㈠ 鋼鐵一類金屬經高溫加熱後產生的廢氣及刺鼻氣體對人有哪些傷害
有機廢氣處理是指用多種技術措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，採用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；塗料施工、印刷等行業因排氣濃度低，採用吸附、催化燃燒等方法。
有機廢氣處理方法
1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用於制葯、化工行業，印刷企業較少採用。
2、吸收法：一般採用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收；本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。
一般採用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫後催化燃燒，轉化為無害物質，再生後的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數後，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合於濕度大的環境，但就目前市場應用來說，採用活性炭吸附最為常用。活性炭採用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，採用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說採用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。
有機氣體專用活性炭
A.比表面積大，有效吸附量高。由於同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達到99.99％,遠遠高於普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。
B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，並能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鍾，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。
C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會對人體造成任何危害。
D.可根據需要生產出具有特殊性能的專用活性炭；強度好，不會造成二次污染。
3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、佔地面積少、投資投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸附法：
（1）直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。
（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。
（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，採用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
VOCs（Volatile organic compounds）即揮發性有機化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源於工廠排放的廢氣，常見於油漆生產、化纖行業、金屬塗裝、化學塗料、製鞋製革、電鍍、膠合板製造、輪胎製造、廢水處理廠等行業。有害的揮發性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。
應用領域:
化工、油品、石油化工、制葯、農葯、汽車部件、塗裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、乾洗等行業
適用有機物種類:
烴類：苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環己烷、甲基環己烷、二氧雜環己烷、稀釋劑、汽油等
烯類：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等
醛酮類：甲醛、、糠醛、丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異丁［基甲］酮）、環己酮等
酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等
醚類：甲醚、、甲、THF（四氫呋喃）等
醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等
聚合用單體：氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等
醯胺類：二甲基甲醯胺（DMF）、二甲基乙醯胺等
㈡ 鋼鐵職業是否有毒有害
1.鋼鐵工業主要有哪些職業病危害因素?
鋼鐵工業的生產流程主要包括礦山的采礦與選礦、焦化廠的煉焦及焦化產品、耐火材料、煉鐵、煉鋼與軋鋼。
由於我國的鐵礦石大部分都是貧礦，因此必須將貧礦進行破碎後選出高品位的精礦，再將精礦粉通過燒結廠燒製成為人造富礦，才能進入高爐冶煉使用。燒結廠的職業病危害因素主要有：高溫及熱輻射;燒結機尾部噴水冷卻時產生的一氧化碳有毒有害氣體;燒結機尾部產生的大量粉塵;較強的體力勞動。
煉鐵需要焦炭，焦化廠是生產焦炭及煤焦油等焦化產品的。焦化廠的職業病危害因素主要有高溫及熱輻射;還有輕油或粗苯蒸餾時，如車間通風不良、作業場所空氣中的苯、甲苯、二甲苯的濃度可超過國家衛生標准規定的最高容許濃度，從而對作業人員造成危害;煉焦生產過程中，作業場所如車間通風不良使作業人員接觸煤塵，因煙塵中會含有致癌物3,4—苯並[a]芘，而對作業人員造成危害。
煉鐵生產過程存在的主要職業病危害因素為高溫及熱輻射、粉塵、一氧化碳、二氧化硫、雜訊、電離輻射，以及較強的體力勞動等。
目前煉鋼採用的方法有轉爐、平爐、電爐3種，煉鋼廠的職業病危害因素主要有高溫及熱輻射、一氧化碳有毒有害氣體。軋鋼分為熱軋與冷軋，軋鋼機將鋼錠、鋼坯軋製成鋼材。軋鋼廠生產過程中的職業病危害因素主要有高溫及熱輻射、雜訊、毒物、放射線和粉塵等，其中有關工序及其作業人員接觸的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、鹽酸、硫酸、鉻及其化合物、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鋅及其氧化物、鉛及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、瀝青、三氯乙烯、氮氣、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等，這些職業病危害因素分布在冶金軋鋼工藝過程的不同工序之中。
2.鋼鐵工業預防職業病危害的主要措施有哪些?
首先，上述職業病危害以採用落後生產方式的小鋼鐵企業較為嚴重。所以要貫徹實施2009年3月20日國務院辦公廳發布的《鋼鐵產業調整和振興規劃》的指導思想：「以控制總量、淘汰落後、企業重組、技術改造、優化布局為重點,著力推動鋼鐵產業結構調整和優化升級……」，加速淘汰技術、設備、產能落後的職業病危害嚴重的小鋼鐵企業，提高鋼鐵企業裝備水平。第二，控制生產各流程中職業病危害的主要措施為：燒結生產中職業病危害的預防，主要是防止高溫及熱輻射。
㈢ 鋼鐵廠煤氣管道是什麼氣體
鋼鐵廠本身會產生很多種煤氣，有高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣，然後加工後還有高焦混合煤氣、氫氣等。
㈣ 鋼廠都使用哪些氣體(煉鋼用的和保護用的)
煉鋼用的氧氣-吹煉，氮氣-儀表用氣，氮封用氣，氬氣-底吹用氣，煤氣-烘包烤爐用氣
維護用的 壓縮空氣-吹掃用氣，儀表用氣，蒸汽-鍋筒，余熱利用產生
㈤ 環境污染，鋼鐵廠附近經常有味道特別酸的氣體，請問這是什麼氣體對身體是否有害
軋鋼廠的酸洗池排出的廢氣和脫硫塔排出得廢氣都是酸的味道，對人體有害，特別是女孩子的身體健康危害大於男孩子。
㈥ 為什麼大型的鋼鐵廠都會有生產工業氣體
你給的分太低了吧！！！！！！！！！！！！！！
這個嘛，鋼鐵廠的很多生產流程都專需要工業氣屬體。氧氣可以用於吹煉，就是用氧槍高速噴入轉爐內，以氧化鐵水中的碳成分同時反應也可以放熱提供能量加熱鐵水。惰性氣體可以從爐底噴入攪拌熔池，促進反應的快速進行，一般都是氮氣吧。還有高爐噴入煤粉的時候會加氮氣以稀釋煤粉的濃度，防止達到爆炸點。~~~~~~~還有很多，但是你的分數給的太少 。鋼鐵廠的余熱和余能可以用來發電，自己發的電來分離空氣成本低，再說用量那麼大，難道去買小罐裝的啊！
㈦ 鋼鐵生銹主要與哪些氣體有關
（1）鋼鐵生銹與氧氣、水蒸氣有關，因為鋼鐵生銹的條件是鋼鐵與氧氣和水版同時接觸，故答案為：權氧氣、水蒸氣；
（2）氫氧化鈉固體潮解、變質與水蒸氣、二氧化碳有關，因為氫氧化鈉固體能夠吸收空氣中的水蒸氣，也能和空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈉和水，故答案為：水蒸氣、二氧化碳；
（3）銅器表面生成銅綠與氧氣、二氧化碳、水蒸氣有關，因為銅在與氧氣、二氧化碳、水同時接觸時容易生銹，故答案為：氧氣、二氧化碳、水蒸氣；
（4）二氧化硫形成酸雨和水蒸氣有關，因為二氧化硫孩滬粉疚莠狡瘋挾弗錨能和水反應生成亞硫酸，故答案為：水蒸氣；
（5）生石灰堆放一段時間後變成石灰石和水蒸氣和二氧化碳有關，生石灰能和空氣中的水反應生成熟石灰，熟石灰和空氣在的二氧化碳反應生成碳酸鈣，故答案為：水蒸氣、二氧化碳．
㈧ 鋼鐵廠的高壓氣體有幾種分別有什麼危害
鋼鐵廠的高壓氣體有高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣、高壓氧氣、高壓空氣、高壓內蒸汽、高壓氮氣、高壓容氬氣等，有的還有高壓天然氣（外購能源）。危害不能界定，哪一種要是管道爆裂或者儲罐爆裂，都會使周圍夷為平地，高爐煤氣、轉爐煤氣含有高濃度一氧化碳，泄露以後使人立即中毒死亡，氮氣氬氣泄露使人窒息死亡，高壓蒸汽泄樓使人燙傷死亡，天然氣焦爐煤氣泄露容易燃燒。
㈨ 鋼鐵廠煤氣管道是什麼氣體
鋼鐵廠內的煤氣管道有高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣三種煤氣，其熱值是高爐煤氣最低、轉回爐煤氣稍答高、焦爐煤氣最高。在利用的時候，根據要求的燃燒溫度使用，很多企業將三種煤氣混合以後形成混合煤氣利用。隨著西氣東輸工程的建成投入使用，有的鋼鐵廠為了提高冷軋產品的質量，在冷軋和熱軋均熱爐使用了更高熱值的外供的天然氣，所以也就有了天然氣管道。
㈩ 為什麼大型的鋼鐵廠都會有生產工業氣體
這不是特殊的工業項目
這是必然的趨勢。對於一個大型鋼廠來說，它的高溫設備需要太多的氣體成分作為助劑。
因為規模大，外夠不如自己建設。