『壹』 梁的鋼筋多大型號要求焊接，是必須焊接還是也可以搭接。有什麼規范嗎
規范中對鋼筋焊接的要求較為明確。二級鋼及以上的鋼筋，其焊接的最小直徑要求為16毫米以上，這意味著18毫米的鋼筋可以進行焊接，但16毫米及以下的鋼筋則不允許直接焊接。需要注意的是，這里提到的搭接焊和幫條焊的施工工藝環境與電渣壓力焊存在差異，因此規范尚未對電渣壓力焊的具體要求作出明確規定。在某些地方，如沈陽，對鋼筋焊接的最小直徑要求有所放寬，規定14毫米及以上的鋼筋可以進行焊接。
另外，一級鋼的焊接直徑也有明確規定，要求10毫米及以上的鋼筋可以進行焊接，而直徑小於10毫米的鋼筋則只能採用搭接的方式。此外，對於經過冷加工的鋼筋，規范中明確禁止進行焊接。
綜上所述，鋼筋焊接的具體要求因鋼筋類型和直徑的不同而有所區別，施工人員在實際操作中需要嚴格遵守相關規范，確保施工質量和安全。
『貳』 鋼筋多大的規格允許電渣壓力焊、直螺紋連接，各個部位鋼筋連接要求在哪本規范上可以看到啊
一般直徑為16--22mm的鋼筋採用電渣壓力焊，直徑大於等於25mm的鋼筋採用機械連接（直螺紋連接）；各個部位鋼筋連接要求詳見《混凝土結構設計規范》GB 50010—2010第8章第4節
『叄』 電渣壓力焊最大可焊多大鋼筋
電渣壓力焊的應用范圍主要在鋼筋直徑16mm以下，同時鋼筋直徑需保持在4mm以上。對於直徑超過18mm的鋼筋，則建議使用套筒連接方式來確保焊接質量。
當鋼筋直徑小於或等於4mm時，上下鋼筋的中心位置必須完全對齊，以避免焊接過程中出現偏心或變形等問題。此外，接頭之間的偏移距離應控制在2mm以內，這也是為了保證焊接質量和結構安全。
在進行電渣壓力焊時，還需要注意鋼筋規格的一致性。如果鋼筋規格不一致，容易導致焊接過程中出現偏心或變形的情況，從而影響焊接效果和結構穩定性。
對於直徑超過18mm的鋼筋，使用套筒連接可以有效提高焊接質量，避免因鋼筋直徑過大而難以保證焊接精度的問題。
總的來說，電渣壓力焊在鋼筋直徑控制在16mm以下且直徑不少於4mm時最為適用。而當鋼筋直徑達到18mm以上時，則需要採取套筒連接方式，以確保焊接質量和結構安全。
『肆』 不同直徑的鋼筋可以電渣壓力焊嗎
不同直徑18和25的鋼筋電渣壓力焊可以。
尚符合《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012第4.1.7規定：電渣壓力焊或氣壓焊時，鋼筋徑差不得超過7mm（25－18＝7）。
直徑20以下的才能電渣壓力焊，20以上的必須採用螺紋絲套連接。
1、鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：
2、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。
3、電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。
4、接頭處的彎折角不大於4°。
5、接頭處的軸線偏移應不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大於2mm。
6、外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或採取補救措施。
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(4)多少以上的鋼筋要用電渣壓力焊擴展閱讀：
只要不超過兩個規格、且同級別的鋼筋是可以電渣壓力焊的，如果是向上由大變小，可在樓面以上接頭，如有小變大建議從下層受力較小處接，原則是不改變設計及規范精神，結構安全。
鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。
註：進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接鋼。
鋼筋的規格，焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。
檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告單。