鋼筋套絲如何檢查

1. 鋼筋套絲機不上絲

應檢查法蘭盤後鎖緊螺絲是否擰緊，剝肋是否合適，偏心軸是否磨損。亂絲時，回應檢查答滾絲輪是否應該更換。

板牙是套絲機最常規的易損件，首先要檢查板牙是否有損壞，若有損壞及時更換，套絲時冷卻系統是否自動為板牙刀噴油冷卻。等絲口加工到預先設定的長度時，板牙刀是否會自動張開。並查看板牙的型號是否與所套絲規格一致。

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注意事項：

冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

機床的機殼必須可靠接地後再使用。

沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

滾壓機應定期進行保養。

待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

2. 鋼筋套筒塞規@鋼筋套筒塞規如何檢測鋼筋套筒

鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對每批進場接頭進行工藝檢驗。進行工藝檢驗時每種規格鋼筋的接頭不應少於3根。對接頭試件的母材應進行抗拉強度試驗。

3. 鋼筋套絲規范要求

絲牙無破損、絲扣數量准確、端頭切削齊整、絲頭長度准確、完成後通止規、卡板尺檢測，合格後佩戴塑料保護帽

4. 未進行鋼筋套絲質量檢查

鋼筋套絲後，須由操作人員用鋼筋接頭提供單位的牙形規、卡規或環規逐個檢查鋼筋的套絲質量。不合格絲頭應重新加工經再次檢驗合格後方可使用。牙形應飽滿，不得有裂紋、亂牙、禿牙缺陷。牙形與牙形規應吻合。

5. 鋼筋連接套筒該如何進行加工檢驗和工藝檢驗。

鋼筋連接套筒檢驗方法：

鋼筋接頭的檢驗分為型式回檢驗、工藝檢驗和施工現場檢驗。
型答式檢驗的首要效用是確定接頭性能等級，另有當質料、工藝、規格進行改動或質量監督部門提出專門要求時也需要進行型式檢驗。
鋼筋連接工程起頭前及施工歷程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，這是非常重要的，但是現在往往得不到重視，首要緣故原由是擴大了連接工程施工單位提供的型式檢驗陳訴的效用，往往只要有了型式檢驗陳訴就萬事大吉，或者將工藝檢驗和現場檢驗混為一談，合二為一，工藝檢驗是檢驗技能提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相順應，發現工藝檢驗不合格，可實時調解工藝參數，這樣可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應用後再發現問題釀成的經濟喪失現場檢驗是由檢驗部門在施工現場進行的抽樣檢驗，需在設置設備擺設單位或監理單位的見證下取樣，一般只進行外觀質量檢驗和抗拉強度試驗，現場施工時不需要進行型式檢驗，但要求技能提供單位提供有效的型式檢驗陳訴復印件，必要時可向其索要型式檢驗陳訴的原件進行核查或向型式檢驗的檢測單位進行核實，以防造假。