪後必須將架子上的積雪清掃干凈，並檢查馬道平台，如有松動下沉現象，務必及時處理。

③施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、?漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。

④施工現場及生活區禁止私自動火，氧氣、乙炔等易燃易爆物品遠離火源。 ⑤上下立體交叉作業的出入口樓梯、電梯口和井架周圍應有防護棚嚯其他隔離措施。露面預留孔洞必須用蓋板蓋好，不準用蘆葦、草包遮蓋，以免失足跌落。冬季施工拆除腳手架贏有圍護警戒措施，嚴禁高空自下拋擲。

⑥電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，?防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。

⑦冬季施工中，梵谷空作業應系安全帶，穿膠底鞋，?防止滑落及高空墜落。 ⑧施工現場水源及消火栓應設標記。

⑨草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

四、鋼筋工程

1、鋼筋的冷拉和冷彎

①鋼筋冷拉溫度不宜低於－20°C,?預應力鋼筋張拉溫度不宜低於-15°C. ②鋼筋負溫冷拉方法可採用控制應力方法或控製冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜採用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜採用控製冷拉率的方法。

③在負溫條件下採用控制應力方法冷拉鋼筋時，由於伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。

④鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，並應在使用溫度條件下進行配套校驗。

⑤當溫度低於－20°C時，嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。

2、鋼筋焊接

①冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低於－20°C，風力超過3?級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

②負溫閃光對焊。?負溫閃光對焊宜採用預熱閃光焊或閃光－－預熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜採用預熱閃光焊；端面不平整時，宜採用閃光－－預熱－－閃光焊。

③負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接

步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。?接頭葯盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。

冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,?經試驗合格後，方可正式施焊。

五、砼工程

1.一般規定

①採用商品混凝土，澆築前要了解商砼中摻入的抗凍劑的性能，並做好相應的防凍保暖措施。

②保證砼入模溫度10℃左右，最少不低於5℃。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。

③砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發生凍結現象時，必須在澆築前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低於15℃。

2.砼的養護

①冬季澆築的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低於設計強度的40%,對於C10以下的混凝土不得小於5Mpa.

②採用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持乾燥.

③在模板外部保溫時,除基礎可隨澆築隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料後方可澆築混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料並扎牢,然後再澆築混凝土.

④保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆築完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定.

⑤拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫

3、砼試塊的留設

按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應在澆築現場用澆築結構的拌合物製作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍後再進行試壓，停放時間需4-12h。

4、模板和保溫層,應在砼冷卻到5°C後方可拆除.當砼與外界溫差大於20°C，拆模後的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。

5、發現凍害要及時處理。

六、砌體工程

① 砌塊在砌築前,應清除表面污物,冰雪等。遭水浸後凍結的磚和砌塊不得使用。 ②砂宜採用中砂,含泥量應滿足規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大於1cm的凍結塊。

③砌築砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,並通過選用外加劑（NC-W砂漿防凍劑）來提高砂漿的稠度。在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大於12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力。

④嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌築。

⑤當室外溫度低於+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鍾。

⑥每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

⑦現場的試塊的留設應有所增加,且在現場同條件下進行養護,用於檢驗現場砌築砂漿的實際強度。

七、抹灰工程

①室內抹灰的養護溫度不應低於5°C。

②冬季抹灰工程所採用的砂漿應採取保溫防凍措施。

③在進行室內抹灰前，應將門口、窗口封好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫；北面房間距地面以上50cm處最低問題不應低於5°C.

④室內抹灰工程結束後，在7d以內，應保持室內溫度不低於5°C.抹灰層可採取加溫措施加速乾燥，當採用熱空氣加溫時，應注意通、排除濕氣。

㈡ 現澆板鋼筋綁扎要求

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

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樓面養護

1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌後24小時強度可達≥1.2MPa，春、夏、秋正常養護下7~9天；冬天在正常養護下10~15天能夠拆模）。

2、在正常保養情況下，每天不得少於2次；每次要確保樓面有11~16分鍾的積水。

3、砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水並大量減少砼初期伸縮裂縫發生。

所以，樓層砼澆築完後的必要養護（一般宜≥24小時）必須獲得保證，如在實際施工中，由於搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護。

4、待樓板強度達到75%以上方可拆模。

㈢ 冬季澆築混凝土的注意事項

到了冬天，需要做好混凝土工程的話，具體有哪些注意事項呢？PChouse帶大家一起了解下吧。
1、遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆築混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。除雪工具：鐵鍬、噴燈。除雪方式：將樓板及梁內的積雪用鐵鍬清理到下一層，用噴燈將柱子根部的雪烤化，保證混凝土澆築時模板內無積雪。
2、做好准備工作，提高砼的澆注速度，泵管立管上包裹阻燃草簾被；泵管水平管上蓋阻燃草簾被。
3、入模溫度的控制：泵車澆注時每車測一次。用小桶在泵管出料口接砼測溫。測定數據填入冬期砼入模溫度統計表，要與車號對上。
4、澆注時混凝土的降溫速度不得超過5。C/h，可以通過測溫查出。