1. 保證鋼筋絲頭螺紋加工長度鋼筋絲頭有效長度應不小於1/2連接套筒的長度且允許誤差為+2P這個p是什麼意思
p是螺紋的螺距復。見JGJ107-2010 鋼筋機械連接技術制規程
6.1.2 直螺紋接頭的現場加工應符合下列規定:
.......
6.1.2-3鋼筋絲頭長度應滿足企業標准中產品設計要求,公差應為0~2.0p(p為螺距):
2. 2p是什麼意思
P是指螺距,2P則是2個螺距,就是說不可以露出超過兩個2個螺距的螺紋。
滾軋直螺紋鋼筋連接技術要領:
1、連接套筒及鎖母:螺紋牙型應飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。
2、絲頭:所加工的鋼筋應先調直後再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不能有馬蹄形或撓曲。下料時,不得採用氣割下料。
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滾軋直螺紋鋼筋接頭的原理以及流程:
滾軋直螺紋鋼筋接頭是利用鋼筋的冷作硬化原理,在滾絲機滾軋螺紋過程中提高鋼筋材料的強度,補償鋼筋凈截面面積減小給強度造成的損失,使滾軋後的鋼筋接頭能與鋼筋母材保持基本等強。滾軋直螺紋鋼筋接頭加工目前主要採用直接滾軋和剝肋滾軋兩種類型。
直接滾軋是使用滾絲機直接在鋼筋端部滾絲的一種工藝,剝肋滾軋是在滾軋螺紋前先將鋼筋縱橫肋剝去,然後再進行滾絲。
滾軋直螺紋主要設備是鋼筋直螺紋滾絲機,其結構與套絲機基本一致,不同的是將套絲機頭改為滾絲機頭。
直接滾軋與利助滾軋螺紋滾絲機結構大體相同,只是滾絲機的機頭及機頭前後機械限位部分有所區別。滾直螺紋鋼筋連接技術工藝簡單、操作容易、設備投資少,受到用戶的普遍歡迎。
滾軋直螺紋鋼筋接頭強度高、工藝簡單,最適合鋼筋尺寸公差小的工況,但當鋼筋尺寸公差或形位公差過大時,易影響螺紋及接頭質量,通過剝肋工序可明顯改善滾軋螺紋外觀和螺紋內在質量,現場加工的接頭應按照要求對變形進行檢驗,嚴格控制絲頭的直徑及圓柱度。
3. 土建工程上直螺紋套筒連接應外露幾扣什麼規范或圖集有明確要求
外露2扣。目前我來國鋼筋套筒連接自採用的是《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010。規范要求直螺紋接頭絲頭長度公差為0-2p(p為螺距),也就是說,可以外露2絲,為的是避免絲頭長度不足。而錐螺紋連接,則為-0.5p-1.5p,也就是說,不露絲或者露一絲半是合格的。
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直螺紋套筒的受拉極限承載力標准值不應小於被連接鋼筋抗拉極限承載力的 1.10 倍。其受拉屈
服承載力標准值不應小於被連接鋼筋的受拉屈服承載力的標准值。
採用直螺紋套筒用於建築行業的幾點好處:
1、在建築工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用,而且操作簡便,不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制,不佔工期,加工效率高。
2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單,施工不用電,風雨無阻,可全天候施工。
3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。
直螺紋套筒主要生產地在魯西地區,以聊城為中心輻射全國