鋼筋混凝土工程常見的質量有哪些

❶ 混凝土工程質量有哪些圖片

根據《中華人民共和國住房和城鄉建設部公告》第705號，住房和城鄉建設部批准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》為國家標准，編號為GB50204-2015，自2015年9月1日起實施。其中，第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1條為強制性條文，必須嚴格執行。原國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002同時廢止。
主要技術內容
《規范》的主要技術內容是：總則、術語、基本規定、模板分項工程、鋼筋分項工程、預應力分項工程、混凝土分項工程、現澆結構分項工程、裝配式結構分項工程、混凝土結構子分部工程以及有關的附錄。
《規范》本次修訂的主要技術內容是：
1、完善了驗收基本規定；
2、增加了認證產品或連續檢驗合格產品的檢驗批容量擴大規定；
3、刪除了模板拆除的驗收規定；
4、增加了成型鋼筋等鋼筋應用新技術的驗收規定；
5、增加了無粘結預應力筋全封閉防水性能的驗收規定；
6、完善了預拌混凝土的進場驗收規定；
7、完善了預制構件的進場驗收規定；
8、增加了結構位置與尺寸偏差的實體檢驗規定；
9、增加了回彈-取芯法檢驗結構實體混凝土強度的方法。
強制性條文
《規范》強制性條文由2002版的15條減少為9條，均為在2002版強條基礎上修訂而成。減少6條的原因為條文取消（施工技術要求在國家標准《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011已有規定）和修訂後不適合再強制（嚴重缺陷、嚴重偏差的處理和預制構件結構性能檢驗）。

❷ 現澆混凝土工程出現的質量問題有哪些有哪些防治措施

塑性收縮裂縫。發生塑性收縮裂縫的因素是多方面的,如混凝土早期養護不好,混凝版土澆築後表面沒有及時覆蓋權,受風吹日曬,表面游離水蒸發過快,產生急劇的體積收縮,此時混凝土強度很低,不能抵抗變形應力而導致開裂。
(2)乾燥收縮裂縫。發生乾燥收縮裂縫的因素是多方面的,如收到風吹日曬,表面水分散失過快,體積收縮大,而內部濕度變化很小,收縮也小,表面收縮變形受到內部混凝土的約束,構件表面產生較大的拉應力,當拉應力超過混凝土的極限抗拉強度時,即產生干縮裂縫。
蜂窩
混凝土結構局部出現酥鬆、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。蜂窩往往出現在鋼筋最密集處或混凝土難以搗實的部位。
麻面
混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現象。麻面一般由下列原因造成:模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞;模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現麻面;模板拼縫不嚴,出現局部漏漿;混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。
露筋
露筋是拆模後鋼筋暴露在混凝土外面的現象

❸ 鋼筋混凝土工程常見的質量缺陷和混凝土中常見的缺陷是一個問題嗎

鋼筋混凝土工程常見的質量缺陷和混凝土中常見的缺陷不是一個問題。兩者最大的區別是混版凝土中是否有鋼筋權。鋼筋施工常見的缺陷如表面銹蝕、鋼筋截面扁園、成型尺寸不準、同一截面內受力鋼筋接頭超出規范規定、鋼筋錨固長度不符合規范........等。混凝土常見的缺陷是表面經常顯露出各種不同程度的缺陷，如麻面、露筋、蜂窩、孔洞、掉角........

❹ 鋼筋混凝土結構工程質量主要體現在哪五方面

工程項目管理中的質量控制主要表現為施工組織和施工現場的質量控制，控制的內容包括工藝質量控制和產品質量控制。影響質量控制的因素主要有「人、材料、機械、方法和環境」等五大方面。因此，對這五方面因素嚴格控制，是保證工程質量的關鍵。
2.1人的控制
人的因素主要指領導者的素質，操作人員的理論、技術水平，生理缺陷，粗心大意，違紀違章等。施工時首先要考慮到對人的因素的控制，因為人是施工過程的主體，工程質量的形成受到所有參加工程項目施工的工程技術人員、操作人員、服務人員共同作用，他們是形成工程質量的主要因素。
首先，應提高他們的質量意識。施工人員應當樹中五大觀念即質量第一的觀念、預控為主的觀念、為用戶服務的觀念。其次，是人的素質。領導層、技術人員素質高。決策能力就強，就有較強的質量規劃、目標管理、施工組織和技術指導、質量檢查的能力；管理制度完善，技術措施得力，工程質量就高。操作人員應有精湛的技術技能、一絲不苟的工作作風，嚴格執行質量標准和操作規程的法制觀念；
總之，在使用人的問題上，應從政治素質、思想素質、業務素質和身體素質等方面綜合考慮，全面控制。
2.2材料控制
材料（包括原材料、成品、半成品、構配件）是工程施工的物質條件，材料質量是工程質量的基礎，所以加強材料的質量控制，是提高工程質量的重要保證。其內容主要是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理台帳，進行收、發、儲、運等各環節的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。
2.3機械控制
施工階段必須綜合考慮施工現場條件、建築結構形式、施工工藝和方法、建築技術經濟等合理選擇機械的類型和件能參數，合理使用機械設備，正確地操作。操作人員必須認真執行各項規章制度，嚴格遵守操作規程，並加強對施工機械的維修、保養、管理。
2.4方法控制
施工過程中的方法包含整個建設周期內所採取的技術方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設計等。施工方案正確與否，直接影響工程質量控制能引順利實現。往往由於施工方案考慮不周而拖延進度，影響質量，增加投資。為此主要應切合工程實際、能解決施工難題、技術可行、經濟合理，有利於保證質量、加快進度、降低成本。
2.5環境控制
影響工程質量的環境因素較多，有工程地質、水文、氣象、通風、污染等。環境因素對工程質量的影響具有復雜而多變的特點，如氣象條件就變化萬千，溫度、濕度、大風、暴雨、酷暑、嚴寒都直接影響工程質量，往往前一工序就是後一工序的環境，前一分項、分部工程也就是後一分項、分部工程的環境。因此，根據工程特點和具體條件，應對影響質量的環境因素，採取有效的措施嚴加控制。尤其是施工現場，如混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作業等，應擬定季節性保證施工質量的有效措施，以免工程質量受到凍害、乾裂、沖刷等的危害。同時應建立文明施工和文明生產的環境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質量、安全創造良好條件。

3施工項目質量控制的特點及原則
由於項目施工涉及面廣，是一個極其復雜的綜合過程，再加上項目位置固定、生產流動、結構類型不一、量要求不一、施工方法不一、體型大、整體性強、建設周期長、受自然條件影響大等特點，因此，施工項目的質量比一般工業產品的質量更難以控制，主要表現在：
(1)影響質量的因素多、容易產生質量變異
(3)容易產生判斷錯誤
(4)質量檢查不能解體、拆卸
(5)質量要受投資、進度的制約
對施工項目而言，質量控制，就是為了確保合同、規范所規定的質量標准，所採取的一系列檢測、監控措施、手段和方法。在進行施工項目質量控制過程中，應遵循以下幾點原則:
(1)堅持「質量第一，用戶至上」、「以人為核心」「以預防為主」
(2)堅持質量標准、嚴格檢查、檢驗標准
(3)貫徹科學、公正、守法的職業規范

4施工項目質量控制方法分析
常用的施工質量控制方法有：直方圖法排列圖法、因果分析圖法、管理圖法、相關圖法、調查分析法和分層法，在進行施工質量控制中具體採用何種控制方法根據實際情況確定。
4.1 質量控制的直方圖法：直方圖法是將產品頻率的分布狀態用直方形來表示，根據直方的分布形狀和公差界限的距離來觀察、探索質量分布規律，分析判斷整個生產過程是否正常。
4.2 質量控制的排列圖法：也稱為巴雷特曲線法。是根據施工工藝對項目進行逐個檢查測試，把影響項目質量的所有因素逐一排列出來，從中區分主次，抓住關鍵問題，採取切實措施，從而確保項目質量。
4.3 質量控制的因果分析圖法：因果分析圖又叫特性要因圖、魚刺圖、樹枝圖。這是一種逐步深入研究和討論質量問題的圖示方法。影響復合砂漿加固混凝土施工質量的因素較多，這些原因有大有小，把這些原因依照大小次序分別用主幹、大枝、中枝和小枝圖形表示出來，便於一目瞭然地系統觀察出產生質量問題的原因。運用因果分析圖可以幫助我們制定對策，解決工程中存在的問題，從而達到控制質量的目的。
4.4 質量控制的管理圖法：管理圖又叫控制圖，它是反映生產工序隨時間變化而發生的質量變動的狀態，即反映生產過程中各個階段質量波動狀態的圖形。質量管理圖就是利用上下控制界限，將產品質量特性控制在正常質量波動范圍之內，一旦有異常原因引起質量波動，通過管理圖就可看出，能及時採取措施預防不合格的產生。
4.5 質量控制的相關圖：相關圖又叫散布圖，就是把兩個變數之間的相關關系，用直角坐標系表示出來，藉以觀察判斷兩個質量特性之間的關系，以便對加固施工工序進行有效的控制。
4.6 質量控制的調查分析法：調查分析法又稱調查表法，是利用表格進行數據收集和統計的一種方法，表格形式根據需要自行設計，應便於統計、分析。
4.7 質量控制的分層法：分層法又稱分類法或分組法，就是將收集到的質量數據，按統計分析的需要，進行分類整理，使之系統化，以便於找到產生質量問題的原因，及時採取措施加以預防。

5施工項目中常見質量問題及防治對策
5.1混凝土結構工程質量通病與防治
5.1.1質量通病及原因分析
5.1.1.1斷面尺寸偏差、軸線編差、表面平整度超限產生的原因是：看錯圖紙或圖紙有誤；施工測量放線有誤；模板支撐不牢固，支撐點基土下沉，模板剛度不夠；混凝土澆築時一次投料過多，一次澆築高度超過規定，使模板走形，澆築混凝土順序不當，造成模板傾斜；振搗時，過多振動模板，產生模板位移；模板接縫處不平整，或模板表面凹凸不平等等。
5.1.1.2結構表面損傷、缺棱掉角產生原因是：模板表面未塗隔離劑，模板表面未清理干凈，粘有混凝土；模板表面不平，翹曲變形；振搗不良，邊角處未振實；拆模過早或拆模用力過猛，強撬硬別，損壞稜角；拆模後沒做好成品保護，結構被碰撞損壞等。
5.1.1.3麻面、蜂窩、露筋、孔洞、內部不實產生原因是：模板拼縫不嚴，板縫處漏漿；模板表面未清理干凈或模板未滿塗隔離劑；混凝土配合比設計不當或現場計量有誤；振搗不密實、漏振；混凝土攪拌不勻，和易性不好；混凝土放模時自由傾落高度較大，未用串筒或溜槽，產生離析；底模未放墊塊，或墊塊脫落，導致鋼筋移動；結構節點外，由於鋼筋密集，混凝土的石子料徑過大，澆築困難，振搗不仔細等等。
5.1.1.4在梁、板、牆、柱等結構的接縫和施工縫處產生爛根、爛脖、爛肚產生原因是：施工縫的位置留得不當，不易振搗；模板安裝完畢後，接槎處未清理干凈；對施工縫的老混凝土表面未做處理或處理不當，形成冷縫；接縫處模板拼縫不嚴，漏漿等等。
5.1.1.5混凝土強度偏低，或波動較大產生的原因是：原材料質量波動；配合比掌握不好，水灰比控制不嚴；混凝土拌合不勻，攪拌時間不夠，或投料順序不對；混凝土運送的時間過長或產生離析；混凝土振搗不密實；混凝土養護不好等等。
5.1.1.6結構發生裂縫產生原因是：模板及其支撐不牢，產生變形或局部沉降；拆模不當，引起開裂；養護不好引起裂縫；混凝土和易性不好，澆築後產生分層，出現裂縫；冬期施工時，拆除保溫材料時溫差過大，引起開裂；當烈日暴曬後突然降雨，產生裂縫；大體積混彈簧土由於水化熱，使內部與表面溫差過大，產生裂縫；大面積現澆混凝土由於收縮和溫度應力產生裂縫；構件厚薄不均勻，使得收縮不均勻而產生裂縫；主筋位置嚴重位移，而使結構受拉區開裂；混凝土初凝後又受到振動，產生裂縫；構件受力過早或超載引起裂縫；基礎不均勻下沉引起開裂；設計不合理或使用不當引起開裂等等。
5.1.1.7結構事構件斷裂產生原因是：鋼筋位置不對；鋼筋數量不足；嚴重超載或施工時結構的受力狀態與設計不符；鋼筋質量不符合要求，產生脆斷；混凝土強度過低等等。
混凝土凍害產生原因是：混凝土凝結後，尚未取得足夠的強度時受凍，產生脹裂；混凝土密實性差，孔隙過多而大，吸水後氣溫下降達到負溫時，水變成冰，體積膨脹，使混凝土破壞；混凝土抗凍性未達到設計要求，產生破壞等等。
5.1.1.8混凝土碳化會破壞鋼筋表面的鈍化膜，使鋼筋失去混凝土對其保護使用而銹蝕，脹裂混凝土。混凝土碳化還會加劇收縮而使結構產生裂縫。加速加速碳化的原因是：混凝土周圍介質的相對濕度、溫度、壓力、二氧化碳濃度的影響；施工中振搗與養護好壞的影響；水泥用量、水灰比、水泥品種的影響；集料品種、外加劑、粉煤灰摻量的影響；混凝土強度等級的影響等等。由於空氣中二氧化碳的濃度較低，在正常條件下，混凝土碳化的發展速度比較慢，對密實性較好的高強混凝土，保護層為20mm時，碳化發展到鋼筋的位置需要數十年時間。
5.1.1.9鹼骨料反應產生的原因是：骨料中含有與鹼起化學作用的活性礦物質成分，如含微晶氧化硅、二氧化硅和碳酸鹽的骨料；水泥的含鹼量過高；混凝土的水灰比過大；環境溫、濕度的影響；外加劑中含鹼量大等等。解決辦法是選用沒有鹼反應影響的骨料，控制水泥與外加劑的含鹼量。
5.1.1.10產生鋼筋銹蝕的原因是：混凝土液相的PH值的影響，PH值小於4時鋼筋銹蝕速度急劇加快，混凝土的碳化將降低PH值；氯離子含量的影響，氯離子會破壞鋼筋表面的氧化膜，使鋼筋銹蝕；鋼筋的混凝土保護層厚度的影響；水泥品種的影響；環境溫、濕度的影響；大氣、水與土體中鹽的滲透作用；混凝土密實度的影響等等。

❺ 混凝土工程的質量通病都有哪些

混凝土工程一般質量通病：和易性不好、麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾層、缺棱掉角、干縮裂縫。
（一）和易性不好
1、現象
（1）拌和物鬆散不易粘結
（2）拌和物粘聚力大，成團不易澆築。
（3）拌和物中水泥砂漿填不滿石子間的空隙。
（4）拌和物在運輸澆築過程中分層離析。
2、原因分析
（1）水泥標號選用不當，水泥標號與混凝土設計標號之比大於2.2時，水泥用量過少混凝土拌和物鬆散，當水泥標號與混凝土標號之比小於1.0時，水泥用量過多混凝土拌和物粘聚力大，成團不易澆築。
（2）砂石級配質量差，空隙率大，配合比砂率過小，不易將混凝土振搗密實。
（3）施工坍落度大，混凝土在運輸、澆築過程中難以控制其均勻性。
（4）計量工具不精確，計量制度不嚴格或採用不正確的計量方法。
（5）攪拌時間短，混凝土拌和物質地不均勻。
3、預防措施
（1）應合理選用水泥標號與混凝土設計標號之經控制在1.3~2.0之間，客觀情況做不到時可採取在混凝土拌和物中摻加混合材料或減水劑等技術措施，以改善混凝土拌和物和易性。
（2）在混凝土拌制和澆築過程中，應按規定檢查混凝土組成材料的質量和用量。
（3）在拌制地點及澆築地點檢查混凝土的坍落度或工作度，混凝土澆築時的坍落度應按規范規定嚴格控制。
（4）在一個工作班內，如混凝土配合比受到外界影響而有變動時，應及時檢查。
（5）隨時檢查混凝土的質量，控制合易性。
4、治理方法
因和易性不好而影響澆築質量的混凝土拌和物，只能用於次要構件。
（二）麻面
1、現象
混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。
2、原因分析
（1）模板表面粗糙或清理不幹凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘換，出現麻面。
（2）木模板在澆築混凝土前沒有澆水潤濕或潤濕不夠，澆築混凝土時，與模板接觸部分的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現麻面。
（3）鋼模板脫模劑塗刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結模板引起麻面。
（4）模板接縫拼裝不嚴密，澆築混凝土時縫隙漏漿，混凝土表面沿模板位置表面出現麻面。
（5）混凝土振搗不密實，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面形成麻點。
3、預防措施
（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。
（2）木模板在澆築混凝土前，應用清水充分潤濕，清洗干凈，不留積水，使用權模板縫隙拼接嚴密。
（3）鋼模板脫模劑要塗刷均勻，不得漏刷。
（4）混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。
4、治理方法：麻主要影響混凝土外觀，對於表面不再裝飾的部位應加以修補，即將麻面部位用鏹水刷洗，充分潤濕後用水泥互漿或1：2水泥砂漿找平。
（三）露筋
1、現象
鋼筋混凝土結構內的主筋、架立筋或箍筋等，滑被混凝土包裹面外露。
2、原因分析
（1）混凝土澆築振搗時鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板致使拆模後露筋。
（2）鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生露筋。
（3）因配合比不當混凝土產生離析，澆搗部位或模板嚴重漏漿造成露筋。
（4）混凝土振搗時振搗棒撞擊鋼筋，使用權鋼筋移位造成露筋。
（5）混凝土保護層振搗不密實，或木模板潤濕不夠，混凝土表面失水過多或拆模過旱等，拆模時混凝土缺棱掉角，造成露筋。
3、預防措施
（1）澆築混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否准確，發現問題及時修整，受力鋼筋的混凝土保護層厚度牆板為15mm，樑柱為25mm，基礎為35mm。
（2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1米左右在鋼筋上綁上一個水泥砂漿墊塊，主筋保護層厚度偏差應符合設計要求。
（3）鋼筋較密集時應選配適當的石子，石子最大顆料尺寸不得超過結構截面較小尺的1/4，同時不得大於鋼筋凈距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆灌。
（4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可採用帶刀片的振棒進行振搗，保護層混凝土要振搗密實。
（5）澆築混凝土前應用清水將木板充分潤濕，並認真堵好縫隙。
（6）混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或留槽等進行下料。
（7）拆模時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應及時檢查補扣綁好。
4、治理方法
將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗潤濕，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平整，如露筋較深，應將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈潤濕，用高一級標號的豆石混凝土搗實，認真養護。
（四）蜂窩
1、現象
混凝土局部酥鬆、砂漿少、石子多、石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。
2、原因分析
（1）混凝土配合比不準確或砂、石、水泥材料計量錯誤或加水量不準確，造成砂漿少石子多。
（2）混凝土攪拌時間短，沒有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。
（3）未按操作規程澆築混凝土，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。
（4）混凝土一次下料過多，滑分段分層，振搗不實或下料與振搗配合不好。
（5）模板空隙未堵好或模板支設不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或牆體爛換，因振漏而造成蜂窩。
3、預防措施
（1）混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量准確。
（2）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，澆築樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過1m，如超過上述高度要採取串筒、留槽等措施下料。
（3）混凝土應拌合均勻，顏色一致。
（4）在豎向結構中（柱、板牆）澆築混凝土，應採取下列措施：支模前應在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板牆體不超過1cm，保證下口嚴密。開始澆築混凝土時，底部應先填以50~100mm與澆築混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內。混凝土坍落度應嚴格控制，底層振搗應認真操作。
（5混凝土的振搗也應分層搗固，澆築層厚度不得超過規范規定。
（6）搗實混凝土拌和物時，插入式振搗器移動間距不應大於其作用的1.5倍，為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒應插入下層混凝土50cm，平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3~5cm。
（7）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間，混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態，並將模板邊角填滿充實。
（8）澆築混凝土時，應經常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發現有模板走動，應立即停止澆築，並應在混凝土凝結前修整完好。
4、治理方法
混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗耳恭聽然後用1：2水泥砂漿補修。如果是大蜂窩，則先將松動石子和突出顆粒剔除，盡量成喇口，外邊大些然後用清水沖洗干凈濕透，再用高一級標號的豆石混凝土搗實，加強養護。
（五）孔洞
1、現象
混凝土結構內有空腔，局部沒有混凝土或蜂窩特別大。
2、原因分析
（1）在鋼筋密集處預留孔洞和埋件處混凝土澆築不暢通，不能充滿模板面，形成孔洞。
（2）未按施工順序振搗混凝土，產生漏振。
（3）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆或嚴重跑漿，形成特大蜂窩。
（4）混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真的操作而造成孔洞。
（5）混凝土中有泥塊或雜物摻入，或將木塊等大件料具打入混凝土中。
（6）不按規定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到出現鬆散狀態，以致出現特大蜂窩和孔洞。
3、預防措施
（1）在鋼筋密集處，如柱漿及主次漿交叉處澆築混凝土時，可採用立石混凝土澆築。
（2）預留孔洞處應在兩側同時下料，然後往上澆築，防止出現孔洞。
（3）採用正確的振搗方法，嚴防漏振。
（4）控制好下料，要保證混凝土澆築時不產生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m（澆板時為1m），大於2m時要用溜槽、串筒等下料。
（5）加強施工技術管理和質量工作，認真檢查。
4、治理方法
對混凝土孔洞的處理，通常要經有關單位共同研究，指定補強方案。經批准後方可處理，如混凝土漿柱的孔洞處理，應根據批準的補強方案。首先採取安全措施，在漿底用支撐支牢，然後將孔洞處不密實的混凝土和突出的石子顆粒剔鑿掉，要鑿成斜型，避免有死角，以便灌築混凝土。
為使新舊混凝土結合良好，應將剔鑿好的孔洞用滑水沖洗，或用鋼絲刷仔細清刷，並充分潤濕，保持潤濕72h後，澆築比原混凝土標號高一級的豆石混凝土，豆石混凝土水灰比可控制在0.5以內，並摻水泥用量萬分之一的鋁粉，採用小振搗棒分層仔細搗實，認真做好養護。
有的孔洞在澆築混凝土前要支牢模板，再港幣混凝土，伸出結構面的混凝土影響裝修時，可將伸出部分再剔掉。
（六）縫隙夾層
1、現象
施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。
2、原因分析
（1）在澆築混凝土前沒有認真處理施工縫表面，澆築時不搗實不夠。
（2）澆築大面積鋼筋混凝土結構時，往往分層施工，在施工停歇期間常有木塊鋸未等雜物，積存在混凝土表面未曾認真清理，再次澆築混凝土時混入混凝土內，在施工縫處造成雜物層。
3、預防措施
（1）在施工縫處繼續澆築混凝土時，應注意以下幾點：
1）澆築柱、梁、樓板結構時，其間歇時間超過3~3.5h，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不於12kg/cm2時，才允許繼續澆築。
2）對混凝土進行兩次振搗可以提高接縫的強度密實度，在大體積混凝土施工中，接縫時間往往超過規定的時間，也可以採取待先澆築的混凝土終凝前後（4~6h）再振搗一次，然後澆築下一步混凝土的方法。兩次振搗處理施工縫的方法，應先進行試驗，找再現規律後方可實際應用。
3）在已硬化的混凝土表面上繼續澆築混凝土前，應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，並充分潤濕和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應予以清除。
4）在澆築前施工縫宜先鋪抹水泥漿與混凝土相同的減石子砂漿一層，混凝土施工縫處理方法與抗拉強度有密切關系。
（2）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。鋸未等雜物採用高壓空氣吹掃，全部清理干凈後，再將通條開口封板，並抹水泥漿再澆築混凝土。
（3）承受動力作用的設備基礎，施工縫混凝土表面應鑿毛，用水沖洗干凈，充分潤濕，抹一層10~15mm厚水泥砂漿，其標號及水泥品種與基礎相同，然後再繼續澆築混凝土。
4、治理方法
（1）當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分潤濕後抹水泥漿。
（2）對夾層的處理應慎重。樑柱等補強前，首先應搭臨時支撐加固後方可進行剔鑿，將夾層中的雜物和松軟的混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分潤濕再澆築，捻塞提高一級標號的豆石混凝土搗實，並認真養護。
（七）缺棱掉角
1、現象
梁、柱、板牆和洞口直角邊處，混凝土局部掉落，不規整，稜角有缺陷。
2、原因分析
（1）木模板在澆築混凝土前未潤濕或潤濕不夠，澆築後混凝土養護不好，稜角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強度降低，拆模對稜角被粘掉。
（2）常溫施工時過早拆除側面非承重模板。
（3）拆模時受外力作用或重物敲擊，或保護不好，稜角被碰掉，造成缺棱掉角。
3、預防措施
（1）木模板在澆築混凝土前應充分潤濕，混凝土澆築後應認真澆水養護。
（2）拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度（12kg/cm2）以上，表面及稜角才不會受到損壞。
（3）拆模時不能用力過猛過急，吊運時，嚴禁模板撞擊稜角。
（4）加強成品保護，對於處在人多運料等通道處的混凝土陽角，拆模後要用角鋼等陽角保護好，以免碰損。
4、治理方法
缺棱掉角較小時，可將該處用鋼絲刷刷凈清水沖洗充分潤濕，用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹補齊正，對於較大的掉角可將不實的混凝土和突出的骨料顆料鑿除，用水沖刷干凈濕透，然後支模用比原標號高一級的豆石混凝土補好，並認真養護。
（八）干縮裂縫
1、現象
裂縫為表面性的，寬度較細多在0.05~0.2mm之間，其走向縱橫交錯，沒有規律性，較薄的梁、板類構件，多沿短方向分布，整體性多發生在結構變截面外。平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較多見，但側面也常出現這類裂縫一般在混凝土露天養護完畢經一段時間後，在表層或側面出現並隨濕度和溫度變化而逐漸發展。
2、原因分析
混凝土收縮分濕度收縮和自收縮。溫度收縮是混凝土中多餘水分蒸發，隨濕度降低，體積減小而產生的收縮，其收縮量占整個收縮量的絕大部分。自收縮為水泥水化而引起的體積收縮，收縮量只有前者的1/5~1/10，一般可包括在濕度收縮內一起考慮。
干縮產生的原因是：（1）混凝土成型後養護不當，受到風吹日曬表面水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束，出現拉應力引起混凝土表面開裂；或者構件水分蒸發，產生的體積收縮受到低級或墊層的約束，而出現干縮裂縫。
（2）混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經常發生劇裂變化。
（3）混凝土經過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。
3、預防措施
（1）混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石量，避免使用過量粉砂，混凝土應振搗密實，並注意對板面抹壓，可在混凝土初凝後，終凝前進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。
（2）加強混凝土早期養護，並適當延長養護時間，避免暴曬，並定期適當灑水，保持潤濕，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養護，專人負責。
（3）澆築混凝土前，將基層和模板澆水濕透。
4、治理方法
此類裂縫對結構強度影響不大，但會使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進行處理，對於預留構件，也可在裂縫表面塗環氧膠泥或粘貼環氧玻璃進行封閉處理。

❻ 混凝土常見質量問題

廣西建築結構加固工程公司認為混凝土常見質量問題包括：

1.、蜂窩★原因：

（1）配合比計量不準，砂石級配不好；

（2）攪拌不勻；

（3）模板漏漿；

（4）振搗不夠或漏振；

（5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；

（6）自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；

（7）振搗器損壞，或監時斷電造成漏振；

（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。

❼ 鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范有哪些

規范：1、施工現場質量管理應有相應的施工技術標准，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平考核制度。2、建築工程應該按下列規定進行施工質量控制（1）建築工程採用的材料、半成品、成品、建築構配件、器具和設備應進行現場驗收。（2）各工序應按施工技術標准進行質量控制，每道工序完成後應進行檢查。（3）相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，並形成記錄。3、建築工程質量應按以下要求驗收：（1）應符合本標准和相關專業驗收規范的規定。（2）應符合工程勘察、設計文件的要求。（3）參加驗收的各方人員應具備規定的資格。（4）驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。（5）隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，並形成驗收文件。發行依據：現行國家建築工程施工質量規范是一個技術標准體系，但該體系對工程質量的驗收只規定了合格等級，對工程質量的實際水平缺少進一步的評價尺度和評價方法，無法區分「合格」工程中實際存在的質量差異。雖然現行規范較原規范的標准有所提高，但現在的合格標准實際上仍然只是工程施工質量的最低標准。作為施工企業，不能僅僅以國家的最低標准要求自己，而必須以企業施工質量控制標准對工程的實際施工質量水平作出評價，從而促使企業的施工質量、技術水平、管理水平在更高標準的要求下，得到不斷地提高和發展。同時，國家標准只確定「合格」、「不合格」的作法也為企業制定更高標准提供了空間。本標准為中國建築工程總公司企業標准，總結了中國建築工程總公司系統建築工程施工質量管理的實踐經驗，以「突出質量策劃、完善技術標准、強化過程式控制制、堅持持續改進」為指導思想，以提高質量管理要求為核心，力求在有效控制工程製造成本的前提下，使工程質量在施工過程中始終處於受控狀態，並在較高標準的要求下得到不斷提高。本標准以國家現行建築工程施工質量驗收規范體系為基礎，融人工程質量的分級評定，在統一中國建築工程總公司系統施工企業建築工程施工質量的內部驗收方法、質量標准、質量等級評定及檢查評定程序的前提下，為創工程質量的「過程精品」奠定基礎。本標准規定了建築工程各專業工程施工質量標准編制的統一準則和單位工程質量內部控制的標准、內容、方法和程序；對建築工程施工現場質量管理和質量控制等提出了高於國家標準的要求。本標准規定的檢驗批質量檢驗抽樣方案的要求、建築工程施工質量驗收中的子單位工程和子分部工程的劃分、涉及建築工程安全和主要使用功能的見證取樣及抽樣檢測等均應執行國家現行有關標准、規范的規定。中國建築工程總公司建築工程各專業工程施工質量標准應與本標准配合使用。本標准以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執行。本標准將根據國家有關質量驗收規范的變化、企業發展的需要等進行定期或不定期的修訂，請各級施工單位在執行標准過程中，注意積累資料、總結經驗，並請將意見或建議及有關資料隨時反饋中國建築工程總公司質量管理部門，以供本標准修訂時參考。

❽ 混凝土結構工程的質量檢查包括哪些內容

混凝土結構工程的質量檢查包括哪些內容
答：混凝土結構工程子分部工程可分為兩類：現澆回結構答子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程；根據結構的分類，還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構子分部工程等。
混凝土結構工程子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構、裝配式結構等分項工程。
哪末混凝土結構工程的質量檢查包括：模板、鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構、裝配式結構、後澆帶混凝土、混凝土結構縫處理等內容。

❾ 混凝土工程中常見的質量事故，主要有哪些現象如何防治

混凝土工程中常見的質量問題與防治措施
1 裂縫控制
1.1 原材料的控制
1)水泥品種
水泥品種對混凝土的收縮影響較大，對純熟料水泥，水泥凈漿收縮主要取決於C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等， C3A 含量大，細度較細的水泥收縮較大；石膏的含水量不足的水泥，具有較大的收縮；水泥中SO3 的含量對混凝土收縮也具有顯著的影響。
在工程中，要根據混凝土工程特點或所處環境條件，應優先選用哪種水泥，從而盡可能避免裂縫的產生。
2)骨料
骨料是影響混凝土干縮的主要因素之一。粗骨料體積含量越大，混凝土收縮越小，就商品混凝土而言，在保證混凝土性能的情況下，增加粗骨料的含量，選用連續級配好，針片狀顆粒含量不宜大於10％，含泥量少的骨料，可以減小混凝土收縮，預防混凝土裂縫的產生。 細骨料應質地堅硬、清潔、級配良好，並採取脫水、排水、遮蓋和加強管理等綜合措施，保證含水率穩定，人工砂飽和面乾的含水率不已超過6 ％。
3)粉煤灰摻合料
在混凝土中摻入料煤灰可以改善混凝土的和易性，降低氣溫，減少收縮，提高混凝土抗浸蝕性具有良好的效果。水泥水化作用是放熱反應，1kg 水泥放出原熱量可高達500J，它能使混凝土中的溫度達到75 ℃以上。因其內部產生的水化熱造成溫度急劇上升，與混凝土表面形成溫度梯度，故內部產生拉應力，它們都能使混凝土開裂。如能採取技術措施將混凝土溫度的頂峰溫度加以限制，則能避免開裂。採用冷卻措施降低溫度，這樣費用增加較多，用粉煤灰代替部分水泥，對混凝土溫度起到緩解作用。但對低級粉煤灰，當摻量過多時，早期強度較低，溫差較大時，不利於混凝土的抗裂，在溫度變化較大時，不宜過量摻用，應選擇優質的粉煤灰。
4)外加劑
(1)減水劑：一般混凝土外加劑會增加混凝土的收縮，對混凝土抗裂不利。
(2)膨脹劑：膨脹混凝土拌合物粘稠，無離析和泌水現象,因此泵送性較好，適應泵送施工，由於不泌水，容易產生早期塑性收縮裂縫。因此必須注意早期養護。補償收縮混凝土收縮混凝土的澆注溫度不宜超過35℃，由於摻入膨脹劑後需大量的水參與反應才能發揮膨脹效果，因此混凝土也可能產生內干縮。混凝土充分養護是保證膨脹劑應用的重要條件，否則會產生不良的後果。
1.2 配合比的控制
在商品混凝土原材料一定的情況下，配合比對混凝土收縮裂縫產生有重要影響，主要是單位水泥用量，水灰比，砂率等。對配合比的控制主要有以下幾點：
1)商品混凝土應對混凝土的配合比進行優化；
2) 不同季節、不同的施工環境應採用不同的配合比；
3)不同用途的混凝土應採用不同的配合比；
4) 原材料變化時應重新確定配合比；
5) 加強原材料的計量與控制，特別要加強雨季砂、石含水量的控制；
6)商品混凝土的水灰比宜為0.4~0.6，砂率宜為3 8 ％~ 4 5 ％，最小水泥用量宜為300kg/m3。因此，不良原配合比會產生混凝土收縮加大， 引起開裂。
1.3 施工過程的控制
(1)加強商品混凝土的養護
由於商品混凝土流動性較大，容易在早期發生混凝土半和物沉縮裂縫，塑性收縮裂縫，乾燥收縮裂縫，溫度裂縫等，因此必須加強早期養護。養護主要是保持適當的溫度和濕度條件。混凝土澆注後應覆蓋一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜，過高過低的環境溫度以及激劇的溫度變化都會引起表面開裂。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。但由於熱擴散時間延長，混凝土強度和鬆弛作用得到充分發揮，使混凝土總溫差產生的拉應力小於混凝土的抗拉強度，防止貫穿裂縫的產生。澆築時間不長的混凝土，仍然處於凝結、硬化過程中，水泥水化速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產生收縮裂縫。
(2)摻入膨脹劑的商品混凝土，由於膨脹劑反應產生膨脹需要大量的水，因此必須充分保持混凝土潮濕，最好蓄水或者灑水，也可採用連續噴水或塑料薄膜覆蓋，時間不少於1 4 天，抹面後即可開始養護。
(3) 混凝土下料不易過快，柱、牆、深梁與板等變截面處應分層澆注。
(4) 模板要澆水，振搗要密實，振搗時間以5~15s/ 次為宜，過份振搗也會導致混凝土收縮增大產生表面的收縮裂縫。
(5)混凝土澆注時，振搗後1~2h 混凝土進行二次振搗，或表面壓實抹光。
(6)大體積混凝土應分層澆注，每層澆注厚度不大於30~50cm。
(7)在澆注大體積混凝土時應加強溫度管理，混凝土拌制時溫度要低於2 5 ℃，澆注時要低於3 0 ℃。
澆注後控制混凝土與大氣溫差不大於25℃，混凝土本身內外溫差在2 0 ℃之內，加強養護過程中的測溫工作，發現溫差過大，及時覆蓋、保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢收縮，以有效降低約束應力，提高結構抗拉能力。
2 混凝土裂縫的處理
混凝土的裂縫有可能是不可避免的。一旦出現裂縫，如果裂縫危害到其它方面的功能，那麼只能採取補救（修補）。在修補之前應全面考慮與之相關的各種影響因素，仔細研究產生裂縫的原因，裂縫是否已穩定，若仍處於發展狀態，那麼要估計該裂縫發展的最終結果，應採取哪種方法來處理。
以下介紹裂縫處理的幾種主要方法：
2.1 表面修補法
表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用於穩定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面塗抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土表面塗刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂，通常可以採用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
2.2 灌漿、嵌縫封堵法
灌漿法主要適用於對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化後與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。 嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。
2.3 結構加固法
當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮採取加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結構的截面面積，在構件的角部外包型鋼、採用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固。
2.4 混凝土置換法
混凝土置換法是處理混凝土嚴重損壞的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然後再置換新的混凝土或其他材料。
常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

❿ 鋼筋工程常見的質量缺陷有哪些

1麻面\露筋\蜂窩\孔洞現象 (1) 砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。 (2) 結構內的主筋、副筋或箍筋外露。 (3) 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。 (4) 砼結構內有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。 治理 (1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤後用水泥漿或水泥砂漿抹平。 (2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應 將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養護。 (3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔 除,並剔成喇叭口,然後用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養護。 (4) 需要與設計單位共同研究制定補強方案,然後按批准後的方案進行處理。在處理梁中孔 洞時,應在梁底用支撐支牢,然後再將孔洞處的不密實的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆築砼。用 清水沖刷干凈,並保持濕潤72小時,然後用高一等級的豆石砼澆築。在豆石砼中摻萬分之一用 量的鋁粉。澆築後加強養護。有時因孔洞大需支模板後才澆築砼。 2施工縫結合不好現象 施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好。 治理 (1) 縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤後抹水泥漿。 (2) 樑柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固後方可進行剔鑿工作。清洗干凈,充分 濕潤再灌築高一等級的豆石砼,搗實並認真養護。 3缺棱掉角現象 梁、板、柱、牆及洞口直角處,砼局部掉落,不規整,稜角有缺陷。 治理 缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤後,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較 大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然後支模用高一等級的豆石砼補好,並加強養 護。 4砼收縮裂縫現象 裂縫多在新澆築並暴露於空氣中的結構構件表面出現,有塑態收縮、沉陷收縮、乾燥收縮 、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。 治理 (1) 如砼仍有塑性,可採取壓抹一遍或重新振搗的辦法,並加強養護。 (2) 如砼已硬化,可向裂縫內散入干水泥粉,然後加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。 (3) 也可在裂縫表面塗環氧膠泥或粘貼環氧玻璃布進行封閉處理。