㈠ 鋼鐵行業有哪些耗電量大的設備越具體越好
我也正在學習
電爐煉鋼（合金鋼普遍採用）直接用電加熱
軋鋼，用電加熱（熱軋），用電扎薄
還有風機、水泵、變壓器是所有用電工業差不多都用到的
㈡ 企業能耗問題：我們企業是鋼鐵行業，能耗很嚴重，不知道有多少浪費了，有什麼節能的措施沒。
銳創能源面向市面 ，企業無需招聘能源管理師，購買能耗監測設備， 無需時刻關注市場、政策，只需要全部託管給銳創能源，企業相關人員只需要配合銳創能源進行服 務落地即可。
㈢ 鋼鐵企業設備浪費主要表現在哪些方面求具體點的答案
1、工序之間能力不匹配，特別是下道工序的生產能力大於上道工序，專造成設備能力的浪費。屬例如：軋鋼能力》連鑄能力》煉鋼能力》煉鐵能力》燒結能力》料場混料能力；
2、有些超出適應能力的功能，沒有發揮作用，造成設備功能浪費。例如：自動煉鋼技術，需要准確配料，原料成分准確，計量精確，介質穩定等前提，很難發揮作用，但是，設計時卻都上了這個功能，造成絕大部分時間內浪費了；
3、設備的備品備件儲存過量造成浪費，尤其是大型部件的備用·，造成浪費。例如：大型電機的庫存、軋輥的過量儲存、高爐鐵口、風口的大中小套的儲存；
4、淘汰設備不及時拆除，造成浪費。例如：淘汰的風機、淘汰的皮帶機等；
5、備用能源介質的供應能力的設備浪費。例如：冬季供暖能力的閑置、變電站的備用和超出需求的負荷、壓縮空氣的超壓、氧氣的超能力生產又放散等。
以上觀點，個人原創，如有轉載，註明出處！！！
㈣ 鋼鐵企業冶煉一噸鋼大概需要的用電量是多少有沒有行業標准
我就是在鋼鐵廠煉鋼車間工作的，我可以肯定的告訴你沒有行業標准。煉鋼這一部分用電大戶是精煉車間。如果精煉車間用到RH爐設備，用電量就非常大（相對而言），如果用不到用電量就少很多，所以不同的鋼種走的工藝路線不一樣，所以耗電量有很差別，也不一樣了，所以沒有行業標准。只是企業提出降低耗電量是相對這個企業現在的耗電量水平而言的。
㈤ 煉鋼廠是不是可以說是電能浪費冠軍！
煉鋼廠不是電能浪費冠軍，很多煉鋼廠都是負能煉鋼，電爐煉鋼會消耗較多的電力，但鋼鐵企業確實是耗能大戶，軋鋼等工序都消耗較大的電力。
能源消耗是各種能源的總量，包括煤，天然氣，石油，等一次能源，及二次能源，如電，汽油，煤氣等。
㈥ 鋼鐵企業的浪費主要從哪幾點入手查
采購，亂采購。高價采購。采購次品。
回收，好鋼材被回爐。
下料，該下3批的，下成2批。
能耗，空爐燒、無人燈、空調、水亂開。
工會，旅遊了，報支拉，香煙、白酒拉，多的是。
㈦ 存在浪費電的現象有哪些
1 大功率來燈，可以改用源節能燈。
2 平板電視特耗電，液晶省，
3 游戲掛機把顯示器關掉，把開關關了，不是自動那個
4 空調冬天耗電特別多，多清濾網
5 電視，空調，等有待機功能的電器用完拔插頭
6 冰箱檔位調到一二檔，每月能省十度電
7 如果燉東西，或者煲不要用電磁爐
8 手機充電器用好拔下
9 浴霸先開四個燈，熱了關兩個
10 電吹風用完就關
11 電飯鍋，電壓力鍋不要長時間放在保溫狀態
12 對於電腦把不用的程序關掉，當佔用CPU同時，CPU佔用比越高，耗電也越高，空負荷和滿負荷能錯幾十瓦，多清主機灰塵。
13家裡的裝飾燈少開。
14 不要長亮燈
㈧ 電浪費行為有那些
電浪費行為有，例如說人不在老屋裡還亮著燈，下班了電腦還不關開著燈，沒人說，我還吹著空調開著電扇，這都是浪費電的行為。
㈨ 企業的八大浪費是什麼
1． 不良、修理的浪費
所謂不良、修理的浪費，指的是由於工廠內出現不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。這類浪費具體 包括：材料的損失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的損失；額外的修復、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產品，或者由於耽誤出貨而導致工廠信譽 的下降。
不得不說：不良的本身就是錯誤的產物，為什麼產生不良，我們是不是要做5Why，現實工作中我們會找各種各樣的借口，事實上少量的不良時我們缺少發現的決心，大量問題出現時，我們找到的大部分是別人的過失，獨獨少了我們發現少量不良時的自己
2．加工的浪費
加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多餘的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多餘的作業時間和輔助設備，還要增加生產用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。
不得不說：加工這個階段的浪費我們已習以為常，有時我們甚至認為加工如果是浪費的話，何時不是浪費，其實這個環節的問題日久就會成疾，多餘的作業時間本身就是浪費生產成本，我們盯的是人工，但不敢發現這一塊。
3．動作的浪費
動作的浪費現象在很多企業的生產線中都存在，常見的動作浪費主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大，移動中變換「狀態」、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。
不得不說：這可能就是IE工程發展的犧牲品，把人員當成機器。當我們考慮動作浪費的時候，有沒有考慮到人員的承受力和疲勞度，欲速則不達。當然減少大規模動作也是對工作人的一種尊重。
4．搬運的浪費
從JIT的角度來看，搬運是一種不產生附加價值的動作，而不產生價值的工作都屬於浪費。搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的佔用等不良後果。
國內目前有不少企業管理者認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。也有一些企業利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上並沒有排除搬運本身的浪費。
不得不說：這個浪費確實是個大問題，但我們還要考慮到成本、搬運周期、搬運距離等等因素，當然用最少的力氣辦更多的事情，這個所有公司都不會反對，除非……
搬運浪費產生的來源可能和規劃有關，但沒有搬運產品就到達不了市場，減少搬運的浪費可行，但杜絕搬運浪費並不可取。
5．庫存的浪費
按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。由於庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。
例如，有些企業生產線出現故障，造成停機、停線，但由於有庫存而不至於斷貨，這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露於水平面，進而能夠逐步地解決這些庫存浪費。
不得不說：這個和交期相關，當然和製造過多&製造過早相關。現在這個競爭的環境下，客戶越來越挑剔，交期也越來越短，如果過於追求零庫存，可能就會對市場失去競爭力（特殊企業例外）。周期性行業(特別是跟石油行業相關產業)，零庫存可能只是一個美好的設想
6．製造過多?過早的浪費
制 造過多或過早，提前用掉了生產費用，不但沒有好處，還隱藏了由於等待所帶來的浪費，失去了持續改善的機會。有些企業由於生產能力比較強大，為了不浪費生產 能力而不中斷生產，增加了在製品，使得製品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費。此外，製造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不 可避免地增加了貶值的風險。
不得不說：製造型企業分類不同：來料加工、代工、提前生產、訂單式生產等不同企業的生產方式也不盡相同，製造過多，過早沒有衡量的標准，我認為這個就是所謂的缺失。
7．等待的浪費
由 於生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，如果准備工作不夠充分， 勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設備閑置不用；上游的工序出現問題，導致下游工序無事可做。此外，生產線勞逸不 均等現象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。
不得不說：這個問題涉及到三個方面，其一：機台設計問題，造成等待的浪費，其二：機檯布置問題，布置不合理或造成等待浪費，其三：人員分配問題，這個應是我們時刻考率需要解決的問題
8．管理的浪費
管 理浪費指的是問題發生以後，管理人員才採取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。管理浪費是由於事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當 的預見性，有合理的規劃，並在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現象的發生。