Ⅰ 鋼筋綁扎的要點是什麼
一、綁扎前的基本要求:
1、暗柱豎向主筋位置調整:根據上專返牆體控制線調整牆體鋼筋屬、洞口暗柱主筋間距及位置。
2、頂板及梁窩施工縫處理:檢查頂板施工縫及梁窩是否剔鑿到位,否則嚴禁綁扎。
3、清理模板基層:清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 4、放線定位:放出軸線及上部結構定位邊線,在模板上劃好主筋,分布筋間距,依線綁筋。
二、鋼筋綁扎要點:
1、執行幾個五公分標准:頂板鋼筋起步筋距牆邊5cm起步,陽台欄板豎向鋼筋距牆邊起步5cm;
2、頂板保護層控制:板筋保護層墊塊梅花形布置,間距1000mm,保證保護層的厚度。
3、頂板馬凳鐵設置:為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳,馬蹬間距1.5米一道放置。頂板負彎矩筋處根據牆體走向兩側各放置一道馬磴。馬磴鐵要求放置在頂板下鐵最下層鋼筋上側。
4、施工縫設置:頂板及樓梯間休息平台施工縫留置:跨中1/3處。 5、綁扎要求:綁扎板筋時每個相交點均要綁扎,可採用順扣或八字扣。
Ⅱ 鋼筋是怎麼提煉出來的詳細點,謝謝!
是把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑 裝入高爐中冶煉,去掉雜質而得到金屬鐵 ;;;;;;;;;;;最後加工成鋼筋的
Ⅲ 鋼筋雜溝工具
一斷20公分左右的圓鋼,一頭有7字鉤並磨尖,,扎鋼筋時好把鉤拉出來,一頭的手柄加個套小管,可以讓裡面的鋼筋轉動。好綁扎鋼筋時,不把手磨壞。
Ⅳ 如何分別鋼筋是否國標,是否雜鋼
鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能內檢驗容,其質量必須符合有關標準的規定。
檢查驗證方法
按同類型(鋼種直徑相同)分批,每100個為一批,每批取6個試件,3個作抗拉試件,3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低於該級別鋼筋的抗拉強度即為合格。
Ⅳ 筏板鋼筋百分之五十率,二十二的鋼筋,搭接應該多長,是綁雜接頭,怎麼算,求解
鋼筋綁扎接頭在同一截面接頭率不宜大於50%,錯開35d即可,麵筋接頭區在支座的1/4范圍內專,底筋的屬接頭區在誇中的1/3,搭接長度的話根據混凝土強度等級一級圖紙設計抗震等級,取1.4倍的錨固長度。
具體詳見11G101-1第53和55頁、11G101-3第79頁和81頁。
接頭百分率就是這樣的,隔一錯一就是50%,通長都是50%接頭率,施工比較方便,也滿足規范要求,除非圖紙有特殊說明,25%的話,鋼筋料子種類就多,易混淆。
(5)雜鋼筋怎麼雜擴展閱讀:
筏板基礎的鋼筋間距不應小於150mm,宜為200~300mm,受力鋼筋直徑不宜小於12mm。採用雙向鋼筋網片配置在板的頂面和底面。
當筏板的厚度大於2m時,宜沿板厚度方向間距不超過1m設置與板面平行的構造鋼筋網片,其直徑不宜小於12mm,縱橫方向的間距不宜大於200mm。
對梁板式筏基,牆柱的縱向鋼筋要貫通基礎梁而插入筏板中,並且應從樑上皮起滿足錨固長度的要求。
參考資料來源:網路——筏板
Ⅵ 怎樣取出廢舊鋼筋混凝土裡的鋼筋
砸碎處理。
我們工地上有個管樁是樁基施工單位留下的,要是運走的話,版要請吊車和車權子,這個費用比較高,最後項目部就安排雜工將樁砸碎,鋼筋賣掉支付工人工資,這還能夠賺點。
你要是砸碎的人工工資大於所買鋼筋的錢,那你就不要砸了;要是大的工程,可以採取爆破的方式;要是基礎,可以採取免爆機免爆處理。這些方法都可以綜合計價,要是入不敷出,就不要搞了。
火燒水激,這個從理論上可以,因為熱漲熱縮,混凝土時可以碎裂的。但是混凝土的耐火性能很好,你不是能夠隨便燒壞的,況且用什麼燒也是個問題。
Ⅶ 孔樁鋼筋圖紙雜看
1、虛心求教身邊的師傅,進步最快;2、買一本建築識圖學習;3、掌握一定知識後看圖紙和鋼筋圖集。只要用心,沒有辦不成的事。努力、加油!
Ⅷ 建築中,鋼筋的量雜樣計算
鋼筋直徑的抄平方乘以0.617得到米的重量襲。
再用米數乘以重量就可以了。鋼筋理論重量表
鋼筋 Φ6 ;kg/m 0.222
鋼筋 Φ8 ;kg/m 0.3950
鋼筋 Φ10 ;kg/m 0.6169
鋼筋 Φ12 ;kg/m 0.8880
鋼筋 Φ14 ;kg/m 1.21
鋼筋 Φ16 ;kg/m 1.5800
鋼筋 Φ18 ;kg/m 2
鋼筋 Φ20 ;kg/m 2.4700
鋼筋 Φ22 ;kg/m 2.98
鋼筋 Φ25 ;kg/m 3.8500
鋼筋 Φ28 ;kg/m 4.8300
鋼筋 Φ32 ;kg/m 6.3100
鋼筋 Φ36 ;kg/m 7.9900
鋼筋 Φ40 ;kg/m 9.8700
鋼筋 Φ50 ;kg/m 15.42
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Ⅸ 鋼筋綁扎的要點
一、綁扎前的基本要求:
1、暗柱豎向主筋位置調整:根據上返牆體控制線調整牆體鋼版筋、洞口暗權柱主筋間距及位置。
2、頂板及梁窩施工縫處理:檢查頂板施工縫及梁窩是否剔鑿到位,否則嚴禁綁扎。
3、清理模板基層:清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 4、放線定位:放出軸線及上部結構定位邊線,在模板上劃好主筋,分布筋間距,依線綁筋。
二、鋼筋綁扎要點:
1、執行幾個五公分標准:頂板鋼筋起步筋距牆邊5cm起步,陽台欄板豎向鋼筋距牆邊起步5cm;
2、頂板保護層控制:板筋保護層墊塊梅花形布置,間距1000mm,保證保護層的厚度。
3、頂板馬凳鐵設置:為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳,馬蹬間距1.5米一道放置。頂板負彎矩筋處根據牆體走向兩側各放置一道馬磴。馬磴鐵要求放置在頂板下鐵最下層鋼筋上側。
4、施工縫設置:頂板及樓梯間休息平台施工縫留置:跨中1/3處。 5、綁扎要求:綁扎板筋時每個相交點均要綁扎,可採用順扣或八字扣。
Ⅹ 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的
鋼筋綁扎有4種方法,具體如下:
一、板鋼筋綁扎
1、工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋
2、清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
3、按劃好的間距,先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長方向鋼筋在上。
4、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15㎜,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
二、樓梯鋼筋綁扎
1、工藝流程:劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋
2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋後綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。
4、底板筋綁完,再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。
三、柱子鋼筋綁扎工藝
1、 工藝流程:豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋
2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。
3、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
4、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先箍筋套在下層伸的搭接筋上,然後立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少於3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
四、梁鋼筋綁扎
1、工藝流程:模內綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。
模外綁扎:畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。
2、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。
4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。
5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。
(10)雜鋼筋怎麼雜擴展閱讀:
鋼筋綁扎前的質量驗收:
1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。
2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。
3、做好抄平放線工作,註明水平標高,彈出柱(暗柱)、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。
4、根據彈線,檢查鋼筋是否有偏位現象,若有偏位距離小於鋼筋直徑d,將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d,則需報設計處理。
5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。
6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量,若發現有不合格接頭,切掉重焊。