❶ 鋼鐵企業如何加強和推進班組建設
班組建設已然成為當今企業管理的一個熱點話題。在經歷了拼膽識、拼眼光、拼市場的市場發展初級階段之後，當市場發展日益規范、成熟，競爭越來越激烈，拼人才、拼管理、拼技術、拼創新成為企業突破式成長的必然選擇。而班組是落實這一切的根基。從國資委發文大力推進企業班組建設到國內優秀企業紛紛重心下移建班組，班組建設成為中國企業的時代主題。但是，現實卻總是事與願違。我們看到，班組建設問題正在被引導到更錯誤的方向去。根據我們對國內多家優秀企業的調研發現，由於企業對全新的管理科學沒有系統的理解，在傳統管理哲學的錯誤引導下，許多企業的現代班組建設沒有更好的、更緊密的貼合和諧主張、科學發展觀；沒有以全新管理哲學的精神本質為指導，而是盲幹、蠻干、亂干。甚至90%的管理咨詢專家、培訓師，在基本沒有理解班組建設的本質概念、沒有理解班組長勝任素質能力模型的前提下，正在亂講、亂來，實施了大量錯誤的培訓和輔導。導致班組錯誤不斷、問題不斷、推行不力、越搞越亂、越學越難、越用力越反彈……導致企業痛失發展機遇和影響科學發展觀的高效推行。國資委等部門以及企業一把手對班組建設的高期待和要求與班組建設的實際行為和成效形成鮮明的落差。班組建設撥亂反正迫在眉睫！ 模塊一：班組建設的時代主題已經形成 模塊二：班組建設的錯誤正在轟轟烈烈的開展 班組建設的十大誤區
誤區之一：重要性認知不足——班組建設只是點綴
誤區之二：班組建設走形了——班組建設「兩張皮」
誤區之三：班組建設概念不清——以管理取代建設
誤區之四：班組建設跑題了——不明主旨，偏離核心，不成體系
誤區之五：關鍵人員無為——主角沒登台、配角很活躍
誤區之六：推動方式誤區——背叛人本精神本質的硬性推動
誤區之七：班組建設培訓行業誤區——盲講、亂講、胡講
誤區之八：管理哲學誤區——背叛和諧主張、科學發展觀
誤區之九：以培訓取代培養——忽略實踐過程培養的重要意義
誤區之十：統一學明星，扼殺班組創新力
班組建設培訓的十大誤區
誤區一、班組建設培訓理念認知方面尚存在誤區
誤區二、班組建設培訓是一個服務產品，尚缺乏一體化的產品服務
誤區三、企業培訓機構的培訓體系亟待完善
誤區四、班組建設的培訓管理人員專業化水平亟待加強
誤區五、班組建設培訓的課程內容設置缺乏科學系統規劃
誤區六、班組建設的學習方式存在誤區，影響了整個組織的學習效率
誤區七、班組建設培訓的師資嚴重製約著培訓的質量
誤區八、班組建設培訓的效果轉化環節缺失，培訓價值無法最大化實現
誤區九、培訓評估本末倒置，不能有效評估班組建設培訓項目的價值
誤區十、班組建設的長效機制尚未建立，班組建設工作難以固化
模塊三：班組建設釐清思路迫在眉睫 問題一：班組建設為什麼？——班組建設的重要意義闡釋問題二：班組建設是什麼？——班組建設核心要素解讀
問題三：班組建設的最新模式是什麼？——九型合一的第五級班組模塊四：班組建設怎麼做為班組建設負責人，班組建設應該如何推進呢？切入點是什麼？步驟是什麼？如何調動基層員工的積極性？
❷ 我是一名鋼鐵工人，最近要創建學習型班組建設，有好多不懂得名詞比如QC啥的
QC是質量控制攻關小組。建設學習型班組，每月下發學習資料 、員工寫心得筆記，進行技術交流，建立成本台賬等，如果需要相關資料，我可以提供。
❸ 鋼廠班組周安全總結怎麼寫
班組安全工作總結
一、增強員工安全意識。
只要員工具備較強的安全意識，才能有效預防事故發生，只有全體員工自覺地參與安全管理，自覺遵守安全生產規程，自覺維護自身的生命安全，才能實現安全生產，對員工安全意識的培養，強化，是從正面培訓和側面引導兩個角度進行。
首先，企業員工只有正了解所在工作環境的危險因素，才能在日常工作中有意識做到「三不傷害」.定期將危險源點，作業規程及可能出現的傷害對班組員工進行培訓，在培訓過程中還根據車間實際情況，考慮到每位員工（特別是剛入廠參加工作的）的實際接收和理解情況，不厭其煩地反復宣講使人人掌握。培訓形式不拘一格：安全生產月，班前班後會，周一安全日，安全例會，事故案例分析會等。
其次，安全工作中還從側面進行引導，將安全生產與員工切身利益聯系起來，將員工個人的身心健康與家庭，父母，妻兒的生活聯系起來，大力宣傳「一人安全，全家幸福」的觀念，使員工發自內心的重視人身安全，重視安全生產。實現以「要我安全」到「我要安全」的轉變，從而班組員工自主地預防安全事故的發生。
二、提高員工安全生產技術能
落實「預防為主」方針，要求班組全體員工較好地掌握安全生產檢修技能，加強技能培訓，建立完善的培訓機制，將安全培訓納入工作計劃，並建立於安全生產技術相關的激勵機制，鼓勵員工不斷提高安全檢修技能水平。
針對我廠實際情況，對不同崗位（氧，氮，煤氣，低溫，高溫，內壓）所涉及的專項安全知識培訓，對重大危險源組織開展事故預防及應急演練，並將以往或類似崗位發生的具體案例作為關鍵內容，進行經常性培訓教育。班組還定期組織開展崗位勞動安全競賽活動。來提高員工安全生產技能。由於班組的全員參與及團隊的協作，致使安全工作始終處於全面受控狀態。
三、主抓現場安全管理
現場管理是企業的基礎管理，是各項專項管理綜合作用的結果，正是由於這種因素，生產現場也是安全事故的多發現場所和主要場所。落實「安全第一，預防為主」工作方針，始終也必須歸結於班組的生產現場管理。
為抓好現場安全管理，每日安排班組兼職安全員負責檢查所在責任區域的不安因素，督促班組員工遵照規定規程操作，及時糾偏。對重點安全防範崗位加大巡查力度，預先將安全隱患消滅於萌芽狀態。有效地預防安全事故的發生。
四、量化並加大安全考核力度
擬定了詳細的班組安全考核細則。如安全教育，安全檢查，防護裝置，防護用品，安全衛生，安全警示，定製管理等。通過對各個所轄區域的檢查，安全工作取得了明顯的進步，全年來未出現任何重大責任事故。公司及車間安全檢查中反饋的隱患也有所降低。即解決了生產現場的實際問題，更強化了班組員工的安全意識，有效地落實了「預防為主」的方針。
安全管理是一種動態管理，原有的隱患解決了，新的不安全因素會不斷地產生，所以安全工作即是挑戰，又意義深遠。在新的一年裡，機修乙班全體員工將緊握安全生產這條工作主線，兢兢業業防患未然。最終達到安全生產，確保企業的經濟效益穩步增長。
❹ 2015年津西鋼廠車隊汽修班組年終總結
責任心、檢查與管理的重要。
沒有範文。
以下供參考，
主要寫一下主要的工作內容，如何努力工作，取得的成績，最後提出一些合理化的建議或者新的努力方向。。。。。。。
工作總結就是讓上級知道你有什麼貢獻，體現你的工作價值所在。
所以應該寫好幾點：
1、你對崗位和工作上的認識2、具體你做了什麼事
3、你如何用心工作，哪些事情是你動腦子去解決的。就算沒什麼，也要寫一些有難度的問題，你如何通過努力解決了
4、以後工作中你還需提高哪些能力或充實哪些知識
5、上級喜歡主動工作的人。你分內的事情都要有所准備，即事前准備工作以下供你參考：
總結，就是把一個時間段的情況進行一次全面系統的總評價、總分析，分析成績、不足、經驗等。總結是應用寫作的一種，是對已經做過的工作進行理性的思考。
總結的基本要求
1．總結必須有情況的概述和敘述，有的比較簡單，有的比較詳細。
2．成績和缺點。這是總結的主要內容。總結的目的就是要肯定成績，找出缺點。成績有哪些，有多大，表現在哪些方面，是怎樣取得的；缺點有多少，表現在哪些方面，是怎樣產生的，都應寫清楚。
3．經驗和教訓。為了便於今後工作，必須對以前的工作經驗和教訓進行分析、研究、概括，並形成理論知識。
總結的注意事項：
1．一定要實事求是，成績基本不誇大，缺點基本不縮小。這是分析、得出教訓的基礎。
2．條理要清楚。語句通順，容易理解。
3．要詳略適宜。有重要的，有次要的，寫作時要突出重點。總結中的問題要有主次、詳略之分。
總結的基本格式：
1、標題
2、正文
開頭：概述情況，總體評價；提綱挈領，總括全文。
主體：分析成績缺憾，總結經驗教訓。
結尾：分析問題，明確方向。
3、落款
署名與日期。
❺ 鋼鐵廠班組建設考核規定三無標准
標准沒有標准嗎？那就是你要提的意見，這就是你檢驗他所出現的問題來進行一下操作了
❻ 鋼鐵石灰窯班組、崗位存在哪些安全隱患,如何做好崗位、班組安全工作
鋼鐵石灰窯班組、崗位存在安全隱患，
應該比如使機械操作不規范，
工作交接回不及時等等，答
做好強化管理、加強監督、關注細節，
提升員工業務素質，
以加強勞動紀律、規范管理為手段，
通過「學、問、查、曝」四項措施加強標准化管理，
推進班組安全管理再上新台階。
❼ 鋼廠班組長的責任擔當是什麼
班組長是企業中人數相當龐大的一支隊伍，班組長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施，因此班組長是否盡職盡責至關重要。
❽ 鋼廠班組長述職報告
班長在寫述職報告的時候，主要就說明了一下，今年他們組在他自己的帶領之下取得了什麼樣的成就，他們對於自己的工廠是非常有貢獻的。
❾ 如何搞好班組鋼鐵廠建設工作總結
生產班組年度工作總結
一、 班組簡介
合成班成立於1998年,班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司「質量信得過班組」稱號，連續3年獲集團「安全生產優秀班組」稱號及集團公司「優秀班組」、「安徽省模範班組」等稱號，QC成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
2004年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨著公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。
二、現場5S與物流
1、現場提升
全年班組按照5S管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業余時間每月至少2次以上的整頓現場；
②製作各種適宜的標語，美化現場環境；
③實施班組管理板的更新，更具實效性；
④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5S模板；
⑤合成線操作區無明確范圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①2004年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160台的目標；
②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000台；
③為了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備），班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單台生產時間約為10分20秒,方案如果 實行,每天的生產能力將提升40台左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
一對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。
二制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
三開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標准件、小附件品種較多的現象，為了規范管理，對每一個品種進行產品標識標注。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443台，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單台消耗36.12元，單台生產成本比2003年36.33元下降了0.21元。
對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數字和實物進行抽驗．
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施 47項，有效改善實施率 90.4%，人均提交改善6條，參與率100％。
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組ISO9000體系符合率100%，WSL達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行「三自一控」，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共實現QC成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深入SPC在過程管理中的運用，依靠數據了解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在SPC運用的基礎上，堅持開展「工序診斷」活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。
2、工藝管理
①為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。
②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。
③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。
④班組根據工藝要求，自主編寫了《標准作業指導書》。
五、安全生產與設備維護
1、安全管理
班組在不斷鞏固「特安評」成果的基礎上，全年無安全事故發生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，並獲得「安全生產優秀班組」稱號。
2、設備、工裝管理
①完成班組所有設備TPM模板的編寫並上牆。
②班組設備、工具兩次校對性造冊。
③為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。
④完成日常預防性維修和生產線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設
1、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容
2、民主管理
04年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行「大家談、再總結」的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，並將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。
3、精益推進
班組從7月份開始，進行了精益班組的創建，並取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞「精益」二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
准時化生產方面，班組力求信息傳遞簡便化、准確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現象，取得一定成效，特別是二類車信息看板的建立，使二類車的信息掌控變得准確。
班組在細節行為的管理上加大了考核力度，目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不願為之的馬虎行為。
七、崗位技能和學習型團隊建設
班組按照公司統一組織參加40+4培訓和崗位練兵，同時計劃實施多能工訓練，基本達到計劃目標，原班組全能工人數有8人，但由於工作崗位的變動，從本班調離5人，新進員工6人，班組一段時間操作水平非常欠缺，經過有針對性的訓練，目前能夠全線操作的組員有6人，占班組人數的43%，已適應了生產的需要。
為了營造學習的氛圍，5月份，班組建立了學習角，不斷自購圖書，讓組員業余時間翻閱。為了讓LT活動開展的更有效，班組數次進行了學習型工具的運用探索，並取得一定經驗。
為了實現公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。
八、一年工作反思及下一步打算：
① 成本控制還不夠完善，存在一些浪費現象，需在預警和日常控制方面加大管理力度；
②質量缺陷有反復現象，控制手段有待提高，方法需要改進；
③人員操作技能未能向裝配和起重以外工種發展，05年計劃培養2名點焊操作人員；
④宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理；
⑤班委的管理水平有待進一步提高，主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題。
這些，將是班組2005年實現基礎管理提升的主要內容，我們將全面組織學習《豐田精益生產方式JIT》，以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和組織適應性為主要目標，充分挖掘全體組員的潛能，實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。
我們有決心、有信心在05年使班組的各項管理工作再大跨一步。