鋼鐵什麼爐

❶ 鋼鐵生產中，爐號和批號分別指什麼

鋼鐵行業中的爐號是指鋼材在熔煉的時候所在的鍋爐，不同的鍋爐有不同的編號．也內就是爐號．而卷號容一般是適用於成卷狀的光圓鋼筋．一卷鋼材有規定的長度和重量．不同的卷材就有不同的卷號了，而批號是同一個鍋爐，同一時間，同一生產方式和工藝，同一時間出廠的鋼材作為一批．也就有相應的批號．煉鋼爐每熔煉一次都有一個唯一的爐號；每一次配料所生產的鋼都有一個唯一的批號；鋼材成型後捲成筒狀，每筒都有一個卷號。 操作中，一次配料（一批）可熔煉多爐鋼水（產生多個爐號），每一爐鋼水又能生產多卷鋼材（產生多個卷號）。一般來說，鋼卷上的一個序列號就包括了批號－爐號－卷號。 編號的目的，一是便於安排生產，二是便於控制質量，發現質量問題時收回同爐號或者同批號產品就是；三是在最終用戶手裡發生事故時，可根據這些標記追查到當時的生產信息，方便鑒定材料是否存在質量問題。

❷ 鋼鐵廠的煉鋼爐的結構是什麼樣的

簡單的說外層是鋼殼、托圈（水冷）、爐帽（水冷），內層是耐火磚。

❸ 鋼鐵廠火爐溫度有多少度

煉鋼爐溫度沒有1000度的。不同的鋼種冶煉溫度不一樣。一般碳素鋼一千四五網路，不銹鋼一千七網路。

❹ 鋼鐵廠上面的加熱爐有哪些（包括鐵前鐵後）

鋼鐵廠的抄爐窯主要有：煉鐵高爐，煉鋼轉爐，軋鋼加熱爐，鐵球預處理鋼包，鐵水罐車（魚雷罐），球團豎爐，白灰窯，鏈篦機回轉窯，燒結機，煉焦焦爐，動力鍋爐，鋼水精煉爐（LF, CAS-OB，RH等），連鑄機中間包等。

❺ 熔煉鋼鐵的爐子是什麼材質

煉鋼爐的耐抄火材料很多，分酸性耐火材料和鹼性耐火材料。它們大多屬於氧化物，熔點很高。

象酸性耐火材料的二氧化硅，可以耐1700攝氏度的高溫；鹼性耐火材料的鎂碳磚，可以耐2000多度的高溫。而煉鋼的溫度通常在1600度左右。

盡管煉鋼爐中耐火材料非常的厚，它們在使用中也會被高溫鋼水腐蝕剝落，需要用專門的機器向損壞處噴補耐火材料修復，並且有壽命限制。

❻ 太原鋼鐵集團煉鋼爐一爐多少噸

太鋼的煉鋼爐分為電爐和轉爐兩種，也就是不銹鋼冶煉的「雙聯工藝」，爐外脫硫，轉爐脫碳，脫磷，電驢調整合金成份和精煉。爐容分為90噸，180噸兩個系列。太鋼的整體裝備水平進入世界先進水平。太鋼經過大規模的技術改造和新不銹鋼工程的建設，主要生產裝備達到了世界領先水平，煉鐵系統有1座4350立方米高爐、1座1800立方米高爐、1座1650立方米高爐；煉鋼系統有擁有世界先進的、具有專利技術的90噸K-OBM-S頂底復吹不銹鋼轉爐，90噸LF不銹鋼精煉爐、90噸VOD精煉爐、連鑄機及配套工程，新不銹鋼系統又建成了160噸電爐、180噸轉爐、180噸AOD爐、180噸LF爐，以及2150直弧型連鑄機形成了完整的轉爐煉不銹鋼生產線；熱連軋系統主要有1549和2250兩條先進的生產線；不銹鋼冷軋有兩個生產區域，年產能分別為90萬噸和150萬噸，裝備均為當今世界最先進的設備，有11台先進的冷板帶軋機以及30多條各種鋼卷處理線。
2008年，太鋼連續兩年實現鋼產量920萬噸以上，銷售收入1000億元以上，新不銹鋼工程已見到明顯的經濟效益；目前太鋼已成為全球最大的、技術裝備最先進、品種最全、競爭力最強的不銹鋼生產企業。

❼ 那個…鋼鐵廠爐前是什麼工種都干什麼活啊

爐前工指的是高爐操作工，領頭的叫做「工長」，負責對路況進行控制，只會操版作工進行上料、配料權、出鐵、出渣、煤氣取樣、事故處理等操作，是一個技術含量非常高的崗位，一般都是大學畢業生擔任；操作工一般在主控室裡面按著要求操作並進行日誌填報；其他爐前工負責高爐平台出鐵操作、出渣操作、鐵鉤、渣溝維護以及煤氣取樣等作業。

❽ 煉鋼爐為什麼不能停

煉鋼爐不能停的主要原因是經濟原因，停下來會增加經濟成本，只有爐子出現故障才會停下來，或市場行情極差被迫停車也會停下來。轉爐煉鋼的熱量來源主要靠化學反應，若停下來的時間過長，鋼水會凝固，再次開爐也不能把鋼水放出來了。而電爐煉鋼的熱量主要來源是電極加熱，若鋼水凝固，再從新通電自然可以把鋼水熔化，但相應的增加生產成本，一般情況下，任何煉鋼爐不會停下來的，有產量指標的存在。

其次，自動化年代，靠的是生產設備與輔助型設備組成的某某等等系統，人力依靠較少。達成工藝條件與設備支持，就能煉出國內使用的鋼材。大部分型號鋼材已經固定了煉鋼模式，套用一下就能煉出來。某些特殊鋼材沒有模式國內煉不出來，只能進口。自動化年代，靠的是生產設備與輔助型設備組成的系統，人力依靠較少。達成工藝條件與設備支持，就能煉出國內使用的鋼材。某些特殊鋼材沒有模式國內煉不出來，只能進口。

(8)鋼鐵什麼爐擴展閱讀：

煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質，還需要向鐵水中加入氧化劑、脫氧劑和造渣材料，以及鐵合金等材料，以調整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵加入煉鋼爐以後，經過供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序，將鐵水中的雜質氧化除去，最後加入合金，進行合金化，便得到鋼水。煉鋼爐有平爐、轉爐和電爐3種，平爐煉鋼法因能耗高、作業環境差已逐步淘汰。轉爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預熱，將廢鋼加入轉爐或平爐內。

水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發生爆炸。當1 kg水完全變成蒸汽後，其體積要增大約1500倍，破壞力極大。煉鋼廠因為熔融物遇水爆炸的情況主要有：轉爐、平爐氧槍，轉爐的煙罩，連鑄機的結晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；煉鋼爐、精煉爐、連鑄結晶器的水冷件因為回水堵塞，造成繼續受熱而引起爆炸；煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣及傾翻時發生爆炸。

❾ 鋼鐵廠煉鋼使用的煉鋼爐是用什麼材料做的熔點有多高

爐子當然是鋼鐵做的啦，但是爐子裡面都是要鋪耐火材料的，有種耐火磚，熔點怎麼也得2000多度吧，具體你去查查好了。

❿ 鋼鐵廠一般用什麼鍋爐

鐵合金電爐。

冶煉鐵合金的主要設備。鐵合金電爐回分為還原電爐和精煉電答爐兩類。 還原電爐 又稱埋弧電爐或礦熱電爐，採取電極插入爐料的埋弧操作，還原電爐有敞口、封閉（或半封閉），爐體有固定、旋轉等各種形式。精煉電爐 用於精煉中碳、低碳、微碳鐵合金。電爐容量一般為1500～6000千伏安，採用敞口固定或帶蓋傾動形式。前者類似還原電爐，可配備連續自焙電極；後者類似電弧煉鋼爐，使用石墨或炭質電極。