㈠ 用什麼材質的鋼鐵打制一把刀最好
鎢鋼適合製造槍械抄，完全不適襲合做刀劍。
製造好的刀劍應該用復合鋼材，刃口和刀身的材質是不同的。鋒刃處應該是高碳鋼，堅硬鋒利但韌性稍差，如果用來做刀身則容易折斷。用來製造現代車床車刀的高速切削鋼是最好的，可惜沒有專用設備和技術是無法加工的。
製造刀身的鋼則應含碳較低，追求的是韌性，可以承受一定的變形而不崩斷。傳統的刀劍製造時是通過多次折疊煅打把這兩類鋼材復合在一起製成的，有的甚至要經過上千次折疊、數萬次錘擊煅打才能達到理想效果——真正的「千錘百煉」！如果僅用同一種鋼材制刀，即使是現代冶煉技術生產的優質鋼材，也是不可能同時兼顧「要堅硬還不能太脆」兩種性能的！要做一把好刀，即使是用最簡單的工藝，不進行折疊煅打，至少也應該用兩條鋼坯直接煅在一起製成刀身才行。
㈡ 什麼鋼鐵最好做刀
154CM鋼
鋼材簡述：154CM是440C高鉬改進型鋼種，在440C的基礎上增加了材料的耐磨性能（特別是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蝕性能，同時擁有更好的機械加工性能。美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
評價: 154CM是蝴蝶的常用鋼材，LZ以前有把EDC多年的910，用了圖層都花了最後給了朋友，對154CM可以說是有比較充分的認識，在打磨，保持性，防銹，韌性這四項指標，都只能算中庸，沒特別出彩的地方，比如對比蜘蛛的VG10，作為同檔次的傳統鋼材，後者的打磨性，硬度以及鋒利程度都要更出色，雖然韌性差容易崩口，但特點鮮明.
ZDP-189
鋼材簡述：ZDP-189日本日立金屬工業於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與「大同特殊鋼 (株) 」之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。生產出的刀具硬度高，保持性極佳，研磨難度稍高。目前用其生產刀具的代表性公司為蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其中蜘蛛更多生產大眾化的高性價比折刀，花田洋則更傾向於精品收藏級別的高價刀具。蜘蛛官方稱其熱處理過後硬度能打到62-64HRC，而花田洋則為66-67HRC。
評價：首先我很喜歡這個鋼材。ZDP-189是一種偏執的鋼材，擁有者極高的硬度可達67HRC，也有著極高的保持性，鋒利度以及較易打磨的特點，在日本的一些高端壽司刀里，也會用到夾鋼的ZDP-189，而追求極致的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材，這個鋼材我覺得至少目前，夾鋼後做到折刀里，沒有什麼粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他，最多隻是略勝一籌，所以雖然他很容易銹，韌性也很差，但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材。
CPM M4
鋼材簡述：粉末鋼CPM M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPM M4是常規M4的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼CPM M4產品很均勻、高品質、體現在尺寸更穩定,可磨削性和韌性更好。CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學成份類似於ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統高速鋼M 2的基礎上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決於熱處理後的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金製程改善韌性，使CPM M4的韌性高於傳統M2高速鋼，根據統計其韌性約為傳統高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。
評價：毫無疑問，即使在各種最高端的粉末冶金鋼材里，CPMM4也是無可爭議的極佳制刀鋼材，他將高耐磨，高韌性，高硬度這幾樣都結合得非常好，唯獨防銹較差，對比S30V，他有著50%以上的耐磨性提升，而同時對比合金量極高的高耐磨粉末鋼，比如S90V這類，他又有著2倍左右的韌性，綜合性能完全碾壓傳統鋼材，尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右，可以說是極為均衡優秀的制刀鋼材，而在上一期的保持性測試里，也和ZDP-189這類極端鋼材在純保持性方面不落下風，因此可以預見在韌性和保持性的綜合測試里，CPMM4將會有不俗的表現
M390
鋼材介紹：奧地利百祿BÖHLER M390 MICROCLEAN 為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布於Cr>12% 的基地上，優點：耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390。化學結構：碳1.9%,鉻20%，錳0.3%，鉬1%，硅0.7%,鎢0.6%，釩4%，總合金量屬於粉末鋼中偏高的。
評價：M390或20CV或CTS-204P，無論其中的任何一個，如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性最好的鋼材，總會有一個被提及，而在國外測試中,M390經常和ZDP-189，S90V等超高保持性的鋼材同時占據前幾的位置，加上韌性也不算不錯，還有較好的防銹，幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的最佳制刀鋼材了，對M390和CTS-204P的評測，非常期待。
CTS 204P
鋼材介紹：卡彭特CTS 204P合金是一種高耐磨，耐腐蝕，空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼，使用卡彭特的微熔®粉末冶金（P / M）冶煉技術。高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能，而合金的優異的耐腐蝕性則得益於富含鉻的矩陣。卡彭特先進的粉末冶金技術，使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細微的碳化物顆粒分布。CTS 204P合金的顯微組織極其均勻，細小的碳化物分布，潔凈和高含鉻量，使得該材料成為——耐磨性，韌性，拋光性能和耐腐蝕的完美結合。化學結構除了硅含量相差0.3%，其他與M390基本一致。
評價：CTS-204P絕對是陌生又熟悉的鋼材，陌生在於這貨上市並沒多久，也很少有刀用到他，熟悉是因為同樣化學組成的20CV和M390均被認可為超高保持性的鋼材，而號稱擁有最牛X第N代粉末冶金技術的卡彭特公司，是否能讓CTS-204P的性能超過前者呢？我們拭目以待。
N77
這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上「神鋼」的真正美譽，以氮元素替代碳，卡森通過技術解決了熱處理中脫氮的問題，成功做出N77的成品，不僅擁有永不生銹的特性，並且在64HRC時，仍能達到超強的韌性，幾乎首次突破了鋼材在韌性，硬度，防銹，保持性這四項不能全都做到極致的困局，而氮鋼也是將來制刀鋼材的一個新方向，我本人對這個鋼材的測試非常期待
評價：氮鋼是未來高科技刀具鋼材的一個發展新方向，也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路，關鍵是非鋼類刃材，到底實際的表現性能，比如硬度，保持性以及韌性，是否能在如今粉末冶金鋼材中佔得一席之地，還是說能夠比這些1線鋼材做的更好。卡森的N77鋼材，對我來說有著重大的意義，也是第一次有機會能夠將氮鋼和其他1線粉末鋼放在同一個位置進行測試對比。
多在論壇，主題名品，以及貼吧泡泡，瞅瞅。
㈢ 鋼鐵的硬度怎麼劃分，45號鋼、齒輪用鋼，熱處理後用什麼刀具能加工，鎢鋼刀、合金刀行嗎
45號鋼處理到最硬也就HRC45度，一般40度左右！齒輪的齒表面是高頻淬火一般45―50度。不是很硬，車刀用Y15,Y18都行。
㈣ 有沒有大大知道有關螺絲刀的鋼鐵材料S2,CR-V等到底代表什麼。感覺實際的螺絲刀大多靠表面處理來增加強度。
螺絲刀的強度根材料有很大關系
S2，CR-V指的就是材料。
加硬後S2的硬度最硬，CR-V稍次。
表面處理只是美觀/防腐
㈤ 鋼鐵是怎樣煉成的保爾選擇以筆代刀的道路有什麼困難
鋼鐵是怎樣煉成的？保爾選擇一一筆刀帶刀的道路有什麼困難？他在參加革命的時候遇到了很多的困難
㈥ 鋼鐵是怎樣煉成的的中保爾怎麼要了一支步槍和刺刀
去從朋友那裡搶來的 那個朋友領過一隻槍了 第二天早上又去領了一隻 由於保爾是在第二天早上才知道發槍的事 所以去領槍的路上碰到了這個朋友 但是這個朋友說槍已經發完了 所以保爾就把他領得槍給搶了過來
㈦ 用什麼好的鋼鐵做刀具
高錳鋼最好，例如65Mn，等品種就非常好，經過淬火以後形成馬氏體組織，鋼的硬度很大，刀刃鋒利無比。
㈧ 鋼鐵是怎樣煉成的 第二章中 保爾怎樣要了一支步槍和刺刀的後來，這只步槍怎樣了
他是從一個小孩那裡搶過來的
㈨ 怎麼用鋼鐵製作日本刀
找人把鋼板切成5公分寬
1.5米長
並單邊開刃
下面要留20公分作刀柄
在刀柄處用強力膠粘兩片直徑等於刀寬的半圓形木頭(把圓拄形的劈開)
再整齊的纏上布條
在尾端用亮鐵條纏一圈做裝飾
另找一根長木棍(直徑大於刀寬)從中劈開
挖空中心再粘起來就是刀鞘(中間的中空部分要是長方形
用來放刀刃)
刀鞘頂端用和刀尾同樣的鐵條纏一圈作為裝飾
最簡易粗糙的方法就是這樣
想做漂亮的憑著你的想像力再去改造吧
㈩ 打造鋼鐵刀具的最佳降溫方法是什麼
刀具的好壞取決於鋼的晶相組織，一般來講鋼的組織如果是馬氏體比較堅硬，鐵素體比較版柔軟有韌性，權珠光體耐磨又有硬度，所以必須在刀具大造成工藝後進行淬火，燒到800度，在油裡面急冷就可以是刀具鋒利無比，耐磨性好。