① 鋼筋現場驗收重量以什麼為准
鋼筋現場驗收重量如下:
這里主要指的是「實際測量」。即鋼筋現場驗收重量以實際測量長度計算為准。鋼筋的重量驗收至少要有兩人在場,互相監督,進場鋼筋盤螺需過磅稱重鋼筋直條驗收時須用捲尺測量長度,並使用游標卡尺測量鋼筋直徑,鋼筋直徑不符合國家規范時不簽字驗收。直條的數量需點根數並按理論重量計算,計算重量時長度以驗收時實際測量數為准。
鋼筋的檢驗:
鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5%,檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米;接下來力學性能試驗,每批若小於60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,分別做拉伸和冷彎試驗。
② 精軋螺紋鋼筋材質規格、區別介紹
精軋螺紋鋼是一種抗拉強度,屈服強度極強的特種螺紋鋼。兩邊無肋,常用版作預應力施工,權囊式抗浮錨桿施工,邊坡鞏固,模板對拉。其受力只能直線受力,不可焊接,不可彎折。根據不同領域的使用場景。無肋螺紋鋼,材質可包括Mg材質(隧道礦山錨桿用,模板對拉使用),和PSB(橋梁,模板用)以及GR(特殊材質)等材質。mg材質和螺紋鋼類似包括335,400,500等。PSB市場常用的500,785,830,930,1080,1200等。gr材質特殊,包括550等。目前國內最小的無肋螺紋鋼直徑在15mm左右(與D15冷軋桿螺紋直徑一致),最大的75mm。無肋螺紋鋼實物圖片如下(精軋螺紋鋼,錨桿螺紋鋼)。另外,根據不同的使用場景,各個材質不一樣,直徑不一樣的鋼筋又有左旋右旋之分。補充:注意與鋼絞線,鋼絲,錨索等材料區分。
③ 怎樣區分鋼筋6個厘和6.5個厘
一般的熱軋盤圓、未經過冷拉的圓鋼是6.5的,常用的牌號是Q235(HPB235),按預定應力經過冷拉調直後就變成6個的圓鋼了。
現在大部分使用的6個的是熱軋帶肋HRB400及以上級別鋼筋,大部分也是盤螺調直的,直徑應該沒變化,到工地後基本上是直條。冷拔、冷軋6個的鋼筋基本不準用了。
φ6與φ6.5的鋼筋只是直徑大小的區別,如果是同一級別的鋼筋,無論直徑的大小,其強度是相同的。
如果是不同級別的鋼筋,那就要根據截面積來計算鋼筋的容許載荷。
(3)盤螺鋼筋怎麼做拉伸試驗擴展閱讀
鋼筋工藝性能包括許多項目,針對不同產品的特點可提出不同的要求,如普通鋼筋要求進行彎曲和反向彎曲(反彎)試驗,某些預應力鋼材則要求進行反復彎曲、扭轉、纏繞試驗。
所有這些試驗的形式不同程度地模擬了材料在實際使用時可能涉及的工藝加工方式,如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型,預應力鋼絲有時需纏繞等,而其目的就是考核材料對這些特定塑性變形的極限承受能力。
因而工藝性能也是對材料的塑性要求,且與上述延性(伸長率)要求是相通的,一般來說伸長率大的鋼材,其工藝性能好。
然而與拉伸時的單向受力狀態相比,工藝性能試驗的受力狀態就復雜得多,試樣變形類型與大小則各向(軸向、徑向)不同,鋼材的組織結構、晶粒大小、有害殘余元素含量特別是內部和表面任何影響連續變形的缺陷如裂紋、夾雜等都可能影響和導致試驗不通過。
所以在某種意義上,對於考核鋼材的質量,可以說工藝性能試驗更為嚴格。