哪些鋼鐵廠生產電渣重熔鋼

A. 國產哪些模具鋼經過電渣重熔esr

電渣重熔是一來種煉鋼工藝自，哪種模具鋼都可以加上這個工藝，沒有特定的牌號。
大廠（撫順、寶鋼、天工、東特）的煉鋼工藝：電弧爐+精煉爐+真空脫氣+電渣爐（電渣爐根據客戶要求增減）
日盛模具鋼工廠的工藝也是跟大廠的一樣的。
很多小廠的工藝就是：中頻爐+電渣
兩個工藝出來的材料的質量相差甚遠。

B. 如何區別電渣鋼和電渣重熔鋼

電渣重熔是利用電流通過熔渣時產生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。其主要目專的是提屬純金屬並獲得潔凈組織均勻緻密的鋼錠。經電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻緻密、金相組織和化學成分均勻。電渣鋼的鑄態機械性能可達到或超過同鋼種鍛件的指標。電渣鋼錠的質量取決於合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設備條件。
電渣重熔的產品品種多，應用范圍廣。其鋼種有：碳素鋼、合金結構鋼、軸承鋼、模具鋼、高速鋼、不銹鋼、耐熱鋼、超高強度鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、電熱合金等400多個鋼種。此外，可用電渣法直接熔鑄異形鑄件，可以鑄代鍛，簡化生產工序，提高金屬的利用率。

C. 據說中國的電渣重熔技術是從奧地利聯合鋼鐵公司引進的是真的嗎，一個小國鋼鐵技術比中國還厲害嗎

的確如此，是作抄為L7工程的配套設施，從奧地利引進的。引進了電弧爐，電渣重溶技術和精鍛機

國內在電爐技術上走的路線不同，走的是自耗費電極重融技術，加工尺寸比較小
後來在65年實現工業化生產，但還是不如外國貨

D. 電渣重熔的主要產品

電渣重熔的抄產品品種襲多，應用范圍廣。其鋼種有：碳素鋼、合金結構鋼、軸承鋼、模具鋼、高速鋼、不銹鋼、耐熱鋼、超高強度鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、電熱合金等400多個鋼種。此外，可用電渣法直接熔鑄異形鑄件，可以鑄代鍛，簡化生產工序，提高金屬的利用率。

E. 鋼材鑄造里所講的"真空重溶"和"電渣重溶"是什麼

電渣重熔（ remelting）是利用電流通過熔渣時產生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。
其主要目的是提純金屬並獲得潔凈組織均勻緻密的鋼錠。經電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻緻密、金相組織和化學成分均勻。電渣鋼的鑄態機械性能可達到或超過同鋼種鍛件的指標。電渣鋼錠的質量取決於合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設備條件。

zhenkong dianhu zhongrong 真空電弧重熔(vaeuum are remelting)一 種利用電弧作熱源在真空條件下熔煉金屬的真空熔煉 技術，簡稱VAR。它包括真空電弧雙電機重熔和真空 凝殼爐熔煉。真空電弧重熔的原理是:在無渣及真空條 件下，金屬電極在直流電弧的高溫作用下迅速熔化並 在水冷銅結晶器內進行再凝固。當液態金屬以薄層形 式形成熔滴通過近s000K的電弧區域向結晶器中過 渡以及在結晶器中保持和凝固的過程中，發生一系列 的物理化學反應，使金屬得到精煉，從而達到凈化金 屬、改善結晶結構、提高性能的目的。因此，真空電弧重 熔法的實質就是藉助於直流電弧的熱能把已知化學成 分的金屬自耗電極在真空下進行重新熔煉並在水冷銅 結晶器內凝固成錠以提高其質量的熔煉過程。

F. 什麼是電渣重熔

電渣重熔是在水冷結晶器內利用電流通過爐渣時產生的電阻熱來熔化自耗電極(合金母材),並在此基礎上完成精煉和凝固的過程.

G. 電渣鋼用於哪些行業

電渣重熔爐，是把一般冶煉方法(如平爐、轉爐、電弧爐或感應爐等)煉得的金屬當作電極內(該電極可以是鑄造的容、鍛造的或鋼的切頭切尾焊成的)，通過熔渣電阻熱進行二次重熔，電極熔入渣池、在渣池底金屬液結晶形成鑄錠，即為電渣重熔鋼。
電渣鋼製品主要有滾珠軸承鋼、高強度結構鋼、高速切削鋼、熱強鋼、碳素鋼、合金結構鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、電熱合金等400多個鋼種。

H. H13電渣重熔鍛打模具鋼什麼價格,哪裡產,待復

我們有，價格便宜，質量保證。湖北產。 H13電渣圓鋼，板材，鍛件都有。20都不到。 東鑫特鋼

I. 電渣重熔的主要設備

電渣重熔爐
1980年4月，一台200噸級的大型電渣重熔爐在上海重型機器廠試製成功。它是中國最大，也是世界上最大的一台電渣重熔爐。
大型電渣爐建設是一項重大工程。整個工程由副總工程師林宗棠負責領導和組織，北京鋼鐵學院朱覺教授任顧問，上海重型機器廠和北京鋼鐵學院共同開發研製。重熔工藝和車間設計由劉椿林負責；電渣重熔設備由皇甫埏負責設計；高壓和低壓電氣由蘇燁和談家寶負責設計；土建和公用部分由上海機電設計研究院設計。從1972年11月起到1974年12月止，劉椿林和北京鋼院教師劉海洪帶領試驗小組在上重廠和有關工廠先後進行了多項試驗，以確定電渣爐設備的設計參數、重熔和抽錠工藝參數。這台三相三搖臂雙極串聯式的大型電渣爐由三個小機架呈等邊三角形布置構成。每個小機架有一根18米高的立柱。三根立柱的底部固定在地基上，中部和頂部用曲梁連結，構成電渣爐本體。在中部曲樑上安放直徑2.8米的銅襯鋼殼水冷結晶器。每根立柱的上部通過傳動裝置裝有可以上下運動又能左右旋轉的搖臂。搖臂的一端裝有電極夾持機構，可以夾持相互絕緣而串聯的兩根電極。三個搖臂共懸掛六根電極。每兩根電極由一台單相變壓器供電。這樣六根電極便組成三相雙極串聯迴路。電極直徑為500毫米，每根重約5噸。結晶器下部有一台帶水冷卻底板的電動平車，平車載重可達300噸。平車放在能沿三根立柱上下運動的活動平台上。重熔開始前，活動平台上升使水冷底板將結晶器下部封住，然後在結晶器內造渣和重熔電極。六根鋼電極同時進行重熔，經過一定時間電極重熔將盡，三個搖臂輪流地換上新的電極，以便熔煉出一個大的電渣錠。隨著鋼電極的重熔，結晶器的渣液面便不斷上升，達到一定高度後便進行抽錠操作，即在渣液面上漲的同時不斷將水冷底板向下緩慢降落，以得到有一定長度和所需噸位的大型電渣錠。鋼錠煉成後，平台下降，鋼錠便從結晶器內抽出，電動平車載著鋼錠沿著軌道開出爐外。
這台電渣爐有以下特點：雙極串聯供電，可以減少迴路感應，提高電功率因數；採用三相電源，有利於外網路電壓平衡；三搖臂輪換電極，用小截面電極重熔大鋼錠，有利於控制電極成分偏析；採用抽錠操作，能用短結晶器重熔長的鋼錠。
用它重熔鋼錠製成的鍛件，1982年通過國家鑒定，同意用這台電渣爐為中國第一台核電站——秦山30萬千瓦核電站生產安全一級壓力容器用鋼錠。接著為核電站的蒸發器和穩壓器提供了所需的全部大型電渣錠。其中最大的兩只電渣錠單重分別為205噸和207噸。
後還用這台電渣爐重熔了火電鍛件和化工容器用的大型電渣錠。它生產的大型電渣錠經過國家鑒定，表明電渣鋼純度高，成份均勻，性能良好，韌性特別優良。從而為中國優質大型鍛件的製造開辟了一條新的途徑。

J. 什麼是真空脫氣鋼，和電渣重熔鋼有什麼區別

真空脫氣鋼是由初煉鋼液通過後期的爐外精煉處理得到。爐外精煉是指將轉爐、平爐或電爐中初煉過的鋼液移到真空、惰性氣體或還原性氣氛的特殊容器中，進行脫氣、脫氧、脫硫、去除夾雜物和進行成分微調等精煉工藝。爐外精煉鋼硫、磷含量低，夾雜物少，化學成分控制適當。爐外精煉鋼的主要品種為特殊質量的碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。國內真空脫氣一般在VD或VOD爐內進行（極限真空度一般在60-70Pa），真空度300Pa下保持10min，將鋼液中的氣體脫去，要求嚴格的軍工鋼種等需要300Pa下保持15min。
電爐真空脫氣鋼一般的工藝路線為：EAF+LF+VOD/VD+VHD/LF-澆注鋼錠。
電渣鋼是指電爐爐外精煉後，
進行電渣重熔冶煉，原理是電流通過液態渣池渣阻熱，將金屬電極熔化，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時穿過渣層進入金屬熔池，然後於水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。因電渣的渣系有過濾夾雜的作用，電渣重熔後的鋼更為純凈。電渣爐分為普通電渣爐、保護氣氛電渣爐、加壓電渣爐等，根據不同需要進行選擇。
電渣鋼一般的工藝路線為：EAF+LF+VOD/VHD-澆注電極棒-ESR（電渣）-電渣錠熱加工成不同規格的鋼材。真空脫氣鋼通過電渣重熔後氣體含量有不同程度的增加。
單從鋼的氣體含量來對比來看，真空感應+真空自耗鋼氣體含量最低。