鋼鐵廠污染防治工作有哪些做法

A. 鋼鐵生產產生氣體污染的環節有哪些都需要怎麼治理

鋼鐵生產來生產氣體污染的部位有：自燒結機頭點火，中間燃燒廢氣，機尾下料破碎，焦化裝煤，推焦，息焦，高爐爐頂，出鐵，出渣，煉鋼爐口，連鑄機澆鋼，二冷水蒸氣，軋鋼加熱爐，動力廠鍋爐等。需要的治理工藝五花八門，基本上是最大限度的凈化除塵，有熱值的回收再燃燒，沒有熱值的回收二氧化碳，脫出二氧化硫等放散。

B. 鋼鐵企業的對大氣的污染怎麼治理

大氣污染主要是企業的煙氣排放和無組織揚塵造成的。要對所有的排放回煙氣在原來答的基礎上增加電除塵，要監督企業除塵設備的運行狀態，列入環保監督站的監控之下；要把所有的料場進行封閉，對所有的廠房進行封閉；有條件的企業要進行搬遷，搬到大氣消散條件好的地區去；最重要的還是徹底由國有企業統一管理對環境造成影響，對民生造成後果，對資源利用造成危害的行業，借鑒英國的經驗進行統一管理。

C. 鋼廠也有粉塵污染嗎,如何治理

鋼鐵行業也屬於重工企業，鋼鐵、 水泥、 有色、 化工、石化、 制葯、 礦產開采等無組織排放都是重點行業，對無組織排放的治理應從源頭控制全面使用柏美迪康的源頭抑塵技術。。

D. 鋼鐵企業是怎麼防治污染物的

鋼鐵企業生產過程中，會產生很多污染物，根據不同的污染物有針對性的採取措施，生產環保必須達標，愛護環境，人人有責。

E. 河北鋼鐵 應該怎麼治理環境污染

這次去產能的政策是以市場擠壓、政策引導、技術設限、節能門檻、環保監控、銀行抽貸、拆除僵屍為手段，以國資委和地方政府為責任主體，以強力的考核問責為措施進行，不具體分指標到某一企業，誰在線內誰拆除。

F. 鋼鐵工業污染防治技術政策有哪些

一、總則 （一）為貫徹《中華人民共和國環境保護法》等法律法規，防治環境污染，保障生態安全和人體健康，促進鋼鐵工業結構優化升級，推進行業可持續發展，制定本技術政策。 （二）本技術政策為指導性文件，供各有關單位在環境保護相關工作中參照採用。本技術政策提出了鋼鐵工業污染防治可採取的技術路線和技術方法，包括清潔生產、水污染防治、大氣污染防治、固體廢物處置及綜合利用、雜訊污染防治、二次污染防治、新技術研發等方面的內容。 （三）本技術政策所稱的鋼鐵工業是指包括原料場、燒結（球團）、煉鐵、煉鋼、軋鋼和鐵合金等工序的鋼鐵產品生產過程，不包括采選礦和焦化生產工序。 （四）鋼鐵工業應控制總量，淘汰落後產能，推進結構調整，優化產業布局。鼓勵鋼鐵工業大力發展循環經濟，提高資源能源利用率以及消納社會廢棄資源的能力，減少污染物排放總量和排放強度。 （五）鋼鐵企業採用的生產工藝、裝備應符合國家相關產業政策，不支持建設獨立的煉鐵廠、煉鋼廠和熱軋廠，不鼓勵建設獨立的燒結廠和配套建設燃煤自備電廠（符合國家電力產業政策的機組除外）。 （六）鋼鐵工業應推行以清潔生產為核心，以低碳節能為重點，以高效污染防治技術為支撐的綜合防治技術路線。注重源頭削減，過程式控制制，對余熱余能、廢水與固體廢物實施資源利用，採用具有多種污染物凈化效果的排放控制技術。 二、清潔生產 （七）鼓勵燒結選用低硫、低氯和低雜質含量的配料，煉鐵應採用精料技術，轉爐煉鋼應實行全量鐵水預處理技術。 （八）鼓勵充分利用鋼鐵生產過程中的余熱余能，最大限度回收利用高爐、轉爐和鐵合金電爐的煤氣，以及燒結煙氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、電爐煙氣的余熱。 （九）燒結生產鼓勵採用低溫燒結、小球燒結、厚料層燒結、熱風燒結等技術，減少設備漏風率。 （十）高爐煉鐵生產鼓勵採用提高球團配比、富氧噴煤等技術。 （十一）轉爐煉鋼生產鼓勵採用鐵水一包到底、「負能煉鋼」等技術；鼓勵電爐煉鋼多用廢鋼，不鼓勵熱兌鐵水冶煉碳鋼，不鼓勵廢塑料、廢輪胎作為電爐煉鋼的碳源，不應在沒有煙氣急冷和高效除塵設施的情況下進行廢鋼預熱。 （十二）熱軋生產鼓勵採用鑄坯熱送熱裝、一火成材、直接軋制、在線退火、氧化鐵皮控制、汽化冷卻和煙氣余熱回收等技術。冷軋生產鼓勵採用無鉻鈍化技術。 （十三）鼓勵採用節水工藝及大型設備，實現源頭用水減量化；鼓勵收集雨水及利用城市中水替代新水；應採用分質供水、循環使用、串級使用等技術，提高水的重復利用率。 三、大氣污染防治 （十四）原料場、燒結（球團）、煉鐵、煉鋼、石灰（白雲石）焙燒、鐵合金、炭素等工序各產塵源，均應採取有效的控制措施。鼓勵以干法凈化技術替代濕法凈化技術，優先採用高效袋式除塵器。 （十五）燒結煙氣應全面實施脫硫。治理技術的選擇應遵循經濟有效、安全可靠、資源節約、綜合利用、因地制宜、不產生二次污染的總原則。脫硫工藝應是干法、半干法和濕法等多技術方案的比選優化，特別是對於在大氣污染防治重點區域的鋼鐵企業，宜兼顧氮氧化物等多組分污染物的脫除。鼓勵採用煙氣循環技術、余熱綜合回收利用等技術集成。 （十六）鼓勵高爐煤氣干法除塵。高爐煉鐵車間應採取有效的一、二次煙氣凈化措施，高爐出鐵場（出鐵口）煙氣優先採用頂吸加側吸方式捕集，擺動流嘴煙氣和鐵水罐煙氣優先採用頂吸罩捕集。 （十七）鼓勵轉爐煤氣干法除塵。轉爐、電爐煉鋼車間應採取有效的一、二次煙氣凈化措施，電爐煙氣宜採用「爐內排煙＋大密閉罩＋屋頂罩」方式捕集，並應優先採用覆膜濾料袋式除塵器凈化。鼓勵對煉鋼車間採取屋頂三次除塵技術。 （十八）鼓勵軋鋼工業爐窯採用低硫燃料、蓄熱式燃燒和低氮燃燒技術。冷軋酸洗及酸再生培燒廢氣優先採用濕法噴淋凈化技術，硝酸酸洗廢氣優先採用濕法噴淋與選擇性催化還原脫硝相結合的二級凈化技術，有機廢氣優先採用高溫焚燒或催化焚燒凈化技術。 四、水污染防治 （十九）長流程鋼鐵企業原料場、燒結（球團）、煉鐵以及轉爐煉鋼工序，各類生產性廢水優先在本生產單元內循環使用，排出廢水（煙氣脫硫廢水除外）送原料場、高爐沖渣等串級使用。 （二十）熱軋廢水處理後應循環和串級使用。冷軋廢水應分質預處理後再綜合處理。含鉻廢水優先採用碳鋼酸洗廢酸或亞硫酸氫鈉還原處理，低濃度含油廢水優先採用生化法處理。 （二十一）鐵合金煤氣洗滌廢水和含鉻、釩廢水應單獨處理，可採用硫酸亞鐵、亞硫 酸鈉、焦亞硫酸鈉等還原處理後循環使用。 （二十二）鼓勵對循環水系統的排污水及其他外排廢水，統籌建設全系統綜合廢水處理站，有效處理並回用。 五、固體廢物處置及綜合利用 （二十三）鼓勵各類固體廢物優先選用高附加值利用方式或返回原系統利用。 （二十四）鼓勵燒結（球團）、煉鐵、煉鋼工序收集的含鐵塵泥造球後返回燒結（球團）工序，鋅及鹼金屬含量較高時應先脫除處理後再利用；含油較高的含鐵塵泥、氧化鐵皮應脫油處理後再利用。 （二十五）高爐渣應全部綜合利用，水渣優先生產礦渣微粉，干渣優先生產礦渣棉、保溫材料等。 （二十六）鋼渣應採用滾筒法、熱悶法、淺盤熱潑法、水淬法等工藝處理，處理後的鋼渣宜用於生產鋼渣微粉（水泥）或替代石灰（石灰石）熔劑用於燒結等。 （二十七）連鑄、熱軋氧化鐵皮、含鐵塵泥、廢酸再生回收的金屬氧化物，宜優先作為原料生產高附加值產品。 （二十八）軋鋼廢酸、廢電鍍液和廢油優先處理後回用，活性炭類廢吸附劑宜優先用於高爐噴煤或其他方式安全利用。 （二十九）使用廢舊鋼材時，應採取必要的監測措施，防止放射性物質熔入鋼鐵產品。 六、雜訊污染防治 （三十）應通過合理的生產布局減少對廠界外雜訊敏感目標的影響。鼓勵採用低雜訊設備，並對設備採取隔振、減振、隔聲、消聲等措施。 （三十一）雜訊較大的各類風機、空壓機、放散閥等應安裝消音器，必要時應採取隔聲措施。雜訊較大的各種原輔燃料的破碎、篩分、混合及冶金渣和廢鋼的加工處理，應採取隔聲措施，振動較大的破碎、篩分等生產設備的基礎應採取防振減振措施。 七、二次污染防治 （三十二）生產及廢水處理過程產生的廢油、廢酸、廢鹼、廢電鍍液、含鉻（鎳）污泥以及含鉛、鉻、鋅等重金屬的廢渣（塵泥）等，應妥善貯存、回收利用或安全處置。 （三十三）脫硫副產物應合理處置和安全利用，嚴格預防和控制二次污染的產生。 八、鼓勵開發應用的新技術 （三十四）鼓勵研發和應用燒結煙氣循環技術、二?f英和重金屬聯合減排技術。 （三十五）鼓勵研發和應用電爐煙氣二?f英聯合減排技術。 （三十六）鼓勵研發和應用燒結煙氣脫硝技術和工業爐窯低氮燃燒技術。 （三十七）鼓勵研發和應用減排揮發性有機物的水基塗鍍技術。 （三十八）鼓勵研發和應用基於廢水回用的深度處理技術。 （三十九）鼓勵研發和應用基於冶金渣顯熱回收利用的工藝技術。 （四十）鼓勵研發和應用燒結脫硫副產物的安全利用技術，高鋅含鐵塵泥脫鋅技術及不銹鋼鋼渣、特種鋼鋼渣和酸洗污泥的資源化安全利用技術。 九、運行與監測 （四十一）企業應按照有關規定，安裝化學需氧量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、重點重金屬等主要污染物在線監測和傳輸裝置，並與環境保護行政主管部門的污染監控系統聯網。 （四十二）企業應加強廠區環境綜合整治，廠區綠化植物品種設計應因地制宜，最大限度滿足抑塵、吸收有毒有害氣體及隔聲吸聲地要求，原輔燃料場綠化隔離帶應合理密植或復層綠化。 （四十三）企業應加強對原料場及各生產工序無組織排放的控制。想了解更多關於不銹鋼槽鋼的信息，請登錄www.tzdzbxg.com了解詳細信息。

G. 鋼鐵工業廢氣治理的內容簡介

《工業污復染治理技術叢制書》是一部總結性的實用技術叢書。它的內容主要是介紹我國各種工業生產中治理污染的典型實例。在叢書的每一分冊中，都收集了大量的用不同工藝流程治理各種污染物的實例。這些實例，多是從連續運轉時間一般在兩年以上的、性質相似、治理工藝類同的若干實例中，根據技術可靠、經濟合理、環境效益比較顯著的原則篩選出來的。對每一實例，從污染源的情況、治理工藝、設計和運行參數，主要設備型號和構築物的尺寸、運行情況、投資及效益情況等都做了比較詳細的介紹。為了使讀者對工業污染治理技術的狀況有一個全面的了解，叢書還對工業廢水、廢氣、固體廢物、雜訊和放射性污染治理概況分卷加以介紹，作為總論放在各卷每一分冊的前面；並在每一分冊的第一章和每一產品類型的實例前，就全行業和每一產品類型的污染治理的技術現狀進行了概述和評價。
《工業污染治理技術叢書》是為適應我國當前所面臨的大量工業污染治理工作的需要而編寫的，也可為我國各級環保管理部門實行有效的環境管理和監督提供科學依據。

H. 鋼鐵工業的環境污染要怎麼治理需要5點理由

鋼鐵行業治理環境污染的措施：1，減少對外排放，廢水，煤氣，廢渣，粉塵，版氧化鐵皮等全部回收權深加工或者再利用；2，設備大型化，減少單位產鋼量的廢棄物發生量；3，減少產生危害環境的成份產生的原燃料使用量，例如螢石，高硫鐵礦等；4，用現代工藝代替老舊工藝，達到節能減排目的，例如：蓄熱式加熱爐，大型化高爐，干熄焦技術等；5，將城市中心區的鋼鐵廠往海邊搬遷，利於污染物的消散。

I. 鋼鐵廠污染治理現狀

隨著國民及政府對環保的認識不斷提高，環保執法力度在不斷的加大，污染治理水平也有了一定的提高，但水平也就是一般水平，鋼鐵廠一般使用布袋除塵。

J. 河北省的污染鋼鐵廠治理的怎麼樣了

正在更新換代。全國鋼鐵產能最大的省份河北省政府日前印發了《河北省生版態環境保護「十三五」規劃》權(以下稱《規劃》)。《規劃》提出，到2017年底前，全部完成化解過剩產能「6643」任務，基本完成水泥、化工、石化、有色等行業清潔生產審核。到2020年，力爭全省煤炭產能控制在7000萬噸；鋼鐵、水泥、平板玻璃產能分別控制在2億噸、2億噸和2億重量箱左右。