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生產鋼鐵都有什麼

發布時間:2023-06-07 09:10:18

A. 鋼鐵生產出來的是什麼產品;煉鋼的原料是什麼呢

煉鋼原料:鐵礦石(燒結礦、球團礦)、焦炭、熔劑。 鋼鐵生產的產品:生鐵、鐵合金和鋼。 鋼鐵生產出來的產品中包括冷軋鋼板 定義:冷軋板卷是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成,包括板和卷。其中成張交貨的稱為鋼板,也稱盒板或平板;長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶,也稱卷板。 用途:如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。 優點:冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。由於在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電製造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。 產地:寶鋼、鞍鋼、本鋼、武鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼、漣鋼、濟鋼等。 符號:適用牌號:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌號);ST12(德國牌號) 1、Q普通碳素結構鋼屈服點(極限)的代號,它是屈的第一個漢語拼音字母的大小寫 2、S-鋼(Steel)、P-板(Plate)、C-冷軋(cold)、第四位C-普通級(common)。 3、ST-鋼(Steel)、12-普通級冷軋薄鋼板、 分類: 冷軋普通薄鋼板 :由普通碳素結構鋼或低合金結構鋼冷軋製成。 冷軋板表面質量較好。具有良好的沖壓性能。對其要求要保證冷彎和杯試驗合格,常用於汽車等行業和鍍層板的原料。 冷軋優質薄鋼板:主要包括各種優質鋼冷軋薄板,最常用的是碳素結構鋼板,尤其是深沖壓用冷軋薄鋼板,是由低碳優質鋼08Al冷軋的薄板,鋼板按表面質量分為三組;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分別表示特別高級、高級、較高的精整表面,按拉延級別分為ZF、HF、F級(代表用於沖制拉延最復雜、很復雜、復雜的零件).根據鋼板厚度允許偏差,又分為A、B兩級精度、廣泛用於汽車拖拉機工業。 冷軋鋼板: 表面光潔,加工優良,用於汽車、冰箱、洗衣機等家電,以及產業設備、各種建築材料。隨著經濟發展,冷軋鋼板已被稱為現代社會的必須材料。 冷軋產品的分類: 熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅(電鍍鋅、耐指紋、熱鍍鋅)、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩塗、電工鋼(矽鋼片)等。 熱軋酸洗 軋 硬 卷:::: 在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續

B. 煉鋼過程中需要哪些主料哪些輔料

生鐵,礦石或加工處理後的廢鋼氧氣等為主要原料
煉鋼的方法,一般可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。現分別介紹如下:
1. 轉爐煉鋼法 這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量 (含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨,內壁有耐火磚,爐側有許多小孔(風口),壓縮空氣從這些小孔里吹爐內,又叫做側吹轉爐。開始時,轉爐處於水平,向內注入1300攝氏度的液態生鐵,並加入一定量的生石灰,然後鼓入空氣並轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應,使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣,利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用,使反應遍及整個爐內。幾分鍾後,當鋼液中只剩下少量的硅與錳時,碳開始氧化,生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由於溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。最後,磷也發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣,一起成為爐渣。
當磷於硫逐漸減少,火焰退落,爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時,表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風,並把轉爐轉到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鍾左右。如果空氣是從爐低吹入,那就是低吹轉爐。
隨著制氧技術的發展,現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐 (也有側吹轉爐)。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧,反應更為劇烈,能進一步提高生產效率和鋼的質量。
2. 平爐煉鋼法 (平爐煉鋼法也叫馬丁法)
平爐煉鋼使用的氧化劑通入的空氣和爐料里的氧化物,(廢鐵,廢鋼,鐵礦石)。反應所需的熱量是由燃燒氣體燃料(高爐煤氣,發生爐煤氣)或液體燃料(重油)所提供。
平爐的爐膛是一個耐火磚砌成的槽,上面有耐火磚製成的爐頂蓋住。平爐的前牆上有裝料口,裝料機就從這里把爐料裝進去。熔煉時關上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都築有爐頭,爐頭各有兩個孔道,供導入燃料與熱空氣,或從爐里導爐氣之用。
平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 (石灰石和生石灰)。開始冶煉時,燃料遇到導入的熱空氣就在燃料面上燃燒,溫度高達1800攝氏度。熱量直接由火焰傳給爐料,使爐料迅速熔化 (鐵的熔點是1535攝氏度,鋼略低)。同時有一部分熔化的生鐵生成氧化亞鐵,生鐵里的雜質硅、錳被氧化亞鐵氧化,聲成爐渣。由於爐里放有過量的石灰石,磷與硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進行氧化,生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出,好象金屬在沸騰一樣。
反應快要進行完畢的時候,加入脫氧劑並定時把爐渣扒出。在冶煉將完成時要根據爐前分析 (用快速分析法,幾分鍾可完成)來檢驗鋼的成分是否合乎要求。煉鍀的鋼從出鋼口流入鋼水包里,再從鋼水包注入模子里鑄成製品或鋼錠。
為了提高爐溫,氣體燃料要在蓄熱室 (如圖I,II,III,IV)里進行預熱。
在平爐里不但可加入液態生鐵,而且可以加入固態的生鐵以及夾攻以後的廢鐵和鐵礦石等。另外,在平爐里如果用30%的富氧空氣鼓風,同時在熔化的金屬里吹入氧氣,可使生產率提高80%,冶煉的時間縮短2~4小時,並可節約燃料,富氧空氣也不需要預熱。
3. 電爐煉鋼法 鋼還可以在以電能為熱源的電爐里冶煉。使用電爐煉鋼可以煉出優質的合金鋼。電爐的種類很多,
應用最廣泛的是電弧爐。

C. 鋼鐵廠原料是什麼

鋼鐵企業一般都是由多個工序,即多個分廠組成,從煉鐵、焦化、動力一直到煉鋼、軋鋼,涉及的原材料不下上百種,整體來說,所有原材料中最重要的是鐵礦石,其次是各類合金礦石、白灰等輔料,然後就是煤炭、電力、氧氮氬水等動力介質。

如果只是單純問的煉鋼廠,那麼最重要的原料是鐵水,這個是煉鐵工序用鐵礦石生產出來的,然後是幾十種各類合金礦、料,石灰等輔料,氧氮氬煤水壓縮空氣等各類動力介質,電爐煉鋼的話則主要是電力。

(3)生產鋼鐵都有什麼擴展閱讀:

按含碳量分類:

1、小於0.25%C為低碳鋼﹐其中尤以含碳低於0.10%的08F﹐08Al等﹐由於具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐等﹐20G則是製造普通鍋爐的主要材料﹐此外﹐低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼﹐用於機械製造業﹐

2、0.25~0.60%C為中碳鋼﹐多在調質狀態下使用﹐製作機械製造工業的零件。

3、大於0.6%C為高碳鋼﹐多用於製造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等﹐根據含錳量的不同﹐又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。

錳能改善鋼的淬透性﹐強化鐵素體﹐提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號後附加標記「Mn」﹐如15Mn﹑20Mn以區別於正常含錳量的碳素鋼。

D. 中國四大鋼鐵是什麼

中國四大鋼鐵分別是是寶鋼集團有限公司、武漢鋼鐵集團公司、鞍山鋼鐵集團公司、首鋼總公司。
1.寶鋼集團:
寶鋼集團有限公司簡稱寶鋼(Baosteel),是國務院國有資產監督管理委員會監管的國有重要骨幹企業,它的總部位於上海。子公司寶山鋼鐵股份有限公司,簡稱寶鋼股份,是寶鋼集團在上海證券交易所的上市公司。
寶鋼集團公司(簡稱「寶鋼」)是中國最大、最現代化的鋼鐵聯合企業。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢,奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。《世界鋼鐵業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名,認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。 公司專業生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車用鋼,造船用鋼,油、氣開采和輸送用鋼,家電用鋼,不銹鋼,特種材料用鋼以及高等級建築用鋼等領域,寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時,產品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區。
2.武漢鋼鐵集團:
武漢鋼鐵集團公司是新中國成立後興建的第一個特大型鋼鐵聯合企業,於1955年開始建設,1958年9月13日建成投產,是中央和國務院國資委直管的國有重要骨幹企業。本部廠區坐落在湖北省武漢市東郊、長江南岸,佔地面積21.17平方公里。武鋼擁有礦山採掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及物流、配套公輔設施等一整套先進的鋼鐵生產工藝設備,並聯合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼後,成為生產規模近4000萬噸的大型企業集團,居世界鋼鐵行業第四位。
3.鞍山鋼鐵集團:
鞍鋼集團公司(簡稱鞍鋼集團或鞍鋼):成立於2010年5月,由鞍山鋼鐵集團公司(簡稱鞍山鋼鐵)和攀鋼集團有限公司(簡稱攀鋼)聯合重組而成。鞍山鋼鐵始建於1916年,是新中國第一個恢復建設的大型鋼鐵聯合企業和最早建成的鋼鐵生產基地,被譽為「中國鋼鐵工業的搖籃」「共和國鋼鐵工業的長子」;攀鋼是世界最大的產釩企業,是我國最大的鈦原料和重要的鈦白粉生產基地以及重要的鐵路用鋼、無縫鋼管、特殊鋼生產基地。重組後的鞍鋼集團公司已形成跨區域、多基地、國際化的發展格局,成為國內布局完善、最具有資源優勢的鋼鐵企業。曾獲得國家首批「創新型企業」、首批「全國企事業知識產權示範單位」榮譽稱號和國家認定企業技術中心成就獎。是國內首傢具有成套技術輸出能力的鋼鐵企業。2011年名列世界500強第462名。目前,鞍鋼集團具備鋼鐵產能3860萬噸。
4.首鋼:
首鋼集團是以生產鋼鐵業為主,兼營采礦、機械、電子、建築、房地產、服務業、海外貿易等多種行業,跨地區、跨所有制、跨國經營的特大型企業集團。首鋼總公司為母公司,下屬股份、新鋼、京唐、遷鋼、首秦、長治、通鋼、高新技術、機電等海外企業。為貫徹實施科學發展觀,基於中國鋼鐵工業整體發展現狀,2005年2月,國家發改委正式批復了首鋼搬遷曹妃甸的方案。2010年首鋼將搬遷完成。2011年1月13日,在北京石景山鋼鐵主流程停產儀式上,首鋼獲頒「功勛首鋼」紀念牌。

E. 中國的五大鋼鐵製造廠有哪些啊

中國的五大鋼鐵製造廠有:鞍山鋼鐵、首都鋼鐵、寶山鋼鐵、武漢鋼鐵、包頭鋼鐵。
一、鞍山鋼鐵
鞍鋼集團公司(簡稱鞍鋼集團或鞍鋼):成立於2010年5月,由鞍山鋼鐵集團公司(簡稱鞍山鋼鐵)和攀鋼集團有限公司(簡稱攀鋼)聯合重組而成。鞍山鋼鐵始建於1916年,是新中國第一個恢復建設的大型鋼鐵聯合企業和最早建成的鋼鐵生產基地,被譽為「中國鋼鐵工業的搖籃」「共和國鋼鐵工業的長子」;攀鋼是世界最大的產釩企業,是我國最大的鈦原料和重要的鈦白粉生產基地以及重要的鐵路用鋼、無縫鋼管、特殊鋼生產基地。重組後的鞍鋼集團公司已形成跨區域、多基地、國際化的發展格局,成為國內布局完善、最具有資源優勢的鋼鐵企業。曾獲得國家首批「創新型企業」、首批「全國企事業知識產權示範單位」榮譽稱號和國家認定企業技術中心成就獎。是國內首傢具有成套技術輸出能力的鋼鐵企業。2011年名列世界500強第462名。目前,鞍鋼集團具備鋼鐵產能3860萬噸。
二、首都鋼鐵
首鋼集團是以生產鋼鐵業為主,兼營采礦、機械、電子、建築、房地產、服務業、海外貿易等多種行業,跨地區、跨所有制、跨國經營的特大型企業集團。首鋼總公司為母公司,下屬股份、新鋼、京唐、遷鋼、首秦、長治、通鋼、高新技術、機電等海外企業。為貫徹實施科學發展觀,基於中國鋼鐵工業整體發展現狀,2005年2月,國家發改委正式批復了首鋼搬遷曹妃甸的方案。2010年首鋼將搬遷完成。2011年1月13日,在北京石景山鋼鐵主流程停產儀式上,首鋼獲頒「功勛首鋼」紀念牌。當日,首鋼北京石景山鋼鐵主流程停產儀式舉行。
三、寶山鋼鐵
寶山鋼鐵股份有限公司(簡稱「寶鋼股份」)是中國最大、最現代化的鋼鐵聯合企業。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢,奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。《世界鋼鐵業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名,認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。
四、武漢鋼鐵
武漢鋼鐵集團公司是新中國成立後興建的第一個特大型鋼鐵聯合企業,於1955年開始建設,1958年9月13日建成投產,是中央和國務院國資委直管的國有重要骨幹企業。本部廠區坐落在湖北省武漢市東郊、長江南岸,佔地面積21.17平方公里。武鋼擁有礦山採掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及物流、配套公輔設施等一整套先進的鋼鐵生產工藝設備,並聯合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼後,成為生產規模近4000萬噸的大型企業集團,居世界鋼鐵行業第四位。
五、包頭鋼鐵
包頭鋼鐵(集團)有限責任公司是中華人民共和國成立後最早建設的鋼鐵工業基地之一,1954年開始建設,1959年投產,周恩來總理親臨包鋼為1號高爐出鐵剪綵。包鋼擁有「包鋼股份」和「包鋼稀土」兩個上市公司,是中國主要鋼軌生產基地之一、無縫鋼管生產基地之一、華北地區最大的板材生產基地,是世界稀土工業的發端和最大的稀土科研、生產基地。始終致力於多元發展,除鋼鐵、稀土兩大主業外,還擁有礦業、非鋼兩大產業。「十二五」期間,將建設「大包鋼」,成為世界最大的稀土鋼生產基地和最具競爭力的稀土生產、科研基地,年銷售收入達到1000億元以上。

F. 鋼鐵產業包括哪些行業

這問題面太廣了,十二五計劃有說到鋼鐵行業所涉及的都是

G. 鋼材的原材料與生產工藝有哪些

鋼的源頭是鐵礦砂,即鐵元素(Fe)在自然界中的存在形式,純粹的鐵在自然界中是不存在的,鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種,這些都是鐵的氧化物,不同之處在於它們的氧化方式。鐵礦砂中的含鐵量越高越好,理論上鐵礦砂中的最高含鐵量在72%左右,含鐵量在60%以上稱為富鐵礦。鐵礦砂先在熔爐內還原成鐵(銑鐵),再送入煉鋼爐內脫碳精煉成鋼,廢鋼也可在煉鋼爐熔煉再生。一般鋼鐵依使用用途製成性質、形狀各異的商品,既所謂的鋼鐵製品。通常鋼鐵製品是將鐵礦石還原,熔解成銑鐵(煉銑),銑鐵精煉成鋼(煉鋼),鋼再軋延、加工後製成各種鋼鐵製品,廣義的鋼鐵製品包含鑄鐵、鑄鋼、鍛造鋼品及鋼材加工的製品。
在討論鋼鐵的原料之前,我們先要弄清楚,究竟鋼和鐵有什麼不同?是否有不同的成份呢?在日常生活上大家總是把鋼和鐵聯在一起稱為「鋼鐵」,可見鋼和鐵應該是一種物質才對;事實上,由科學的眼光來看,鋼和鐵是有少許不同的,它們的主要成份都是鐵元素,只是所含的碳元素量不同。我們通常以碳的含量在2%以上的叫「生鐵」,低於這個數值的叫「鋼」。因此,在冶煉鋼鐵的過程中,含鐵的礦石先在鼓風爐(blast furnace)(高爐)中被冶煉成熔融生鐵,而後熔融生鐵再放到煉鋼爐(steel making furnace)中精煉成鋼。
生產鋼鐵所需要的原料分成四大類來分別討論:第一類討論的是各種含有鐵質的礦石原料;第二類是煤和焦炭;第三類則討論在冶煉的過程中用來製造熔碴(sl*g)的熔劑(或稱助熔劑flux),如石灰石等;最後一類是各種輔助原料,如廢鋼料(scrap)、氧氣等。
二、鐵礦石種類及分布
在理論上來說,凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石。但是,在工業上或者商業上來說,鐵礦石不但是要含有鐵的成份,而且必須有利用的價值才行。可是,由於很難絕對性的判定一個礦石是否有利用價值,所以在工業上很難訂立一個鐵礦石的標准。舉例來說,歐洲所產的鐵礦品質很差,而且含鐵量很低,只是因為他們找不到好的礦石,所以他們就把這種礦石稱為鐵礦石;而澳洲目前因為品質好含鐵量高的礦石存量很多,所以像歐洲所用的那種礦石在澳洲已經認為毫無價值。那麼,在歐洲所使用的鐵礦石,在美國就不被鋼鐵業界認為是鐵礦石了。再譬如說,在過去被認為含鐵量太低沒有利用價值的礦石,由於現在工業技術的進步,發展出許多廉價的方法來富化礦石中鐵的成份,於是這些含鐵量低的礦石也就成為有價值的鐵礦石了。於是,我們歸納出一個結論,就是在工業上對於鐵礦石判定的標準是隨著地區性的供求關系、工業技術水準的改變及交通運輸的狀況而改變的。以目前的標准來看,礦石中的平均含鐵量大約在25%以上,才被稱為有利用價值的鐵礦石。
鐵都是以化合物的狀態存在於自然界中,尤其是以氧化鐵的狀態存在的量特別多。現在將幾種比較重要的鐵礦石提出來說明:(前三種是主要種類)
(1)磁鐵礦(Magnetite)是一種氧化鐵的礦石,主要成份為Fe3O4,是Fe2O3和FeO的復合物,呈黑灰色,比重大約5.15左右,含Fe 72.4%,O 27.6%,具有磁性。在選礦(Beneficiation)時可利用磁選法,處理非常方便;但是由於其結構細密,故被還原性較差。經過長期風化作用後即變成赤鐵礦。
(2)赤鐵礦(Hematite)也是一種氧化鐵的礦石,主要成份為Fe2O3,呈暗紅色,比重大約為5.26,含Fe 70%,O 30%,是最主要的鐵礦石。由其本身結構狀況的不同又可分成很多類別,如赤色赤鐵礦(Red Hematite)、鏡鐵礦(Specularhematite)、雲母鐵礦(Micaceous hematite)、粘土質赤鐵(Red Ocher)等。
(3)褐鐵礦(Limonite)這是含有氫氧化鐵的礦石。

H. 鋼鐵行業的分類

鋼鐵生產的主要原材料包括鐵礦石、錳礦石、鉻礦石、石灰石、耐火黏土、白雲石、菱鐵礦等礦物的原礦及其成品礦,人造塊礦,鐵合金,洗煤、焦炭、煤氣及煤化工產品,耐火材料製品,炭素製品等。
鋼鐵產品是以鐵元素(Fe)為基礎組成成分的金屬產品的統稱,日常形態包括鐵、粗鋼、鋼材、鐵合金等。由於鐵合金在鋼鐵工業生產過程中主要用做煉鋼時的脫氧劑和合金添加劑,在管理和統計上通常將鐵合金歸入鋼鐵生產主要原材料而非鋼鐵產品。此外,鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線、鐵絲、鐵釘等鋼絲及其製品屬於鋼鐵產品的再加工產品,不屬於金屬基礎產品。所以在統計上,鋼鐵產品僅包括生鐵、粗鋼、鋼材三大類產品。
鐵是鋼鐵產品的「初級產品」,經過進一步冶煉就可得到鋼,二者主要根據鐵基產品中含碳量多少來區別。鐵經冶煉直接得到的產品為粗鋼(固體狀態稱鋼坯或鋼錠),粗鋼通過鑄、軋、鍛、擠等方法處理加工後成為鋼材。
鋼材是鋼鐵工業為社會生產和生活提供的最終產品的主要形式。由於鋼材產品品種、規格復雜多樣,為了適應統計、生產、營銷、庫存等多方面管理的需要,國際上通常將鋼材分為長材(也稱「型材」)、扁平材(也稱「板帶材」或「鋼板」)、鋼管(也稱「管材」)和其它等四大類。 是指厚度與寬度、長度比相差較大的平板鋼材,一般用「厚×寬×長」表示產品規格;按生產方法可分為熱軋鋼板、冷軋鋼板。
厚鋼板:是指厚度大於3毫米的鋼板,其中厚度50毫米及以上的為特厚鋼板,主要用於造船、鍋爐、橋梁和高壓容器殼體等;厚度3~50毫米的為中厚鋼板,主要用於造船、鍋爐、橋梁、裝甲和高壓容器殼體等。
薄鋼板:是指厚度不大於3毫米的鋼板,按軋制工藝分為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板,主要用於汽車、電器設備、車輛、農機具、容器、鋼制傢具等。
鋼帶(帶鋼):是一種寬度一定呈長帶狀的鋼材,大多捲成卷狀,也稱帶鋼。寬度600毫米及以上的為寬鋼帶,寬度小於600毫米的為窄鋼帶。
鍍錫板:俗稱「馬口鐵」,是指表面鍍有一薄層金屬錫的鋼板,具有良好的抗腐蝕性能,有一定的強度和硬度,成型性好,易焊接;錫層無毒無味,表面光亮,可以印製圖畫。主要用作食品罐頭工業、化工油漆、油類、醫葯等的包裝材料,能防止鐵溶進被包裝物。
鍍鋅板:是指表面鍍有一層鋅的鋼板,鋼板鍍鋅是一種普遍採用的經濟而有效的防腐方法。按生產工藝可分為熱鍍鋅板和電鍍鋅板,前者鋅層厚度較厚,用於抗蝕性強的部件;後者鋅層厚度較薄且均勻,多用於塗漆或室內用品。
有機塗層鋼板:是指以鍍鋅板、鍍鋁板、鍍鋅鋁合金板、冷軋板等作為基體材料,表面塗上一或兩層有機塗料(如環氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶膠等)或者覆上一層塑料薄膜而得到的產品,可以製成不同的顏色或壓出花紋,也叫彩色鋼板,廣泛用於建築、交通運輸、容器、輕工、電器、傢具及儀表等行業。
電工鋼板:又稱「硅鋼片」、「矽鋼片」,是指一種含碳量極低的硅鐵軟磁合金,一般硅含量為0.5%~4.5%;主要用來製造各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。按晶粒有無取向,電工鋼板分為取向電工鋼板和無取向電工鋼板兩大類,前者軋向磁性能明顯優於橫向,主要用於變壓器;後者軋向和橫向磁性大致相同,主要用於電機。 是指兩端開口並具有中空斷面、長度與周邊之比較大的鋼材,規格用外形尺寸(如外徑或邊長)及壁厚表示,可用於管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。
無縫鋼管:是指由整塊金屬製成的表面上沒有接縫的鋼管,按生產方法可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管,按斷面形狀可分為圓形和異形兩種,按壁厚不同可分為厚壁管和薄壁管。無縫管的最大直徑達650毫米(擴徑管),最小直徑為0.3毫米(毛細管),主要用作石油地質勘探管、石油化工用裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、航空用高精度結構鋼管等。
焊接鋼管:是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後焊接形成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等,按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械製造業等,爐焊管可用作水、煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

I. 鋼鐵的原料是什麼

我主要成分是:鐵FE,碳C,鉻
鋼鐵冶煉
iron
and
steel
smelting
鋼、鐵冶金工藝的總稱。工業生產的鐵根據含碳量分為生鐵(含碳量2%以上)和鋼(含碳量低於2%)。基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵,再以生鐵為原料,用不同方法煉成鋼,再鑄成鋼錠或連鑄坯。
鐵冶煉
現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵,個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原,熔化煉成生鐵,此法操作簡便,能耗低,成本低廉,可大量生產。生鐵除部分用於鑄件外,大部分用作煉鋼原料。由於適應高爐冶煉的優質焦炭煤日益短缺,相繼出現了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法。直接還原煉鐵法,是將礦石在固態下用氣體或固體還原劑還原,在低於礦石熔化溫度下,煉成含有少量雜質元素的固體或半熔融狀態的海綿鐵、金屬化球團或粒鐵,作為煉鋼原料(也可作高爐煉鐵或鑄造的原料)。電爐煉鐵法,多採用無爐身的還原電爐,可用強度較差的焦炭(或煤、木炭)作還原劑。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭,並可用低級焦炭,但耗電量大,只能在電力充足、電價低廉的條件下使用。
鋼冶煉
煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料,用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類(見鋼,轉爐,平爐,電弧爐)。以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質量的要求。為了滿足更高質量、更多品種的高級鋼,便出現了多種鋼水爐外處理(又稱爐外精煉)的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等,對轉爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之後,都可以生產高級的鋼種。對某些特殊用途,要求特高質量的鋼,用爐外處理仍達不到要求,則要用特殊煉鋼法煉制。如電渣重熔,是把轉爐、平爐、電弧爐等冶煉的鋼,鑄造或鍛壓成為電極,通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝;真空冶金,即在低於1個大氣壓直至超高真空條件下進行的冶金過程,包括金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理。
鋼液在煉鋼爐中冶煉完成之後,必須經盛鋼桶(鋼包)注入鑄模,凝固成一定形狀的鋼錠或鋼坯才能進行再加工。鋼錠澆鑄可分為上鑄法和下鑄法。上鑄鋼錠一般內部結構較好,夾雜物較少,操作費用低;下鑄鋼錠表面質量良好,但因通過中注管和湯道,使鋼中夾雜物增多。近年來,在鑄錠方面出現了連續鑄鋼、壓力澆鑄和真空澆鑄等新技

J. 煉鋼鐵都需要什麼材料

約需要1.6噸的鐵礦石,150公斤的廢鋼,30—100公斤的高鈣石(石灰石一種,鈣含量為45%-55%,又稱溶劑灰岩,豹皮灰岩,魯花石,屬鋼鐵爐),500公斤的焦炭,30公斤的焦煤,以及100公斤的重油(重油是原油提取汽油、柴油後的剩餘重質油,其特點是分子量大、粘度高)。另外,鐵礦石的品味越高,對鐵礦石的需要量也下降;高鈣石等也一樣。

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與生產鋼鐵都有什麼相關的資料

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