鋼筋幾子機怎麼使用

❶ 鋼筋的4種在線尺寸檢測儀器都是哪幾種

鋼筋品質檢測項目很多，機械性能、力學性能、工藝性能及其各尺寸允許偏差等都是必要檢測項目。本文介紹的即為各尺寸允許偏差的在線智能檢測方法——智能測徑儀、測長儀、直線度測量儀、輪廓儀，它們可應用於各種惡劣的生產現場，熱軋、冷軋均可檢測。

允許偏差

1、表面缺陷

鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

缺陷檢測方法

輪廓儀是為鋼材類產品表面缺陷檢測研發的測量設備，以上所述的表面缺陷均可檢測，甚至可以檢測肋型的缺陷，如縱肋太高、縱肋太低、無橫肋、橫肋變形等。錯輥、耳子等多種類型的缺陷均可檢測，無論是光圓鋼筋還是帶肋鋼筋均可檢測，還可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允許偏差：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；

當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

尺寸檢測方法

八軸智能測徑儀完成檢測，光圓鋼筋與帶肋鋼筋採用的測控軟體系統不同，光圓鋼筋檢測外徑、橢圓度等信息；帶肋鋼筋檢測內徑、橫肋高、縱肋高等信息。全面檢測同一截面八個方向的尺寸信息，配備分析圖表。

3、長度及允許偏差

a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。

b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於+50mm。

長度檢測方法

如是成捆供應，可採用在線測長儀進行長度尺寸的檢測，基於機器視覺的測量方法，可實現在線檢測。

4、直線度測量

直線度也是鋼筋需要檢測的一個重要尺寸，如不合格，還需要進行矯直。

直線度檢測方法

直線度測量儀正是應用於在線直線度檢測的設備，能實時測量直線度尺寸，對鋼筋矯直，鋼筋直線度的檢測均有很大的幫助。

❷ 綁鋼筋的手法和技巧

綁鋼筋的手法和技巧
綁鋼筋的手法和技巧如下：1、首先我們一手拿著一個扎鉤，這個扎鉤是專門捆鋼筋用的，另一隻手拿著一些扎絲將扎絲對折，從鋼筋的斜對角裡面穿出來，穿出來之後再用扎鉤鉤住鋼絲。2、再將扎絲交叉一下，交叉之後用扎鉤不停的轉動，將扎絲轉緊為止。
3、如果鋼筋是橫著的，那麼在最邊上的距離用筆畫記號，然後將上面的鋼筋用扎絲捆綁起來，最後將下面的鋼筋拉到對角處，用扎絲捆紮牢固，再捆紮其他的就可以了。
4、如果是立鋼筋那麼綁他的話，就需要將鋼筋抬到位，用扎絲綁起來定位，把橫豎鋼筋都定位在一個定點的位置，扎緊牢固就可以了，最後將鋼筋拉到邊角，將邊角扎緊，每一個邊角都必須要扎緊，這個是需要練習練手法的，扎的時間越久速度就會越快，就不會那麼的難了。
怎樣快速學扎鋼筋
如果說你想的是會翻樣，那買個廣聯達，或者E翻樣，你只要會操作這兩個軟體，基本上你就可以跟人說我會翻樣了，但是，如果說你想的是要精，沒有捷徑可以走的，如果你所謂的零基礎是連圖紙都不會看的話，我的建議是別學。如果真想學，我說說我所理解的精：1，基礎的能夠把圖紙上的所有信息反應到配料單上面，清晰有條理，哪些先做哪些後做一定程度上要在配料單上反映出來，以便於鋼筋加工場製作，便於現場綁扎。
2，進階，鋼筋翻樣只能講究不能將就，講究的是你寫的每一個數字都是有依據的，分兩方面來講，一方面你需要知道你翻樣寫出來的形狀，數字是根據哪一本圖集，或者規范，在監理，項目施工方，或者下面的代班人員問起來的時候至少你要能回答出個所以然來：另外一個方面就涉及到下料尺寸的長短，鋼筋的連接位置上面的考慮即不能給自己增加工作量，又要滿足規范要求，還要便於現場製作，更要考慮是否好綁扎，有些時候留給你的餘地之少。
（MD,都是都是淚）3，其實最重要的不是技術上面的東西，本來鋼筋翻樣就是一個低技術含量的工種，最重要的是你能否承受住壓力，在你對的時候，那是你的本分，在你錯了的時候你就是千古罪人，返工的時候，綁扎小老闆不願意，加工場小班組不願意，l大老闆不願意，其實這些大部分時候也就是口頭上說幾句，但長此以往，就沒有長此以往了，更要命的是，監理發現錯了，罰款，項目公司發現錯了，浪費材料，罰款，這樣的情況誰來負責，翻樣的人是付不起這個責任的，我們這邊一個項目二十幾萬平方，幾百工人，相信我，你就是最特別的那個，你就是整個工地為數不多的一個工地就只有一個人的工種，沒人為你分擔的。
..........................................................................................................................................................................下面才是你要的步驟，會綁扎，會代班才能會翻樣，我所認識的所有翻樣人員裡面，基本上所有人都是從最基層的工人干起來的，可能有例外，但我沒有見過。如果說你要的是哪些圖集，以下：11G101系列、16G101系列，記住是系列，但是並不是說這幾本看了就會了，這幾本看了僅僅是基本原理知道了，我現在常備的還包括混泥土結構設計規范，高層建築物設計規程，抗震建築物設計規范，人防地下室設計規范......，預備這些的用處就是以防萬一，萬一圖集上查不出來的或者表述不明確的，只能追本溯源往設計規范上面找，百分之百有。現在的圖集編輯和03G那時候的陳青來完全是天上地下，現在的圖集編輯都是從03G曾曾減減，其他時候紙上談兵。
扎鋼筋怎麼扎
主要有五種，柱子鋼筋綁扎工藝、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎、柱箍筋綁扎。1、柱子鋼筋綁扎工藝：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，箍筋套在下層伸的搭接筋上，立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。
如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
2、梁鋼筋綁扎：框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求．綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。3、板鋼筋綁扎：綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。
負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。4、樓梯鋼筋綁扎：根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。
板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。
5、柱箍筋綁扎：按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固。
GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》5.4.9鋼筋綁扎的細部構造應符合下列規定：1鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢。2牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢；板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢，底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢。3梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%。
4填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎。5梁及柱中箍筋、牆中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為50mm。綁扎接頭規范1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。
3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。
技巧丨鋼筋怎麼綁扎的快近
工地干鋼筋工綁鋼筋綁的又快又好：1、按要求做 ；2、看清楚可跳扎的地方。鋼筋工是指使用工具及機械，對鋼筋進行除銹、調直、連接、切斷、成型、安裝鋼筋骨架的人員。
該職業共設四個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）。
該職業要求從業者手指、手臂靈活，具有較好的身體素質。
鋼筋綁扎方法 這樣操作才正確
1、鋼筋綁扎方法就是將兩根鋼筋的交叉點用扎絲扎牢。綁扎的方法根據各地習慣不同而各異。
最常用的是一面順扣操作法。
2、一面順扣操作法：綁扎時先將鐵絲扣穿套鋼筋交叉點接著用鋼筋鉤鉤住鐵絲彎成圓圈的一端，旋轉鋼筋鉤，一般旋1.5-2.5轉即可。扣要短，才能少轉快扎。這種方法操作簡便，綁點牢靠，適用於鋼筋網、架各個部位的綁扎。
怎樣綁扎鋼筋
鋼筋的綁扎方法及要求如下：1、鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的准確，綁扎點牢固。板和牆的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位移；雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。
2、為保護樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設「 x 」型φ14鋼筋支架，其間距不大於1000m（要求4個/m2）,保證鋼筋位置正確為准。
3、鋼筋接頭應按規定錯開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50％，搭接接頭為25％，且接頭在截面應錯開均勻布置。牆內水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接；梁中通長筋在規定的任一搭接長度區段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受力壓區不得超過50％、在受拉區不得超過25%，梁的上部通長筋應在支座處搭接；柱筋當每邊的鋼筋少於4根時，可搭接一次，多於4根時，分兩次搭接，每邊多於8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計要求留置。4、在主次梁和柱相交的節點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的准確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，樑柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。
在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，並嚴格控制各層鋼筋間的間距，可採用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規范要求（不小於其直徑且不小於25mm），又保證構件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預防工作，使柱箍的綁扎超出板面二－三個，並用鋼筋等支撐將柱筋校準位置後固定牢固。5、開洞樓板除洞寬小於300時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大於等於300時應另加附加鋼筋，附加鋼筋的數量除結構平面另有說明外，採用不小於洞內被切斷的受鋼筋截面面積，分布於洞口兩側並伸過洞邊各35d（用於I級鋼筋）或40d（用於II級鋼筋）。
6、梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放於梁底板，側筋墊塊在梁鋼筋綁紮好後應按規定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樁承台100、板牆15、樑柱25、地面以下底板筋50麵筋25，地面以外牆外側35內側15。

❸ 柱子鋼筋有幾種連接方式

對於柱子鋼筋而言，一般有四種連接方式。

1、電渣壓力焊。就是指將鋼筋垂直對接後用電渣壓力焊機子將其穩固，後倒上焊渣就可以焊接，這種接法目前是建築工地上最為普及的。

2、機械連接。就是指用和鋼筋直徑相等的螺絲來連接的方式，這種方式主要是針對直徑25鋼筋以上的接法。

3、焊接。就是通常說的壓弧焊，但是這種方式正在逐漸被建築工地所漸漸淘汰。

4、綁接。就是指直接將鋼筋綁扎在一起即可，這種方式主要用於12毫米以下直徑的鋼筋，如構造柱和剪力牆。

(3)鋼筋幾子機怎麼使用擴展閱讀：

電渣壓力焊的工作原理及注意事項：

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。

❹ 鋼筋調直機調出來的鋼筋不直要怎麼調

鋼筋調直機調出來的鋼筋不直要怎麼調
是矯直機的矯直輥的曲面不在一條線上，調試方法是：讓鋼筋進矯直機，還在中間時關電，觀察矯直輥和鋼筋的接觸情況，調整角度和高低。多試幾次就行了。
操作多了一兩次就能調好。
這種狀況多出現在換輥矯另外規格的鋼筋時易出現，換輥後都要調的，調多了就有經驗了，注意調時一定要關電，不然很危險。
鋼筋調直機調不直鋼筋是什麼原因
若是是調直機調出來的線材不直，那應該調直塊或許調直輪沒有調整好，就會呈現慢彎，這時就要把調直輪壓線材的起伏增大，若是呈現接連的竹節的小曲折就要減小調直輪對線材的壓起伏即可。 預防措施及處置辦法： 1．表現 沿鋼筋有一處或多處「慢彎」。
2．緣由剖析 每批料有慢彎表現歸於正常領域 3．預防措施 減輕條料曲折程度。
4．管理辦法 直徑為14mm和14mm以下的鋼筋用鋼筋調直機調直；粗鋼筋用人工調直：可用手藝成型鋼筋的作業案件，將彎折處放在卡盤上板柱間，用平頭橫口扳子將鋼筋曲折處扳直，必要時用大錘合作打直；將鋼筋進行冷位以伸直。
調直機調直最好的方法 鋼筋調直機怎麼調能直
1、鋼筋調直機通過調直輪的運動和壓力，把鋼材壓彎一定程度，進行曲線運動，軸向改變產品塑性，提高了產品的垂直度。 2、調直方法：無論是五個調直輪（塊），還是六個、八個，兩頭兩個都需要控制在進料口到出料口的中心線上，中心的調直輪（塊）應當偏離中心線，將鋼筋壓彎，調整時，中間的調直輪（塊）可先偏離2mm，然後試機，可鋼筋能夠調直，不夠再加大偏離尺寸，直到能夠調直為止。
不可偏離過多，這樣鋼筋會嚴重脫料，調直輪損耗加快。
數控鋼筋調直切斷機調不直怎麼調整
這是因為刀片與切口部位空隙太大造成的。如果不能調整空隙的話，是完全無法控制的，除非用特殊手段把空隙縮小一點，這樣切斷的鋼筋就比較直了，並且沒有倒鉤。
如果發現調直機調整出來的鋼筋不直的話，常規的處理方法就是把裡面的幾個滾輪調一下就可以了。
鋼筋調直機怎麼調鋼筋才能直
調直機的操作流程。首先、應將調直機的料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線，應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常是，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。
其次、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。
謹記在調直機未固定、防護罩未蓋好之前不得送料，工作中嚴禁打開各部防護罩病調整間隙，當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。再次，送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內，經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移里，直到調直為止，切段3~4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。之後通過叨絲輪向前叨絲。
達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立即切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，一旦要改變長度，就移動定位鍵。將機體放在平坦的地面上，把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上，用米尺從刀頭開始量需要的尺寸，再之後把定位鍵固定好，再將電機開關接上電源（接電源的步驟中。
達到調直的效果直絲機的安裝與調試該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度要接閘中心那行*上面的三個螺絲。以八個調直輪機型為例，中間四個輪是負責調直，兩側四個是鋼筋行走輪，兩側輪調整到接觸到鋼筋即可，中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似於～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進出圓口所處位置要對應.(4)鋼筋幾子機怎麼使用擴展閱讀：鋼筋調直機使用注意事項1、在對鋼筋調直機安裝時，必須將其平穩，料架料槽應平直，對准導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設有可靠接零的保護。
2、按照調直鋼筋的直徑，選用合適的調直塊及速度。調直短於2m或直徑大於9mm的鋼筋應該低速進行。3、在調直塊未固定時，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。
作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙，嚴禁戴手套等操作機器。4、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定的距離。5、無論是鋼筋彎曲機還是調直機上不準擱置任何工具、物件，避免振動落人機體。
6、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須緊急停機處理。7、已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
調直機怎麼把鋼筋調直了 我調試了很久 出來的鋼筋不直
【1】在操作箱里有倆計數器似的東西!有一個調高點就行了!具體你試試就知道了!別調太高了，個位數上調高一點點即可。【2】調直機：調直機,也叫調直設備,是專門生產電線電纜生產與製作的機器的統稱,如絞線機,擠出機,交聯設備等等,。