20規格的鋼筋採用什麼形式的焊接

㈠ 請問，鋼筋連接方式有什麼具體規定比如，是否直徑大於25mm（或某個規格）就必須用焊接方式

有這樣的規定。鐵路隧道設計規范TB 10003-2005 66頁 10.5.8中規定直徑大於25mm的光面鋼筋及所有螺紋鋼筋的接頭應採用焊接。

㈡ 鋼筋焊接有哪幾種方式

鋼筋焊接，常見的形式有：電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊專、預埋件埋弧壓力焊屬，等。其中電弧焊又分為：幫條焊（單面焊、雙面焊）、搭接焊（單面焊、雙面焊）、熔槽幫條焊、坡口焊（平焊、立焊）、鋼筋與鋼板搭接焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊（角焊、穿孔塞焊）等。
檢驗批代表量及取樣數量
1：閃光對焊接頭：300個鋼筋接頭作為一批，每批中隨機抽取6個接頭，其中三個做拉伸試驗，三個做彎曲試驗。
2：電弧焊接頭：每300個鋼筋接頭作為一批，每批中隨機抽取3個接頭，其中三個做拉伸試驗。
3：電渣壓力焊：每300個鋼筋接頭作為一批，每批中隨機抽取3個接頭。
4：氣壓焊接頭：每300個鋼筋接頭作為一批，在豎向構件中每批中隨機抽取3個接頭，其中三個做拉伸試驗，在梁板水平連接構件中應隨機取三個做彎曲試驗。
5：鋼筋焊接骨架和焊接網：每300個鋼筋接頭作為一批，取樣詳見參考資料。
6：預埋件T型接頭：每300個鋼筋接頭作為一批，每批中隨機抽取3個接頭做拉伸試驗。

㈢ 請問柱（電渣壓力焊）25的鋼筋可不可以焊20的啊（有什麼書面說法嗎）

樓上說的是電渣壓復力焊制的驗收規范，而且不是5度，是4度。
LZ說的這個問題是不允許的，柱鋼筋焊接規范明文規定：柱鋼筋焊接型號不得相差2個型號（上下各一個），即25的鋼筋可以和22的焊接，不可以和20的焊接。
原因：我們知道，電渣壓力焊，是將兩鋼筋安放成豎向或斜向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。這宗方法只適用於豎向鋼筋焊接，當兩鋼筋規格相差過大時，就形成不了很好的對接，就是說，鋼筋受力會出現偏心，不穩定等情況。

㈣ 梁的鋼筋多大型號要求焊接，是必須焊接還是也可以搭接。有什麼規范嗎要詳細些

圖紙也沒要求要焊接，只是說鋼筋直徑大於22的鋼筋優先採用機械連接，其次採用焊接。專我聽現場的甲方技屬術人員說20以上的鋼筋不能搭接。這不和圖紙矛盾。不知道是我錯了，還是他錯了。按照圖紙說的小於等於22的我也可以搭接了啊！當然也的考慮打砼的時候鋼筋是不是用影響。我也沒有查到那裡說鋼筋直徑大於多少的就必須得機械連接或者焊接。

㈤ 常用鋼筋的焊接有哪幾種形式

1.鋼筋套筒連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）
1、標准型連接
用途可能的自由版自轉情況。使用權鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 願選擇標准套
筒或變徑型連接套筒。
2、加長型連接
用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，
再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。
3、加鎖母型連接
用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接
套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴
口型連接套筒加鎖母
4、正反絲扣型連接
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合，如施工縫、後澆帶等。 連接套筒帶正
反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。

㈥ 鋼筋的焊接分為哪幾種

鋼筋焊接焊接方法主要有：電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等內。
（1）搭接焊、容幫條焊：都屬於電弧焊，是最常見的焊接連接，施焊操作容易，但較費料耗時，現場施焊條件差，常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質 量缺陷。
（2）幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小，對結構的耐久性不利。
（3）剖口焊有一定技術要求，使用場合有一定局限性。
（4）電渣壓力焊現場一般只能用在現澆柱鋼筋連接上，有局限性。
（5）閃光接觸對焊在一固定場所內操作，比較簡便，焊接速度快，工效高，省料 省時。

㈦ 請問鋼筋多大規格的需要做焊接試驗，多大規格的不需要做；用在什麼不問的鋼筋需要焊接

接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過加熱的方式結合和擴散並連接成一體的工藝過程。鋼筋焊接即為鋼筋與鋼筋之間的焊接，它可分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。

鋼筋焊接驗收規程

鋼筋焊接至關重要，為了在鋼筋焊接施工中採用合理的焊接工藝和統一質量驗收標准，做到技術先進，確保質量，國家制定了相關規程。鋼筋焊接接頭或焊接製品（焊接骨架、焊接網）質量檢驗與驗收應按現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204中的基本規定和《鋼筋焊接及驗收規范》有關規定執行。

鋼筋焊接接頭或焊接製品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收。質量檢驗時，應包括外觀檢查和力學性能檢驗。鋼筋的焊接工藝不同，質量檢驗的要求也不同。

縱向受力鋼筋焊接接頭，包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭。主要檢查接頭的連接方式和力學性能。接頭連接方式主要通過觀察來檢查，它應符合設計要求並全數檢查。接頭試件進行力學性能檢驗時 ，其質量和檢查數量應符合《鋼筋焊接及驗收規范》。檢驗項目包括檢查鋼筋出廠質量證明書 、鋼筋進場復驗報告、各項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。

非縱向受力鋼筋焊接接頭，包括交叉鋼筋電阻點焊焊點、封閉環式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、預埋件鋼筋電弧焊接頭。非縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭。當外觀質量各小項不合格數均小於或等於抽檢數的 10%時，則認定為該批焊接接頭外觀質量合格。

㈧ 不同型號的鋼筋焊接採用什麼類型的焊條

jgj18-2003t鋼筋焊接及驗收規程：窄間隙焊用焊條，當焊接hpb235
鋼筋，可採用e4316、e4315
焊條；專焊接
hrb335
鋼筋，應屬採用e5016、e5015
焊條。焊接hrb400
鋼筋，應採用e6016、
e6015
焊條。後兩位數字為「16」焊條，其葯皮類型為低氫鉀型，交流或直流反接；後兩
位數字為「15」焊條，其葯皮類型為低氫鈉型，直流反接。

㈨ 三級鋼筋電焊焊接用哪種規格的焊條

選擇悍接材料，應根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置的要求。

鋼筋牌號：HRB400、HRBF400，電孤焊接頭形式：幫條焊、搭接焊，若其焊條型號和焊絲型號設計無規定時推薦採用：E5003，E5516，E5515、ER50-X；

鋼筋牌號：HRB400、HRBF400，電孤焊接頭形式：坡口焊、熔槽幫條焊、預埋件穿孔塞焊，若其焊條型號和焊絲型號設計無規定時推薦採用：E5003，E5516，E5515、ER55-X；

鋼筋牌號：HRB400、HRBF400，電孤焊接頭形式：窄間焊，若其焊條型號和焊絲型號設計無規定時推薦採用：E5516，E5515、ER55-X；

鋼筋牌號：HRB400、HRBF400，電孤焊接頭形式：鋼筋與鋼板搭接焊、預埋件T形角焊，若其焊條型號和焊絲型號設計無規定時推薦採用：E5003，E5516，E5515、ER50-X。

鋼筋焊條電孤焊所採用的焊條，應符合現行國家標准《鋼筋焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GE/T5118的規定。鋼筋二氧化保護電孤焊所採的焊絲，應符合現行國家標准《氣體保護電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110的規定。若其焊條型號和焊絲型號應根據設計確定；焊絲包括，若計無規定時，可安表3.0.3選用。

㈩ 鋼筋焊接的種類和規范要求具體有哪些

焊接種類：電阻點來焊，閃光對焊，電源弧焊（幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊），電渣壓力焊，氣壓焊，。
適用范圍：（1）電阻點焊：二級鋼筋直徑（6~16mm）（2）閃光對焊：6~40mm（3）電弧焊：10~40mm（4）電渣壓力焊：14~40mm（5）氣壓焊：14~40mm（6）預埋件鋼筋埋弧壓力焊：6~25mm
規范要求：（1）電阻點焊：適用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網，焊點壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%~25%。（2）閃光對焊：鋼筋的縱向焊接應採用閃光對焊，HRB500必須採用閃光對焊。（3）幫條焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。（4）搭接焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。焊接端鋼筋應預彎，並兩根鋼筋的軸線在一條直線上。（5）電渣壓力焊：適用於豎向或斜向鋼筋的連接，應確保上下鋼筋軸線在同一條直線上