什麼是鋼鐵燒結過程

A. 一般鋼鐵企業用燒結法還是球團法還是兩個一起用啊

首先您來應該明白爐料結構這個定義。源高爐用於生產鐵水，爐料大概由80%燒結礦15%球團礦，外加一點高品位塊礦，焦炭等組成。目前鋼鐵企業有些因資金緊張，可以考慮先不上球團廠，採用外購球團的模式，因為球團配量較小。

B. 鋼鐵生產工藝流程

鋼鐵生產工復藝主要包括煉鐵、煉制鋼、軋鋼等流程，簡要解釋如下：

(1)煉鐵:就是把燒結礦和塊礦中的鐵還原出來的過程。焦炭、燒結礦、塊礦連同少量的石灰石、一起送入高爐中冶煬成液態生鐵(鐵水),然後送往煉鋼廠作為煉鋼的原料。

(2)爍鋼:是把原料(鐵水和廢鋼等)里過多的碳及硫、磷等雜質去掉並加入這量的合金成分。

(3)連鑄:將鋼水經中間罐迕續注入用水冷卻的結品器里,凝成坯殼後,從結晶器以穩定的速度拉出,再經噴水冷卻,待全部凝固後,切成指定長度的連鑄坯。

(4)軋鋼:連鑄出來的鋼錠和連鑄坯以熱軋方式在不同的軋鋼機軋製成各類鋼。

C. 鋼鐵廠燒結,礦槽工主要是幹啥活了

先進的鋼鐵企業燒結廠都已經是電子配料，礦槽下面是自動控制的電內子給料器，搬運工容只是觀察設備的運行狀態即可以。落後一些的還是電振給料器，要進行取樣稱量和配比控制，以使得燒結礦的鹼度和成份符合高爐冶煉的要求。

D. 日照鋼鐵燒結廠共分為幾個車間

共分12個車間,5個燒結車間,1個球團車間,2個公鋪車間,1個電修車間,1個供料車間,1個成品車間，還有一個原料車間

E. 關於鋼鐵廠的一些知識例如：400燒結機中的400是什麼1750高爐中的1750什麼意思等等！

燒結卸料小車定位常採用刻度標尺精確定位系統，或者APON無線定位測距儀，對其進行精確位置檢測和自動控制，實現一鍵遠程操控。

F. 鋼鐵燒結廠是生產什麼啊

鐵礦石為了充分反應盡可能多地煉出鋼鐵，入廠後要進行粉碎篩選，礦粉不容易裝爐冶煉，因此需要燒結成塊狀、球狀。
鋼鐵燒結廠就是把鐵礦粉燒結成塊狀或球狀,便於高爐煉鐵。

G. 鋼鐵是怎麼煉成的要詳細過程

煉鐵：

輸料系統把燒結礦（由燒結廠燒成的）、焦碳、石灰石等原料輸入到高爐頂的布料系統，由布料系統均勻的按一定比例布入爐內。熱風系統將風吹進高爐，焦碳燃燒形成一定的高溫（1150--1200度）化學氣氛，燒結礦中鐵的氧化物在這種溫度和環境下發生還原反應。

礦石中的氧一部分形成二氧化碳，一部分變成一氧化碳，還有一些雜質氣體被高溫排走，進入除塵凈化系統和高爐燃氣回收系統，無用的二氧化碳被排走，一氧化碳被回收再利用。礦石中的鐵被還原後在高溫下行成液態鐵水。

鐵水又叫生鐵。生鐵可分三類：一類是供煉鋼用的鋼鐵（硅SI含量小於1.25%）；一類是供澆鑄機件和工具的鑄造鐵（硅含量大於1.25%）；還有一類是鐵合金（主要是錳鐵和硅鐵）。

煉鋼：

實質上是將鐵水（生鐵）加溫並添加不同的元素，通過吹氧等手段，使鐵的含碳量降低到0.2-1.7%的冶煉過程。可煉出多種不同質地的鋼。如加錳，就煉出錳鋼；加鎳、鉻、鈦就煉出不易生銹的鋼。

(7)什麼是鋼鐵燒結過程擴展閱讀：

鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價格低廉，而且在多數情況下能滿足使用要求，所以應用十分普遍。按含碳量不同，碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。

合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。

合金鋼的資源相當豐富，除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初，合金鋼在鋼的總產量中的比例將有大幅度增長。

含碳量2%～4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。根據生鐵中碳存在的形態不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態分布，斷口呈銀白色，質硬而脆，不能進行機械加工，是煉鋼的原料，故又稱煉鋼生鐵。

碳以片狀石墨形態分布的稱灰口鐵，斷口呈銀灰色，易切削，易鑄，耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵，其機械性能、加工性能接近於鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵，如加入Cr,耐磨性可大幅度提高，在特種條件下有十分重要的應用。

鋼鐵中碳的來源：煉鐵的原料之一是鐵礦石，鐵礦石主要成份是Fe2O3,沒有碳。煉鐵的原料之二是焦碳。煉鐵過程部分焦碳留在了鐵水中，導致鐵水中含碳。鋼鐵的生產 由鐵礦石煉生鐵。

由生鐵作原料煉鋼，煉鋼的過程主要是除碳的過程.還不能將碳除盡，鋼需要有一定量的碳，性能才達到最佳。

按冶煉設備分

⑴轉爐鋼 用轉爐吹煉的鋼，可分為底吹、側吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹練等轉爐鋼；根據爐襯的不同，又分酸性和鹼性兩種。

⑵平爐鋼 用平爐煉制的鋼，按爐襯材料的不同分為酸性和鹼性兩種，一般平爐鋼多為鹼性。

⑶電爐鋼 用電爐煉制的鋼，有電弧爐鋼、感應爐鋼及真空感應爐鋼等。工業上大量生產的，是鹼性電弧爐鋼。

按鋼的品質分

⑴普通鋼 鋼中含雜質元素較多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素結構鋼、低合金結構鋼等。

⑵優質鋼 鋼中含雜質元素較少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。

⑶高級優質鋼 鋼中含雜質元素極少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金結構鋼和工具鋼等。高級優質鋼在鋼號後面，通常加符號「A」或漢字「高」以便識別。

H. 跪求知情人士大體介紹一下江西新余鋼鐵廠1~4燒結車間（流程、設備等），寫實習報告需要。

這是內部資料，是保密的，不能放到互聯網上的。

I. 請問鋼鐵燒結,配合礦,配合料,混合料和燒結料的定義是什麼

配合來料就是將各種粉狀含鐵原料自配入一定數量的燃料，熔劑然後送到混合設備混均加水制粒混均的料就是混合料！混合料徑梭式布料器布到圓滾給料器徑反射板均勻布到台車上待點火燒結就是燒結料。本人能力有限，如有不對的地方請間量。我幫你查了查資料回答的基本正確！

J. 鋼鐵企業有燒結是否有必要搞球團

現在高爐的爐料結構提倡是以高鹼度（R=1.8以上）燒結礦和酸性球團礦相搭配，有時候回可能會少量加部答分（5%）天然塊礦。
燒結礦選擇高鹼度是有其用意的，因為高鹼度燒結礦裡面的物相組成、燒結礦的強度及冶金性能都比較好；而煉鐵時爐渣的鹼度對脫硫脫磷等過程很重要，一般在1.0~1.2左右；故我們的高鹼度的燒結礦一般要配加部分酸性（鹼度低）的球團礦，以保證爐渣鹼度控制在合適的范圍內。
當然，鋼鐵企業有燒結了，可以選擇另采購商品球團礦；如果自己有礦山、或有價格比較合理的球團含鐵精礦的礦源，或者迫切想解決自我供需，也可以選擇自己搞球團礦。其實現在球團廠的投資進去了，沒有自己的礦山需要外購鐵精礦的話，自己生產球團並不是很有優勢，可能處於微盈利或者虧損的狀態，而且還可能受到煉鐵部門強壓價格的現象。總的來說，還是現在的鐵礦石價格太高，能源的成本、環保的壓力等等因素極大得限制球團廠的建立，而且未來一段時間內，鋼鐵企業將會進入一個產業整合重組的階段，擴大產能已不是出路。