㈠ 直螺紋連接施工要點及驗收規范
鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭驗收規程
為了保證鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋連接接頭的強度達到國家行業標准JGJ107-2003中1級接頭的要求，制定本規程。
一、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋絲頭的驗收
1、加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現不合格絲頭時應切去重新加工；
2、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小於95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小於95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。
3、外觀及外形檢驗：鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿，不得有螺紋大徑低於螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大於螺紋中徑而小於標准大徑的有缺陷絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。
4、滾絲螺紋長度用專用環規檢查在環規的缺口范圍內。
5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規檢查，通規能擰入。
6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規檢查，止規不能擰入或不能全部擰入。
7、滾軋直螺紋絲頭的強度達到 JGJ107-2003中1級接頭的強度要求。
8、鋼筋直螺紋絲頭應有保護帽或連接套保護絲頭。
二、直螺紋連接套筒的驗收
1、直螺紋連接套筒應由質檢員隨機抽樣進行檢驗。
每批隨機抽檢5%，抽檢合格率應大於95%，當抽檢合格品率小於95時，應另抽取同樣數量重新檢驗。當兩次抽檢的平均合格率不小於95%時，應判此批合格，若合格品率仍小於95%時，則應對該批連接套進行逐個檢驗，合格者方可使用。
2、連接套有合格證和材料質量證明書（材質單）。
3、連接套用通規檢查能旋入。
4、連接套用止規檢查不能旋入或不能全部旋入。
5、連接套一端應有塑料保護蓋。
6、塑料保護蓋上有與連接鋼筋規格相同的規格標志。
7、連接套強度達到JGJ107-2003中1級接頭的要求。
三、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭的驗收
1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級同型式同規格的接頭，以500個為一個驗收批，不足500個的也做為一個驗收批。
2、對每一驗收批接頭，必須在工程結構中隨機截取3個試件進行單向拉伸試驗，當每個試件單向拉伸試驗均達到強度要求時，該驗收批判為合格。
3、如有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復檢，復檢中有一個試件試驗結果不合格，則此驗收批判為不合格。
4、套筒兩端擰入連接套的長度應相等，差值不大於一個絲扣。
5、兩端鋼筋絲頭應擰緊，使鋼筋絲頭端部頂緊。
6、接頭做拉伸試驗強度達到JGJ107-2003中1級接頭的要求。
7、擰緊的接頭做油漆標記。
㈡ 鋼筋滾壓直螺紋連接接頭質量檢驗要點有哪些
2．鋼筋連接作業開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求： （1）每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根； （2）接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗； （3）3根接頭試件的抗拉強度均不應小於該級別鋼筋抗拉強度的標准值，同時尚應不小於0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。 3．現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行註明相應的檢驗項目。 4．用扭力扳手按表9-74規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15%，且每個構件的接頭抽檢數不得少於一個接頭，基礎、牆、板構件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查並擰緊。 5．滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗。 在現場連續檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。 6．對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小於A級接頭的強度要求時，該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。
㈢ 鋼筋套筒連接試件怎麼做才能合格
1、選用來國標合格的螺紋鋼
2、最好源無齒鋸或平頭切斷機下料，保證端面平齊無馬蹄腳
3、做出的是絲頭長度為相對應的套筒長度的一半
4、適當縮短剝肋長度
5、加工出的螺紋絲頭，擰上套筒時，用力擰，留2-3個螺紋用手不能旋入，然後用工作扳手擰緊至兩絲頭在套筒內完全對頂
6、最好選用新滾絲輪做試拉件的絲頭。