1. 鋼鐵中主要含()元素和()元素所以又稱鐵碳合金
鋼鐵中主要含(鐵)元素和(碳)元素所以又稱鐵碳合金。
2. 鋼鐵材料中的「八大元素」和「五大元素」分別都是什麼
鋼鐵材料中的五大元素為C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)。
鋼鐵材料中的八大元素為C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)、鐵、氮、氧。
鋼鐵材料適用范圍廣闊的原因,首先在於可用的成分跨度大,從近於無碳的工業純鐵到含碳4%左右的鑄鐵,在此范圍內合金的相結構和微觀組織都發生很大的變化;另外,還在於可採用各種熱加工工藝,尤其金屬熱處理技術,大幅度地改變某一成分合金的組織和性能。
(2)鋼鐵中必然存在的元素有哪些擴展閱讀
鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類,鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼,冶煉方便、加工容易、價格低廉,而且在多數情況下能滿足使用要求,所以應用十分普遍。按含碳量不同,碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高,碳鋼的硬度增加、韌性下降。
合金鋼又叫特種鋼,在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素,使鋼的組織結構和性能發生變化,從而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性,等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。
合金鋼的資源相當豐富,除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初,合金鋼在鋼的總產量中的比例將有大幅度增長。
3. 鋼鐵的八大元素是哪些
鋼的基本元素為Fe,普通碳素鋼中佔99%,此外還有碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)等雜質內元素,及硫容(S)、磷(P)、氧(O)、氮(N)等有害元素,這些總含量約1%。此為八大元素!
五大元素是指
C
Si
Mn
P
S
當然由於鋼鐵的品種不同,所以有些鋼還有別的元素
如Cr
Ni
Al等等,具體可以參考
金屬材料學
基本鋼號手冊等相關的資料
4. 鋼鐵中的五大元素對鋼鐵的性質產生什麼影響
1、碳(C) 碳是鋼鐵的主要成分之一它直接影響著鋼鐵的性能。碳是區別鐵與鋼,決定鋼號、品級的主要標志。碳是對鋼性能起決定作用的元素。碳在鋼中可作為硬化劑和加強劑,正是由於碳的存在,才能用熱處理的方法來調節和改善其機械性能, 鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用於焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、硅(Si):由原料礦石引入或脫氧及特殊需要而有意加入,在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用於電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。
3、錳(Mn):少量由原料礦石中引入,主要是在冶煉鋼鐵過程中作為脫硫脫氧劑有意加入,鋼鐵中主要以MnS狀態存在,如S含量較低,過量的錳可能組成MnC、MnSi、FeMnSi等,成固熔體狀態存在,在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用於挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
4、磷(P):由原料中引入,有時也為了特殊需要而有意加入,以Fe2P或Fe3P狀態存在,在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%,優質鋼要求更低些。
5、硫(S):主要由焦炭或原料礦石引入鋼鐵,主要以MnS或FeS狀態存在,硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%,優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
5. 鋼鐵中都有哪些合金元素
鋼鐵里邊一般含有碳,硫,磷,錳。這幾種元素是各有起作用的,一般認為版硫磷是有權害的元素,需要降低含量。但這些不能稱為合金元素,如果是鋼中含有其他金屬元素就稱為合金了,就不是鋼了,而且不同合金添加的合金元素也不同,比如通常見到的不銹鋼就是添加了鉻元素的。希望對你有幫助!
6. 一般情況下鋼鐵中除了含鐵元素之外,還必須含有什麼元素
一般情況下鋼鐵中除了含鐵元素之外,還必須含有碳元素。
7. 鋼鐵中一般含有C、Mn、S、P、Si等元素,請問每種缺少或過多的話,會表現什麼樣的物理特性
鐵中加硅可增加硬度;鐵中加錳可增加彈性或韌性;鐵中加碳可增加硬度,但內脆性增加;鐵中加鉻以容使不銹。度。
錳鋼有很好的彈性和韌性,多用於結構鋼。所以鐵軌用的是錳鋼。
http://218.24.233.167:8000/Resource/Book/E/JCYGJS/TS012066/0037_ts012066.htm
這是我以前問得
http://..com/question/3613229.html
8. 鋼鐵一般含有哪些元素
鋼鐵中主要含有:碳、硅、硫、磷、鐵(主要元素),以及其他改變鋼鐵性能的元素,如:鉻、錳、鎳等,加入這些元素可以形成如:優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等優質鋼或高級優質鋼
9. 鋼鐵是由什麼元素構成的/
煉鐵過程實質上是將鐵從其自然形態——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質CO、H2、C;適宜溫度等)通過物化反應獲取還原後的生鐵。生鐵除了少部分用於鑄造外,絕大部分是作為煉鋼原料。 一、生鐵的幾個基本概念 (一)鐵與鋼 鐵在自然界中蘊藏量極為豐富,佔地殼元素含量的5%,居地球物質中的第四位。鐵元素很活潑,容易與其它物質結合。習慣上常說的鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區別的,所謂鋼鐵, 主要由兩個元素構成,即鐵和碳,一般碳和元素鐵形成化合物,叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大,含碳量增加到一定程度後就會引起質的變化。由鐵原子構成的物質叫純鐵,純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標准。生鐵含碳量大於2.0%;鋼含碳量小於2.0%。生鐵含碳量高,硬而脆,幾乎沒有塑性。鋼不僅有良好塑性,而且鋼製品具有強度高、韌性好、耐高溫、耐腐蝕、易加工、抗沖擊、易提煉等優良物化應用性能,因此被廣泛利用。 (二)白口鐵和灰口鐵 碳(C)在鐵中有石墨和碳化鐵兩種狀態。石墨是碳的一種形態。石墨是片狀的碳,滑潤柔軟,像煤屑一樣,很不堅固,散存在鐵中,將鐵基體割裂,好像鐵中有很多條狀的窟窿,破壞了鐵的堅固性。這種以石墨狀態存在於鐵中的碳,將鐵染成灰色,所以叫灰口鐵。灰口鐵因含柔軟的石墨,做成機器零件,易被機床切削。石墨在液體鐵水中有「潤滑」作用,使鐵水流動性變好,適合於澆注鑄件,所以灰口鐵又叫鑄造鐵。 碳化鐵是白色的,又硬又脆,含量過多時,鐵會像石頭一樣。失去可塑性。用這種鐵做的零件,切削困難,所以白口鐵主要用來煉鋼,故又叫煉鋼鐵。 石墨和碳化鐵也可以互相轉化,決定性條件有兩個:一是鐵水的化學成分,如果鐵水含硅量高,能促進碳化鐵分解,變成石墨所以鑄造鐵的含硅量總是高的;另一個因素是鐵水凝固的快慢在成分適合時,如果冷得太快,鐵水中的碳化鐵來不及分解,便成為白口鐵。如果冷得慢,碳化鐵分解成石墨和鐵,這樣就變成灰口鐵。 二、高爐煉鐵的冶煉原理 生鐵的冶煉雖原理相同,但由於方法不同、冶煉設備不同,所以工藝流程也不同。下面分別簡單予以介紹。 高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風,噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經除塵後,作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓,用導出的部分煤氣發電。 高爐內的還原氣體產生於風口前的燃料燃燒,這一過程產生了兩大運動流:一個是上升的熱煤氣流,一個是下降的爐料流(鐵礦石、焦炭、熔劑等)。高爐內的一切反應均發生於煤氣和爐料的相向運動和相互作用之中。它包括爐料的加熱、蒸發、揮發和分解;鐵及其它元素的還原;爐料中非鐵氧化物的熔化、造渣和生鐵的脫硫;鐵的滲碳及生鐵的形成;爐料和煤氣之間的熱交換等等,是一系列物理化學反應過程的總和。
10. 鋼鐵材料中的「八大元素」和「五大元素」分別都是什麼
鋼鐵是鐵與復c(碳)、si(硅)、mn(錳)、p(磷制)、s(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除fe(鐵)外,c的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用,故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、用量最大的金屬材料
在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素,使鋼的組織結構和性能發生變化,從而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性,等等。經常加入鋼中的合金元素有si、w、mn、cr、ni、mo、v、ti等