① 是不是所有的鋼鐵工件都要生產過程都包含熱處理
如果說廣義的熱處理，從鋼鐵的生產過程來看，所有的鋼鐵工件肯定都曾經經過熱處版理。如果說狹義的熱權處理，把鋼材原材料進入工廠工藝開始處理來看，熱處理對某些產品不是必須有的工藝。熱處理的本質是改變鋼鐵的性能或外形，但是改變鋼鐵的性能和外形不一定非要經過熱處理。
② 熱處理種類
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。版
根據加熱權介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬採用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
③ 材料學概論有關作業： 1.材料的性能指標包括哪些 2.鋼鐵的熱處理工藝有哪些其特點是什麼
有關金屬材的東西如下，其它材料的東西我沒有
性能：
金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類。
使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能，它包括物理性能、化學性能和力學性能。
物理性能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現出的性能。包括：密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性和磁性等。
化學性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質化學侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性。
力學性能是金屬材料最主要的使用性能，所謂金屬力學性能是指金屬在力學作用下所顯示與彈性和非彈性反應相關或涉及應力—應變關系的性能。
它包括：強度、塑性、硬度、韌性及疲勞強度等。
金屬材料的工藝性能直接影響零件加工後的工藝質量，是選材和制定零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。
熱處理：
完全退火:
將亞共析負鋼加熱Ac3以上30～50℃，保溫使之完全奧氏體化，且成份基本均勻後，緩冷至600℃左右出爐空冷。以得到平衡狀態組織。其目的為：消除鍛造應力，降低硬度，提高塑性，改善切削性能；消除粗大的晶粒，改善組織，為後續處理做准備。
等溫退火：
將鋼件加熱Ac3以上20～30℃(亞共析鋼)或Ac1與Acm之間(過共析鋼)的溫度，保溫到完全奧氏體化並均勻後，快速冷到低於以下Ar1的某一溫度(即奧氏體最不穩定的溫度)等溫保持到奧氏體完全轉變後，然後出爐空冷、或隨爐冷、油冷、水冷。其目的為：得到比完全退火更為均勻的組織，有效地消除鍛造應力。比完全退火可以縮短退火時間，提高生產效率。
正火：
亞共析鋼加熱到Ac3+30～50℃，共析鋼和過共析鋼加熱到Acm+30～50℃，保溫一定時間後空冷，得到珠光體型組織的熱處理 其目的為：細化組織，消除中碳鋼的魏氏組織或過共析鋼的網狀碳化物，減小應力，改善切削性能。
淬火 ：
將鋼加熱到Ac3+30～50℃(共、亞析鋼)或Ac1與或Acm之間(過共析鋼)，保溫到獲得相應的高溫相，然後以大於臨界冷卻速度急冷以獲得馬氏體組織。 其目的為： 對普通於鋼，淬火為了獲得不平衡組織，以提高強度和硬度。對於奧氏體不銹鋼，淬火即為固溶處理，淬火是為了提高鋼的抗蝕性能和抗高溫氧化性能。
回火：將淬火或正火後的工件加熱到Ar1以下某個溫度，保溫一定時間，然後以適當的速度冷卻至室溫的熱處理。 其目的為：使淬火或正火所得的不穩定組織轉變成較穩定的組織；適當降低硬度及強度，提高塑性和韌性，減小或消除殘余應力。
④ 什麼是鋼鐵材料的熱處理定性處理
不知道你說的是哪一種..熱處理上也可以分為2種. 1定性處理就是不考慮量，專比如對鋼中Cr做定性處理，就是考屬慮Cr對鋼性能的影響，不考慮多少Cr怎麼影響，而定量就不同了，要考慮多少含量什麼樣的影響，一般定量要進行計算的，而定性不需要2定性處理：固溶處理.和穩定化處理一個意思.. 不懂可以再問
⑤ 鋼鐵的熱處理主要有哪幾種方法
GB/T 12603-90:
根據工藝方法不同，鋼鐵的熱處理分為三大類。
一 整體熱處理（包括 退火，專 正火屬，淬火，淬火+回火，調質及其他）。
二 表面熱處理 （包括 表面淬火和回火等，）
三 化學熱處理（包括 滲碳 ，滲氮，碳氮共滲，氮碳共滲，滲其他非金屬，滲金屬，多元共滲，溶滲）。
所有熱處理都是有 加熱 保溫 冷卻三個階段組成的。
⑥ 分別簡述鋼的四種普通熱處理工藝及目的
退火:將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好准備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。
正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、鹼水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是「風」，所以高速鋼又被稱為「風鋼」。
回火:將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
⑦ 不銹鋼的固溶處理和鋼鐵的熱處理有什麼不一樣啊
不銹鋼固溶處理也是鋼鐵熱處理工藝的一種。
固溶處理（solution treatment）：指將合金加熱到高溫單相區恆專溫保持，屬使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。
⑧ 鋼鐵材料的熱處理常識有哪些
不知道你說的是哪一種..熱處理上也可以分為2種.
1
定性處理
就是不回考慮量，比如對鋼中cr做
定性處理
，就答是考慮cr對鋼性能的影響，不考慮多少cr怎麼影響，而定量就不同了，要考慮多少含量什麼樣的影響，一般定量要進行計算的，而定性不需要
2定性處理：固溶處理.和穩定化處理一個意思..
不懂可以再問
⑨ 誰懂鋼鐵的熱處理，能給我說說嗎
鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。 退火是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織准備。 正火是將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削性能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。 淬火是將工件加熱保溫後，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬，但同時變脆。 為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的「四把火」，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。「四把火」隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體後，將其置於室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理後工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。 表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。 化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是後者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素後，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。 熱處理是機械零件和工模具製造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利於進行各種冷、熱加工。 例如白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性；齒輪採用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。
⑩ 鋼鐵的熱處理工藝有哪幾種其特點是什麼
鋼鐵的熱處理工藝及特點有：
1）鋼的退火
鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時間，然後緩慢地隨爐冷卻。此時，奧氏體在高溫區發生分解，從而得到比較接近平衡狀態的組織。一般中碳鋼（如40、45鋼）經退火後消除了殘余應力，組織穩定，硬度較低（HB180～220）有利於下一步進行切削加工。
2）鋼的正火
鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac3或Accm線以上，保溫一段時間，然後進行空冷。由於冷卻速度稍快，與退火組織相比，組織中的珠光體量相對較多，且片層較細密，故性能有所改善，細化了晶粒，改善了組織，消除了殘余應力。對低碳鋼來說，正火後提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光潔度；對於高碳鋼，則正火可消除網狀滲碳體，為下一步球化退火及淬火作好組織准備。
3）鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時間，然後放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻(V冷＞V臨)，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
4）鋼的回火
鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至Ac1線以下的一定溫度，經過適當時間的保溫後，冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由於鋼經淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，並且工件內部存在很大的內應力，如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂，一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度，甚至開裂。因此，淬火鋼必須進行回火處理。不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的性能。
2、碳鋼普通熱處理工藝
1）加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度，原則上按加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上30～50℃選定。但生產中，應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高，否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。但加熱溫度過低，也達不到要求。
表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度
方 法 加 熱 溫 度 (℃) 應用范圍
退 火 Ac3+(20~60) 亞共析鋼完全退火
Ac1+(20~40) 過共析鋼球化退火
正 火 Ac3+(50~100) 亞共析鋼
Accm+(30~50) 過共析鋼
淬 火 Ac3+(30~70) 亞共析鋼
Ac1+(30~70) 過共析鋼
回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件
高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機械性能零件