1. 好的電爐指標鋼鐵料消耗是多少
根據GB50439《煉鋼工藝設計規范》第4.1.7條，「新建轉爐煉鋼車間主要技術經濟指標」中「鋼鐵料」值為「1060~1080」kg/t鋼。
2. 鋼鐵料消耗國家標準是多少鋼鐵料消耗國家標準是多少
根據GB50439《煉鋼工藝設計規范》第4.1.7條，「新建轉爐煉鋼車間主要技術經濟指標」中「鋼鐵料」推薦值為「1060~1080」kg/t鋼。
3. 煉鋼造渣料消耗高的原因是什麼煉鋼鋼鐵料消耗高的原因是什麼
鐵水中硅、磷、硫成分偏高，需要較多的渣去脫除；造渣劑含的二氧化硅偏高，中和了一部分氧化鈣；爐齡偏低，爐襯消耗多，進入渣子，消耗造渣劑；操作不當，噴濺太多，消耗造渣材料。
4. 連鑄鋼鐵料消耗怎麼樣計算
連鑄主要是從鋼水形成鑄坯的過程，計算鋼鐵料主要是計算成坯率，即投入鋼水量/鋼坯產量。
其影響主要有坯頭、坯尾量、中包殘余鋼水量和事故鋼水量
5. 鐵水在硅高時怎樣降低鋼鐵料的消耗
鐵水含硅量高將會造成加入更多的白灰來造渣，渣量增大將會帶走更多的鋼珠和氧化鐵，使專得鋼鐵料消耗增屬加。這種情況下，就要減小吹氧強度，使泡沫渣盡量減少泡沫化，少混入鋼珠。另外要注意避免噴濺造成鋼水損失。還有就是加入白雲石加速造渣，縮短冶煉時間。分批倒渣提前脫硫脫磷，最後脫碳降低出鋼時的下渣量。
6. 如何計算鋼鐵料消耗
如果煉鋼廠，就是一噸合格鋼坯需要多少噸鐵水+廢鋼。
7. 怎麼降低鋼鐵料消耗
煉鋼過程降低鋼鐵料消耗的途徑是：減少噴濺，使得帶入爐外的金屬減少；注意出渣時的時回機，不讓答鋼水從渣口溢出；上序降低原料的含硫含磷量，從而降低造渣量，減少金屬帶出量；適當降低吹氧強度；連鑄機提高連澆爐數；合理設計中間灌，降低澆注溫度，進而降低出鋼溫度；鋼渣深度處理，回收金屬。