鋼筋加工及安裝實測項目有哪些

⑴ 鋼筋分項如何驗收

鋼筋檢查表主要有2張，一張鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表，主控項目1力學性能檢驗2抗震用鋼筋強度實測值3化學成分等專項檢驗 4受力鋼筋的彎鉤和彎折 5箍筋彎鉤形式 一般項目1外觀質量2鋼筋調直3鋼筋加工的形狀、尺寸
一張隱蔽驗收記錄 1、鋼筋進場有合格證，有見證取樣檢測符合質量驗收規范要求。
2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和搭接位置、鋼筋的製作與安裝、
箍筋數量、彎鉤角度與平直長度符合設計要求 。
3、鋼筋保護層厚度符合設計文件及質量驗收規范要求。
4、鋼筋加工、安裝尺寸偏差均在允許偏差范圍之內。
5、縱向受力鋼筋的採用綁扎連接、搭接長度、位置符合規范要求。
其他的還有些質保資料，如鋼筋合格證，檢測報告，二檢報告，焊接報告等

⑵ 鋼筋工程質量驗收檢驗批的內容是什麼

法律分析：一、原材料

二、鋼筋加工

三、鋼筋安裝

鋼筋工程質量標准及檢驗方法應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定。

原材料抽檢：鋼筋進場時，應按GB1499等的規定抽取試件作力學 檢查產品合格證、出性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定。

有抗震要求的框架結構：對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的一強度應滿足設計要求。當設計無具體要求時，對一，二級抗震等級，檢驗所得的強度是實測值應符合下列規定：

（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

（2）鋼筋的屈服強度實測項值與強度標准值的比值不應大於1.3。

化學成分專項檢驗：當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不檢查化學成分等專項目正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其檢驗報告或其他專項檢驗。

受力鋼筋彎鉤和彎折：

（1）HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直不應小於鋼筋直徑2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。

（2）當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級，HRB400級鋼筋的彎弧內直接不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。

（3）鋼筋作不大於90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍

箍筋末端彎鉤：除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下一列規定：

（1）箍筋彎筋的彎弧內直徑除應滿足本表主控般項目第4項的規定外，尚應不小於受力鋼筋直徑；

（2）箍項筋彎鉤的彎折角度；對一般結構，不應小於90度；對有抗目震要求的結構，應為135度；

（3）箍筋彎後平直部分長度；對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。

鋼筋表面質量：筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油垢、顆粒狀或片狀老銹。

鋼筋調直：應符合設計要求和線行有關標準的規定。

法律依據：《中華人民共和國民法典》 第八百零一條 因施工人的原因致使建設工程質量不符合約定的，發包人有權請求施工人在合理期限內無償修理或者返工、改建。經過修理或者返工、改建後，造成逾期交付的，施工人應當承擔違約責任。

⑶ 施工現場鋼筋加工棚有什麼要求

施工現場鋼筋加工棚有什麼要求
鋼筋作為建築施工的主要材料，大多數需要在施工現場進行拉直、彎曲、焊接等鋼筋加工作業。操作人員在施工現場的工作時間也相對較長，為了改善操作環境，鋼筋加工棚應運而生。
加工棚工作檯布置應合理，最好也符合鋼筋加工流程，安全防護距離也應考慮，棚高可根據季節調整。
用腳手管搭設時，應有地橫桿和斜撐，以保證其穩定性。鋼筋及成品存放地、加工棚地面應高於施工場地地面30cm,防止雨水浸泡。鋼筋加工棚施工規范在日常的建築施工中是有必要的，這種規范性操作能夠為我們帶來安全的保障以及保障建築的結實性。(3)鋼筋加工及安裝實測項目有哪些擴展閱讀冬季施工由於施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以混凝土工程、鋼結構工程居多。
如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質量目標，是施工技術和施工組織的難點。質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天乾的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。
冬季施工的計劃性和准備工作時間性強。這是由於准備工作的時間短，技術要求復雜，往往有一些質量事故的發生，都是由於這一環節跟不上，倉促施工造成的。
工地鋼筋加工棚標准
1、一般情況下，鋼筋加工棚都在塔吊的吊運范圍內的。否則鋼筋吊動不方便啊。
2、防護棚的頂有二層的，最上面的隔層上鋪模板，下面一層鋪二層竹芭片子。
二層之間間距500 mm。最頂面有500高度的圍護。以雙鋼管為立柱搭設的。3、內部有滅火器、鋼筋加工設備、有照明系統。
4、門口有名牌、機械旁邊有操作規程、注意事項。【拓展資料】鋼筋作為建築施工的主要材料，大多數需要在施工現場進行拉直、彎曲、焊接等鋼筋加工作業。操作人員在施工現場的工作時間也相對較長，為了改善操作環境，鋼筋加工棚應運而生。
加工棚工作檯布置應合理，最好也符合鋼筋加工流程，安全防護距離也應考慮，棚高可根據季節調整。用腳手管搭設時，應有地橫桿和斜撐，以保證其穩定性。鋼筋及成品存放地、加工棚地面應高於施工場地地面30cm,防止雨水浸泡。
鋼筋加工棚施工規范在日常的建築施工中是有必要的，這種規范性操作能夠為我們帶來安全的保障以及保障建築的結實性。冬季施工由於施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以混凝土工程、鋼結構工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質量目標，是施工技術和施工組織的難點。
質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天乾的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。冬季施工的計劃性和准備工作時間性強。這是由於准備工作的時間短，技術要求復雜，往往有一些質量事故的發生，都是由於這一環節跟不上，倉促施工造成的。
建鋼筋加工棚一般布置在什麼地方
隨著市場經濟的發展，建築施工企業面臨著激烈的市場競爭。如何打造安全，美觀的文 明工地是每個工地必須要面對的難題，施工現場標准鋼筋加工棚是建築施工安全管理最為重要的一環，下面施工現場鋼筋加工棚的製作標准、方法以及圖片為您解決這一難題。
前不久，住建部頒發《建築施工安全生產標准化考評暫行辦法》，加強施工安全管理，落實責任，規范考評。
建築施工定型、工具化、標准化安全防護工程成為擺在各施工單位勢在必行的舉措，漢坤實業精心打造的這一款施工現場鋼筋加工棚是嚴格按照住建部的要求設計。施工現場鋼筋加工棚的製作標准：建築在10米以上，工地標准鋼筋棚必須設置雙層防砸結構。標准鋼筋加工棚圖片漢坤實業施工現場鋼筋加工棚的製作方法：採用國際標准鋼材製作，雙層防砸結構，穩固耐用，標准化設計，全拼裝式，快速組裝，拆卸簡單，方便運輸。地面需要硬化，立柱基礎澆築700*700*700mm混凝土，預埋300*300*12mm鋼板。
各種型材及配件規格可按工地所在地的安防標準定製。中建鋼筋加工棚圖片標准鋼筋加工棚的標語：安全你我共同的責任，平安你我共同心願。眼睛容不下一粒砂土，安全來不得半點馬虎。
安全第一 預防為主 。安全是幸福的源泉 安全是效益的保障 。關愛生命 關注安全 。
把握安全 擁有明天。
如何布置鋼筋加工區
控制質量。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋採用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。
建築工地鋼筋場地要多大比較合適，特別是長度方面
建築工地鋼筋場地至少有個30米*15米的場地才合適，安裝鋼筋設備的場地及鋼筋對焊、製作的場地要200個平方米，鋼筋原材料堆放場地不少於150個平方米，製作好的鋼筋堆放場地不少於50個平方米，搬運需要的空間也不少於50個平方米，還需要安裝電箱、搭設施工防護棚也要佔去一點面積。鋼筋廠地布置編制原則1、鋼筋加工場應按照「因地制宜，綜合利用」的原則復墾。
2、符合國家強制性標准、業主和本局項目標准化等相關管理辦法規定。
3、鋼筋加工場建設規模應符合施工使用要求，具備足夠的原材料及半成品存放空間。4、鋼筋加工場建設應體現符合標准、節約用地、節省投資、環保節能、合理實用的原則。
施工現場鋼筋加工場布置詳圖
第8節 主體鋼筋工程鋼筋加工場設粗、細鋼筋半自動化加工線各一條，鋼筋通過冷拉、除銹、切斷、焊接、彎曲成半成品，小規格鋼筋，如柱箍，負彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內加工，粗直經鋼筋的作業可在棚外加工。1．鋼筋材質要求（1）鋼筋進場由物資設備科出示鋼筋質量證明書或試驗報告單，並按規定進行復檢，質量證明書及復檢報告單一式叄份，交工程支術負責人審驗後送資料室存檔。
（2）框架結構的縱向受力鋼筋的檢驗結果由工程技術負責人驗證，並符合下列要求: 鋼筋強度實測值與屈服強度實測值的比值（強屈比）不應小於1.25。
（3） 鋼筋雖經復檢合格，但在加工過程中發生惑疑時（如脆斷、焊接性能不良或機械性能明顯異常等）， 尚應進行化學成份分析。物資設備科按規定取樣，送監理公司指定的試驗室試驗。（4）對熱軋鋼筋質量有疑問時或級別不明時，必須進行拉力和冷彎試驗，根據試驗結果確定鋼筋的類別後充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重結構的重要部上使用。2．鋼筋的堆放與保管（1）鋼筋進場後由施工班組嚴格按批、按規格分別堆放，材質、規格不得混淆。
堆放時下部用木方墊好，離地正5～10cm。（2） 進場鋼筋由施工班組、質檢登記台帳，記載進場日期、合格證編號、材質、規格、數量，使用於何部位的數量、庫存數等。（3） 料堆近旁由班組掛明顯標牌,加以標識：進場日期，材質（鋼號）、規格、數量等。
（4） 鋼筋加工後的余料，由班組按鋼號、規格返回原處，也可分別單獨堆存，分別堆放時亦應加以標識方法、內容同3）。3．鋼筋代用未經有關人員簽證的鋼材代用證書，不準代用。凡屬重要結構的鋼筋代用，應有設計單位簽認，否則不得代用。
4．鋼筋配料（1）鋼筋配料應注意下列事項認真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會審記錄，設計變更通知單，材料代用等。弄清構件部位，構件數量，材料規格等。熟悉結構構造， 嚴格控制保護層厚度（指主筋保護層），並應滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。
（2）鋼筋下料長度，按鋼筋的形式分為以下二種情況：1）直鋼筋下料長度計算下料長度＝構件長－兩端保護層＋彎鉤長度（光正圓鋼筋）。2）箍筋下料長度計算下料長度=箍筋周長+彎鉤增加長度-彎曲伸長值箍筋數量=主筋長度/箍筋間距+1 3）配料計算完成後，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據。5．鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業班組作業，鋼筋加工須在工程技術負責人質量驗證之後開始加工。（1）鋼筋冷拉調直直經6～12mm 的熱軋圓盤鋼筋調直，採用JJM3.3t 卷揚冷拉法進行，直經大於12mm 的粗直經鋼筋採用人工平直。
冷拉法調直鋼筋時，I 級鋼筋冷拉率控制在4％以內。冷拉前操作人員應對卷揚機、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查，運轉正常後方可操作。冷控時，冷控線附近3～4m 不得站人和通行，否則須採取隔離措施。（2）鋼筋切斷1）鋼筋切斷採用GJ5-40 型切斷機作業，其每次斷料根數不得超過切斷機允許切斷數量。
2）鋼筋切斷前的准備工作加工鋼筋的操作人員，根據配料牌核對鋼筋的級別、直經、尺寸、根數等是否有誤，然後方可切斷。根據原料長度，將同規格的鋼筋根據不同長度長短搭配，先斷長料後斷短料，以減少浪費。下料人員操作前，為保證尺寸准確，採用直觀丈量法，先剪斷一根，經核對無誤後，方可大批斷料，鋼筋斷料充許偏差±5mm;切斷的鋼筋按規格堆放，並將配料牌（5cm×8cm 木牌）掛在鋼筋一端，置於明顯處以便取用。3）鋼筋切斷注意事項鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切斷機的刀片是否安裝合適牢固，潤滑油是否充足等。
切斷鋼筋必須在切斷機運轉正常後方可作業。切斷細鋼筋時，切斷機刀片重疊量（活動刀法與固定刀法沿運轉方向的縱向距離）約為2mm。切斷粗鋼筋時，刀法重疊量應適當減小，縱向間隙以0.5～1mm 為宜。
鋼筋切斷必須在鋼筋矯直後進行，操作人員必須緊握鋼筋，並在活動片後退時投入鋼筋。30cm 以內的短鋼筋，不宜用切斷機切斷。切斷機起動時不得放入鋼筋，超過切斷機性能以外的鋼筋不得加工。
（3）彎曲成型1） 鋼筋彎曲採用手工和彎曲機加工。採用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直經選用合適的扳子、底盤。

⑷ 鋼筋驗收有哪些規范

鋼筋在我們生活當中並不陌生，我們住的房子、辦公室、公共場所等大大小小的建築物都離不開鋼筋，它是一頓大樓的骨架，整頓大樓的安全鋼筋起了決定性的作用，既然鋼筋對我們大家的安危如此的重要，那麼鋼筋的驗收規范及標準是值得大家去探討的，接下來小編將系統完整地介紹一下鋼筋驗收的規范及標准。

鋼筋驗收規范詳情

第一條鋼筋所用材料類型必須符合工程項目的施工要求和規范，產品的物理性能以及合格證書符合國家的相關規范，進口鋼筋必須進行相關化學性能實驗，化學檢定合格後才可以投放到工程項目中使用。

第二條鋼筋的基本規格，間距、形狀、接頭位置、尺寸、保護層的厚度符合相關規定的設計要求和施工項目規則的規范。

第三條施工過程中如果進行鋼筋的更換，新的鋼筋必須了解其材料的基本性能，嚴格執行國標中鋼筋設計的各種規定，不能使用等尺寸和低強度的鋼筋來代替高強度的鋼筋，施工項目中重要部位的鋼筋替換，必須取得相關設計單位的批准，有相關內容的書面材料證明即可。

第四條利用鋼尺檢測鋼筋受力時的彎折小於九十度角時，在彎折的九十度處彎弧內的直徑至少是鋼筋直徑5倍以上。同一類型的鋼筋應在同一生產設備中抽查大於3次以上。

第五條在加工鋼筋過程中保證其尺寸和形狀符合國家的基本設計要求，受力鋼筋長度尺寸允許偏差在10mm以內，彎起鋼筋彎折范圍的允許誤差在20mm以內，用鋼尺檢測是至少抽查3個。

第六條鋼筋在每一個檢驗批次內要求每一個標准都要求符合標准，在每一個隨機的抽樣檢測中必須符合真實性。

鋼筋的質量是工程質量的基礎保障，現如今的鋼筋質量有待考證，在鋼筋項目的施工過程中，不符合國家規范的情況也並不少見，施工項目和驗收工作不是協調配合的，這樣的項目給我們留下了太多的隱患。對於這種嚴重的安全問題，有關部門應該重視鋼筋驗收規范及標准，嚴禁不符合標準的鋼筋流入每一個施工項目中，從源頭抓管理是對我們每一個人的安全負責。

⑸ 鋼筋檢査表有哪些內容

鋼筋檢查表主要有2張，一張鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表，主控項目1力學性能檢驗2抗震用鋼筋強度實測值3化學成分等專項檢驗 4受力鋼筋的彎鉤和彎折 5箍筋彎鉤形式 一般項目1外觀質量2鋼筋調直3鋼筋加工的形狀、尺寸
一張隱蔽驗收記錄 1、鋼筋進場有合格證，有見證取樣檢測符合質量驗收規范要求。
2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和搭接位置、鋼筋的製作與安裝、
箍筋數量、彎鉤角度與平直長度符合設計要求 。
3、鋼筋保護層厚度符合設計文件及質量驗收規范要求。
4、鋼筋加工、安裝尺寸偏差均在允許偏差范圍之內。
5、縱向受力鋼筋的採用綁扎連接、搭接長度、位置符合規范要求。
其他的還有些質保資料，如鋼筋合格證，檢測報告，二檢報告，焊接報告等

⑹ 鋼筋原材料的主控項目包括哪些內容

主控項目：
1.鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規內定抽取試件作容為學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
2.對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：
1）鋼筋的抗拉強度實測值與的比值不應小於1.25；
2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查進場復驗報告。
3.當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。
以上內容出自 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002 希望對你有幫助