① 如何計算樁定位筋公式
加勁箍計算公式為:3.14*(D1/2)*(D1/2)+10d(10d為加勁箍單面焊接長度,若採用雙面焊接按5d計算);加勁箍直徑計算為D1=設計樁直徑D-2*主筋保護層厚度-2*鋼筋籠直徑-加勁箍直徑。
根據需要可能要求在基礎下打樁,其中在鑽孔灌注樁時,用到長度不一的鋼筋籠,鋼筋籠長和直徑會根據孔深和孔徑來製作,在製作過程中,一般在每2米的位置焊接定位筋,在鋼筋一周焊接四個定位筋。
(1)樁內豎向鋼筋含筋率如何確定擴展閱讀:
定位筋的作用在於,將鋼筋籠最大化的定位在孔的中間,確保鋼筋籠在澆注後達到規范要求的混凝土保護層,一般規定灌注後,混凝土保護層最小處不小於7cm。
在荷載作用下,各樁的摩阻力−深度曲線整體上呈傾斜的「C」形,上段出現正摩阻力、下段出現負摩阻力,離土頂面 0.15H 處是中性點,中性點與復合地基樁體長度范圍內均出現負摩阻力,峰值負摩阻力出現在離土頂面 0.7H 附近;隨著荷載加大,正負摩阻力均趨向於增大。
樁身彎矩均沿深度先增大、後減小,有 1~2 個峰值:上部峰值出現在離土頂 0.38H附近,下部峰值出現在離土頂 0.59H~0.70H 附近。隨著荷載增大,樁身彎矩均增大;荷載達到復合地基 Q−s曲線拐點荷載時,彎矩增大緩慢。
② 鋼筋損耗率一般是多少
鋼筋損耗率是一個復雜且多變的參數,它受到多種因素的影響,包括鋼筋的直徑、類型、生產工藝以及具體的使用場景等。一般來說,國內的鋼筋損耗率在3%左右,但這一數值並非固定不變。
具體來說,現澆混凝土構件中的鋼筋損耗率有所不同。例如,Φ10以內的鋼筋損耗率可能為3%,Φ10以上的鋼筋則為2.5%,而Ⅱ、Ⅲ級鋼的損耗率也可能達到3%。對於樁基鋼筋籠,損耗率通常為2%;砌體內加筋的損耗率為3%。此外,預應力鋼絲、預應力鋼絲束(鋼絞線)、後張預應力鋼筋以及其他預應力鋼筋的損耗率也各不相同。
因此,在實際工程中,需要根據具體情況來確定鋼筋的損耗率,以確保工程的質量和成本控制。
③ 不同直徑樁基礎鋼筋大小要求
根據《建築樁基技術規范》第4章的規定,
4.1.1 灌注樁應按下列規定配筋:
1 配筋率:當樁身直徑為300~2000mm時,正截面配筋率可取0.65%~0.2%(小直徑樁取高值);對受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌岩端承樁應根據計算確定配筋率,並不應小於上述規定值;
2 配筋長度:
1)端承型樁和位於坡地、岸邊的基樁應沿樁身等截面或變截面通長配筋;
2)摩擦型灌注樁配筋長度不應小於2/3樁長;當受水平荷載時,配筋長度尚不宜小於4.0/α(α為樁的水平變形系數);
3)對於受地震作用的基樁,樁身配筋長度應穿過可液化土層和軟弱土層,進入穩定土層的深度不應小於本規范第3.4.6條的規定;
4)受負摩阻力的樁、因先成樁後開挖基坑而隨地基土回彈的樁,其配筋長度應穿過軟弱土層並進入穩定土層,進入的深度不應小於(2~3)d;
5)抗拔樁及因地震作用、凍脹或膨脹力作用而受拔力的樁,應等截面或變截面通長配筋。
3 對於受水平荷載的樁,主筋不應小於8ф12;對於抗壓樁和抗拔樁,主筋不應少於6ф10;縱向主筋應沿樁身周邊均勻布置,其凈距不應小於60mm;
4 箍筋應採用螺旋式,直徑不應小於6mm,間距宜為200~300mm;受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時,樁頂以下5d范圍內的箍筋應加密,間距不應大於100mm;當樁身位於液化土層范圍內時箍筋應加密;當考慮箍筋受力作用時,箍筋配置應符合現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB
50010的有關規定;當鋼筋籠長度超過4m時,應每隔2m設一道直徑不小於12mm的焊接加勁箍筋。
4.1.2 樁身混凝土及混凝土保護層厚度應符合下列要求:
1 樁身混凝土強度等級不得小於C25,混凝土預制樁尖強度等級不得小於C30;
2 灌注樁主筋的混凝土保護層厚度不應小於35mm,水下灌注樁的主筋混凝土保護層厚度不得小於50mm;
根據我的設計經驗,灌注樁可以按下表配筋: