Ⅰ 鋼筋機械連接有哪些常用方法
鋼筋機械連接襲宜用於直徑不小於16mm的受力鋼筋的連接。機械連接的連接區段長度是以套筒為中心長度35d的范圍，在同一連接區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大於50%，但對板、牆、柱及預制構件拼接處，可適當放寬。縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。鋼筋機械連接具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。其常用方法有以下幾種：(1)套筒擠壓連接。套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優質鋼套管，然後用擠壓機在側向加壓數道，套筒塑性變形後即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。
(2)錐螺紋連接。錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現場對鋼筋端頭進行套絲。
(3)直螺紋連接。直螺紋連接是先把鋼筋端部鐓粗，然後再切削直螺紋，最後用套筒實行鋼筋對接。直螺紋接頭強度高，不受扭緊力矩影響；連接速度快。
Ⅱ 鋼筋機械連接到底有幾種啊都要用到套筒嗎
市場上常見的鋼筋機械連接接頭類型主要包括三種：套筒擠壓連接接頭、錐螺紋連接接頭以及直螺紋連接接頭。
套筒擠壓連接接頭是通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。根據擠壓力的方向不同，可分為徑向擠壓連接和軸向擠壓連接兩種形式。盡管軸向擠壓連接現場施工相對不便且接頭質量不夠穩定，未能廣泛應用，但徑向擠壓連接技術因其連接接頭質量優良而得到了廣泛推廣使用。工程中常用的套筒擠壓連接接頭即為徑向擠壓連接，這類接頭自20世紀90年代初起在我國建築工程中得到了廣泛應用。
錐螺紋連接接頭通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋與連接件錐形螺紋咬合形成接頭。錐螺紋連接技術克服了套筒擠壓連接技術存在的不足，現場連接工期短，施工操作簡單，不需搬動設備和拉扯電線，因此深得施工單位好評。然而，錐螺紋連接接頭的質量不夠穩定，加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，降低了接頭強度，一般只能達到母材實際抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋連接技術在國際上還存在一定差距，主要問題在於螺距單一，直徑16～40mm鋼筋採用螺距均為2.5mm，而2.5mm螺距最適合直徑22mm鋼筋連接，對太粗或太細的鋼筋連接強度不佳，尤其是直徑36mm、40mm鋼筋的錐螺紋連接，難以達到母材實際抗拉強度的0.9倍。盡管錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的優勢，自20世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的應用，但由於其缺陷較大，逐漸被直螺紋連接技術所取代。
直螺紋連接接頭是20世紀90年代鋼筋連接的最新潮流，具有質量穩定可靠、連接強度高的特點，可與套筒擠壓連接接頭媲美，同時具備錐螺紋接頭施工方便、速度快的優點。目前，我國直螺紋連接技術呈現出百花齊放的景象，出現了多種直螺紋連接形式，主要分為鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭兩種。
這兩種直螺紋連接接頭採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍，為建築工程提供了更多選擇。
Ⅲ 鋼筋機械連接有哪些
鋼筋機械連接主要包括以下幾種：
1. 鋼筋套筒連接
鋼筋套筒連接是一種常用的鋼筋連接方式，通過預先在鋼筋端頭製作套筒，然後將兩根鋼筋插入套筒中，再通過擠壓或鉚接等方式使套筒與鋼筋緊密結合。這種連接方式具有較高的強度和剛度，適用於各種鋼筋混凝土結構。
2. 鋼筋螺紋連接
鋼筋螺紋連接是一種通過加工鋼筋端頭的螺紋，然後與帶有相應螺紋的套筒進行連接的方式。這種連接方式具有良好的自鎖性能，連接強度高，適用於大型鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接。
3. 鋼筋焊接套環連接
鋼筋焊接套環連接是一種將鋼筋通過焊接的方式連接到一個套環上，然後將套環連接到另一個鋼筋上的連接方式。這種連接方式適用於需要承受較大拉力的鋼筋連接，具有連接可靠、施工方便等特點。
4. 鋼筋錨接連接
鋼筋錨接連接是一種通過錨定裝置將一根鋼筋固定在另一根鋼筋中的連接方式。這種連接方式適用於鋼筋混凝土結構中的錨固連接，具有較高的承載能力和良好的抗震性能。
以上即為鋼筋機械連接的幾種主要方式。在實際工程中，應根據具體情況選擇合適的連接方式，以確保結構的安全性和穩定性。