加工鋼筋的機械有哪些規格

A. 鋼筋機械連接直螺紋套絲長度是多少

1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣，套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM（0.5）,試驗結果符合規范要求。

2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。

3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。

4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）。

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技術參數

編輯

鋼筋機械連接變形應符合以下規定

鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。

接頭的變形性能

檢驗項目

性能要求

單向拉伸

殘余變形(mm)

u0≤0.14 (d≤32)

u0≤0.16 (d>32)

最大力總伸長率（%)

Asgt≥6.0

高應力反復拉壓

殘余變形(mm)

u20≤0.3

大變形反復拉壓

殘余變形(mm)

u4≤0.3且ug≤0.6

u0一接頭試件載入至0.6 fyk並卸載後在規定標距內的殘余變形;

u20一接頭經高應力反復拉壓20次後的殘余變形；

u4一接頭經大變形反復拉壓4次後的殘余變形；

ug一接頭經大變形反復拉壓8次後的殘余變形；

Asgt—接頭試件的最大力總伸長率；

d一鋼筋公稱直徑。

B. 鋼筋加工用什麼設備

鋼筋加工的設備：鋼筋調直機，鋼筋彎曲機，鋼筋剝肋直螺紋滾絲機，切斷機，彎曲機，閃光對焊機等等。

1、鋼筋調直機：

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

2、鋼筋彎曲機：

鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

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鋼筋加工種類：

1、鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

2、鋼筋成型機械：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

3、鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用於鋼筋成形中的焊接。

4、鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機，用於鋼筋預應力張拉作業。

C. 直螺紋鋼筋機械連接時套絲長度與套筒長度具體規定是什麼

1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣，套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM（0.5）,試驗結果符合規范要求。

2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。

3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。

4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）。

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鋼筋直螺紋套筒的技術特點

1、連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標准JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好。

2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不佔用施工工期。現場連接裝配作業，佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。

3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw，不需專用配電設施，不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。

D. 直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接

規范上只有大直徑鋼筋宜用機械連接的說法，具體工程情況不同，直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接應由設計的結構師規定在結施總說明上。一般註明20mm直徑以上的圖紙比較多，也有註明16mm直徑以上的圖紙。

目前，鋼筋連接套筒技術特點接頭強度達到行業標准JGJ107-96中A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質量穩定可靠。應用范圍廣，適用於直徑16-40mm的鋼筋。

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常用的鋼筋連接套筒

錐螺紋銜接接頭：經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。

錐螺紋絲頭完全是提早預制，現場銜接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。可是錐螺紋銜接接頭質量不行安穩。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，然後下降了接頭強度，通常只能到達母材實踐抗拉強度的85～95%。

我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。

許多生產單位自稱到達鋼筋母材規范強度，是利用了鋼筋母材超強的功能，即鋼筋實踐抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的規范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。

E. 多大規格的鋼筋需要機械連接

規范沒有具體界限，見工程施工圖結施總說明。每一工程上有不盡相同的要求，施工企業有條件的，直徑可以小於圖紙規定更好。因為機械連接的可靠性好，應優先採用，受規范推薦。

F. 什麼級別、規格的鋼筋必須採用機械連接

並沒有其硬性規定。

先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑版不小權於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

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成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

G. 鋼筋機械連接套筒規定的長度和直徑是多少

鋼筋機械連接套規格：

外徑不小於 (mm) 長度不小於 (mm)

（1） 16、 25-0.5 45-0.5

（2） 18、 28-0.5 50-0.5

（3） 20、 30-0.5 55-0.5

（4） 22、 32-0.5 60-0.5

（5） 25、 35-0.5 65-0.5

（6） 28、 39-0.5 70-0.5

H. 25的鋼筋機械連接套絲長度有什麼規定

25的鋼筋套筒長度大致65mm，鋼筋機械連接套絲長度35mm。

鋼筋機械連接的絲扣數量，取決於套頭的長度和絲扣，一般我們要求兩頭鋼筋的絲扣數為大於套頭絲扣數量一半多1~2扣，這樣可以保證兩頭擰進去後的連接件中間對接密實，套筒兩端露絲不超過1扣，保證居中。從而保證機械連接頭的拉力滿足要求。

鋼筋機械連接套絲長度規定如下圖：

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錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現場

連接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由於加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強度，一般只能達到母材實際抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱達到鋼筋母材標准強度，是利用了鋼筋母材超強的性能，即鋼筋實際抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的標准值。由於錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的特點，自二十世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的推廣使用，但由於存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。

資料鏈接：網路-鋼筋機械連接

I. 工程中鋼筋的型號、尺寸

一,鋼筋
1,等級:R235(Q235),HRB335,HRB400及KL400鋼筋.R235為光圓鋼筋強度等級代號,其牌號為Q235,相當於原標准Ⅰ級鋼筋,公稱直徑mm,以偶數2mm遞增;HRB335,HRB400為鋼筋牌號,其中尾部數字為強度等級,HRB335相當於原標准Ⅱ級鋼筋;HRB400相當於原標准Ⅲ級鋼筋,該鋼筋公稱直徑mm,其中mm以下以2mm遞減,mm以上為25,28,32,36,40,50mm;KL400為余熱處理鋼筋的強度等級代號,鋼筋級別相當於原標準的Ⅲ級鋼筋,公稱直徑mm,尺寸進級情況與HRB相同.
R235和Q235都是熱軋光圓鋼筋，屈服強度都為235MPa。
所不同的是R235是指熱軋直條光圓鋼筋，而Q235是指熱軋圓盤光圓鋼筋。也就是說它們只是外觀形態有所區別。
詳細請查閱GB/T221－2000《鋼鐵牌號標示方法》及GB13013-91《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》
(一)低碳鋼熱軋圓盤條 中鐵十八局集團祝勇
熱軋盤條是熱軋型鋼中截面尺寸最小的一種(其直徑為5-30mm),大多通過卷線機
捲成盤卷供應，故稱盤條、盤圓或線材。
1 分類及代號
①供拉絲用盤條，其代號為L；
②供建築和其他一般用途用盤條，其代號為J。
2 牌號表示方法
低碳鋼熱軋圓盤條的牌號表示方法與碳素結構鋼基本相同。
3 尺寸、外形及允許偏差
盤條直徑允許偏差和不圓度
4 標記示例
用Q235AF鋼軋成的直徑為6.5mm，A級精度，盤重大於或等於2000kg/盤的低碳鋼
熱軋圓盤條，其標記為：低碳鋼熱軋圓盤條6.5-A-V-GB/T701-1997
Q235AF-GB700-88
(二)低碳鋼無扭控冷熱軋盤條
無扭控冷熱軋盤條是在現代高速無扭機組，如45軋機、Y型軋機上用先進生產工
藝生產出來的盤條，尺寸精度高。
1 分類及代號
①供建築和其他用途盤條，其代號為J；
②供拉絲用盤條，其代號為L。
2 按尺寸精度分類，分為A、B、C三級
①A、B、C級精度適用於供拉絲、建築、包裝、焊條等用途的盤條。
②B、C級精度適用於供製螺栓、螺帽和鉚釘用盤條。
3 其牌號表示方法
同低碳鋼熱軋圓盤條，只是不分質量等級，故不標注其符號。
如：Q235F-J
4 尺寸、外形及理論重量
其尺寸，外形及理論笪量與低碳鋼熱軋圓盤條相近。盤條直徑為5.5-22mm。
5 標記示例
用Q235鋼軋成的直徑為6.5mm，允許偏差為A級精度，盤重≥2000kg/盤的低碳鋼
無扭控冷熱軋盤條，其標記為：低碳鋼無扭控冷熱軋盤條6.5-A-Ⅳ-2BH44001-
88 Q235-YB4027-91
(三)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋
鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋是橫截面通常為圓形，且表面為光滑的鋼筋混凝土
配筋用鋼材，熱軋光圓鋼筋是經熱軋成型並自然冷卻的成品光圓鋼筋。鋼筋的
公稱直徑范圍為8-20mm，推薦的鋼筋公稱直徑為8、10、12、16、20mm。
熱軋直條光圓鋼筋級別為Ⅰ級，強度等級代號為R235。
(四)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋是橫截面通常為圓形，且表面通常帶有兩條縱肋和
沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。
牌號舉例：
HRB335
其中：HRB—熱軋、帶肋、鋼筋三個詞的英文首位字母
335—屈服點不小於335MPa
鋼筋的規格用公稱直徑(也稱計算直徑，舊標准曾叫型號)的毫米數表示，鋼筋
的公稱直徑范圍為6-50mm，推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、
25、32、40和50mm。
(五)冷軋帶肋鋼筋
冷軋帶肋鋼筋是國外70年代初開發的一種新型高效鋼材。廣泛用於高速公路、
飛機場、水電輸送及市政建設等工程中。我國從1986年開始引進，很快在國內
得到推廣和應用。它是以熱軋圓盤條為原料，經冷軋或冷拔減徑後在其表面冷
軋成三面有肋的鋼筋。
(六)熱軋工字鋼 房山商務網
熱軋工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形、腿部內側有斜度的窄邊熱軋長條鋼
材，廣泛用於各種建築結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
1.規格表示方法
工字鋼的規格可用其截面的主要輪廓尺寸(mm)來表示，即以腰高(h)×腿寬(b)
×腰厚(d)的毫米數表示，如I160×88×6，即表示腰高為160mm，腿寬為88mm，
腰厚為6mm的工字鋼。工字鋼規格也可用型號(號數)表示，型號表示腰高的厘米
數，如腰高160mm的工字鋼型號為Ⅰ16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的
腿寬和腰厚，需在型號右邊加標碼(也稱角碼)a或b或c予以區別，如32a#、
32b#、32c#等。
2.有關型號的說明
工字鋼在型號前面可加符號「I」，型號後邊歷上角可加符號「#」，如I32c#。
標記示例
碳素結構鋼Q235-A?F，尺寸為400mm×144mm×12.5mm的熱軋工字鋼標記如下：
熱軋工字鋼400×144×12.5-GB706-88
Q235-A?F-GB700-88
(七)熱軋輕型工字鋼
熱軋輕型工字鋼屬於輕型鋼材，在建築、橋梁、車輛、船舶、農機具及設備制
造等方面有著廣泛的用途。
規格表示方法：
同熱軋工字鋼相似，但其型號無a、b、c之分，故其型號右邊沒有標碼。
熱軋輕型工字鋼的規格範圍為10#-63#。
(八)熱軋槽鋼
熱軋槽鋼是截面為凹槽形、腿內側有斜度的熱軋長條鋼材。主要用於建築結
構、車輛製造和其他工業結構，14#以下多用於建築工程作檁條；16#以上多用
作車輛底盤、機械結構的框架；30#以上可用於橋梁結構作受拉力的桿件，也可
用作工業廠房的梁、柱等構件，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼規格表示方法同工字鋼相似。用其截面的主要輪廓尺寸(mm)來表示，即以
腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數表示，如120×53×5，表示腰高為
120mm、腿寬為53mm、腰厚為5mm的槽鋼。槽鋼規格也可用型號(號數)表示，型
號表示腰高的厘米數，腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，也需在
型號右邊加標碼(也稱角碼)a或b或c予以區別，如25a#、25b#、25#c等，按照標
碼a、b、c的順序，同一型號槽鋼的腿寬、腰厚尺寸依次增加。
1.槽鋼型號前面可加符號「〔」，型號後邊右上角可加符號「#」，如〔32c#。
2.在普通槽鋼中，16#-22#的槽鋼，如型號右邊沒有標碼，可視為b型槽鋼。
3.槽鋼分普通型和輕型，與同一型號的普通槽鋼相比，輕型槽鋼的腰厚尺寸較
小、重量較輕。
4.槽鋼規格範圍為5#-40#。
標記示例
碳素結構鋼Q235-A鎮靜鋼，尺寸為180mm×68mm×7mm的熱軋槽鋼標記如下：
熱軋槽鋼180×68×7-GB702-88
Q235-A-GB700-88
(九)熱軋等邊角鋼
角鋼俗稱角鐵，熱軋等邊角鋼是兩邊長相等且互相垂直成角形的熱軋長條鋼
材。
等邊角鋼的規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。如：30×30×3，即表示邊
寬為30mm、邊厚為3mm的等邊角鋼。也可用型號(號數)表示，型號是邊寬的厘米
數。角鋼型號前面可加符號「∠」，型號後邊右上角可加符號「#」，如：∠
30#。
熱軋等邊角鋼的規格範圍為2#-20#。
標記示例
碳素結構鋼Q235號B級鎮靜鋼，尺寸為160mm×160mm×16mm的熱軋等邊角鋼標記
如下：
熱軋等邊角鋼160×160×16-GB9787-88
Q235-B-GB700-88
(十)熱軋不等邊角鋼
熱軋不等邊角鋼是橫截面如字母L，兩邊互相垂直成角形且寬度不等的熱軋長條
鋼材。其規格以長邊寬×短邊寬×邊厚的毫米數表示，如「L30×20×3」，即
表示長邊寬30mm、短邊寬20mm、邊厚為3mm的不等邊角鋼。也可以用型號(號數)
表示，型號用一分數表示，分子為長邊寬的厘米數，分母為短邊寬的厘米數，
如「L3/2#」，3表示長邊的厘米數，2表示短邊的厘米數。
熱軋不等邊角鋼的規格範圍為2.5/1.6#-20/12.5#

J. 鋼筋直螺紋套筒有幾種規格

鋼筋直螺紋抄套筒18 20 22 25 28 32這幾種規格。

根據《鋼筋機械連接用套筒》(JGT163-2013)標准，鋼筋直螺紋套筒有：

國標套筒 Φ16 40*24國標套筒 Φ18 45*27國標套筒 Φ20 50×31國標套筒 Φ22 54*33國標套筒 Φ25 60*37國標套筒 Φ28 67*41國標套筒 Φ32 75*47國標套筒 Φ36 84*53國標套筒 Φ40 85*58。

(10)加工鋼筋的機械有哪些規格擴展閱讀：

直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。

直螺紋套筒宜採用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管製造，其機械性能、化學成分應符合

GB/T 699、GB/T 8162 的規定。也可採用其它鋼材，其力學性能應符合相應國家或行業標準的規定，並經過型式檢驗確認。

力學性能

直螺紋套筒的受拉極限承載力標准值不應小於被連接鋼筋抗拉極限承載力的 1.10 倍。其受拉屈

服承載力標准值不應小於被連接鋼筋的受拉屈服承載力的標准值。