1. 不銹鋼生銹用什麼清洗
問題一:不銹鋼生銹了用什麼能去除 噴點除銹劑,像WD-40效果就很好,或者用草酸等有腐蝕性的東西把銹去除,每種不銹鋼防銹能力不一樣,請選擇合適的,否則不銹鋼也難免生銹
問題二:不銹鋼生銹怎麼處理 不銹鋼生銹就不是不銹鋼,是鐵。所以要像處理生銹了的鐵一樣處理。烘乾後用砂紙打磨,表面做防水塗層,油漆、環氧樹脂等
問題三:不銹鋼生銹了用什麼洗最好 用不銹鋼清潔球反復擦洗。
問題四:有沒有象MP3的大一點的播放器,像錄音機似的? 那可以買個帶USB介面的小型床頭音響,幾百塊錢,可以支持收音機、光碟和USB介面輸入。
問題五:不銹鋼生銹了怎麼去除 可以用一些方法試試:1、用一點食醋(白醋)先濕潤幾分鍾,然後用毛巾或紙巾擦一下就可以了;2、用檸檬汁濕潤然後擦掉;以上方法不行的話花點錢買些不銹鋼清洗劑吧,注意不要使用非實用的含化學成分的洗滌用品。
問題六:不銹鋼焊接生銹用什麼葯水來洗? 焊縫焊接後破壞了原來的表面鈍化膜(不銹鋼耐蝕的原因之一是因為有表面鈍化膜),
焊後對焊縫的處理,用不銹鋼酸洗鈍化膏,將其直接塗抹於焊縫表面,等待30min到1h,視時刻而定,然後用清水沖洗干凈,或用濕抹布擦拭。最後用PH試紙檢測表面呈中性為止。
問題七:不銹鋼生銹了用什麼東西才能洗亮 如果是不銹鋼板材,你可以用不銹鋼防銹液擦拭就可以了,如果是不銹鋼水壺裡面的水垢直接用家用的醋就可以了
問題八:鐵和不銹鋼生銹了怎麼清洗? 用砂紙磨一磨,面對太大了人家有專門的酸洗池子,
問題九:304不銹鋼生銹該怎麼處理 304不銹鋼本身不會生銹,但使用、保養不當,會導致不銹鋼表面出現「浮銹」、「霉斑」等不良現象。這些外因包括:
1、不銹鋼平時使用時沒保護好,如焊渣、油漆、水泥、塗料等掉落在水槽表面,沒有及時清洗干凈就會引起不銹鋼表面「生銹」、「發霉」等現象。
2、使用環境也是一個很大的因素,如沿海地區、水質不良的地區,如果長時間殘留較多水漬,偶爾也會產生「霉斑」。
保養辦法:
在使用過程中一定要保護好,拿東西蓋住不銹鋼表面,不要在不銹鋼表面清洗含有泥漿、油漆、水泥、塗料等物質,如果不銹鋼表面沒有及時清洗干凈,都會留下很大的隱患 。
問題十:家裡窗戶不銹鋼生銹用什麼去除 方法(一):如果是受其它金屬附著導致生銹,可以使用布和中性清洗劑擦洗生銹的地方,然後用清水清洗干凈,再用干布將其擦乾,注意不要將中性清洗劑留在上面。
方法(二):在繁華街道旁受空氣污染的情況下,必須定期進行防銹處理,情況輕時刻採用肥皂水清洗。
方法(三):清潔工人在清洗的時候,可能用手去摸垃圾桶,這樣手紋或手上的污垢都會導致生銹。這時我們可以在抹布上倒一點酒精、丙酮進行清理,然後使用清洗葯液清洗,最後使用清水將葯液沖洗干凈,使用干凈抹布擦乾。
2. 不銹鋼酸洗鈍化原理 [不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝]
不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝
1 酸洗鈍化處理方法比較
不銹鋼設備與零部件酸洗鈍化處理根據操作不同育多種方法,其適用范圍與特點見表1。
表1不銹鋼酸洗鈍化方法比較
2 酸洗鈍化處理配方舉例
2.1一般處理
(1)酸洗
葯劑HNO3 6%~25%+HF 0.5%~8%(體積分數);
溫度21℃~60℃;時間按需要;
或葯劑檸檬酸銨5%~10%(質量分數);
溫度49℃~71℃;時間10 min~60min。
(2)鈍化
葯劑HNO3 20%~50%(體積分數);
溫度49~71℃;時間10 min~30min;
或溫度2l~38℃;時間30 min~60min;
或葯劑HNO3 20%~50%+Na2Cr207H2O 22%~ 6%(質量分數);
溫度49℃~54℃; 時間15 min~30min;
或溫度21℃~38℃;時間30 min~60min。
(3)除鱗酸洗
葯劑H2SO4 8%~11%(體積分數);
溫度66℃~82℃;6寸間5 min~45min;
及葯劑HNO3 6%~25%+HF 0.5%~8%(體積分數);
溫度21℃~60℃;
或HNO3 15%~25%+HF l%~8%(體積分數)。
2.2膏劑法處理
(1)以廣州石化尿素不銹鋼新設備內表面焊縫及母材鈍化和維修表面打磨焊縫的局部鈍化為例
酸洗膏:
25%HNO3~+4%HF+7l%冷凝 水(體積分數)與 BaSO4,調至糊狀。
鈍化膏:
30%HNO3或25%HNO3+1%(質量分數)K2Cr2O7與BaSO4調至糊狀。 塗覆表面5~30min,用冷凝水沖洗至pH=7,對單台設備也可採用噴灑雙氧水的化學鈍化法。
(2)以上海大明鐵工廠專利m為例。
酸洗鈍化膏:
HNO38%~14%(作鈍化劑); HF l0%~15%(作腐蝕劑);
硬月S酸鎂2.2%~2.7%(作增稠劑)
硝酸鎂60%~70%(作填料,提高粘附力與滲透性);
多聚磷酸鈉2.3%~2.8%(作緩蝕劑);
水(調節粘度)。
2.3 電化學法處理
將待處理的不銹鋼工件作陽極,控制恆電位進行陽極化處理,或者將不銹鋼工件先作陰極,控制恆電位進行陰極化處理,再將不銹鋼工件作陽極,控制恆電位進行陽極化處理,並繼續改變其恆電位進行鈍化處理,電解質溶液均採用HNO3。經這樣處理後,不銹鋼鈍化膜性質得到改善,耐蝕性能大大提高。點蝕臨界電位 (Eb)提高約1000mV(在3%NaCl中),抗均勻腐蝕性能提高三個數量級(在45℃的20%~30%H2SO4中)。
3.不銹鋼酸洗鈍化的應用范圍
3.1不銹鋼設備製造過程中的酸洗鈍化處理
3.1.1切削加工後的清洗及酸洗鈍化
不銹鋼工件經切削加工後表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物,會使不銹鋼表面出現污斑與生銹,因此應進行脫脂除油,再用硝酸清洗,既去除了鐵屑鋼末,又進行了鈍化。
3.1.2焊接前後的清洗及酸洗鈍化
由於油脂是氫的來源,在沒有清除油脂的焊縫中會形成氣孔,而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接後會造成開裂,所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側20mm內的表面清理干凈,油污可用丙酮擦洗,油漆銹跡應先用砂布或不銹鋼絲刷清除,再用丙酮擦凈。
不銹鋼設備製造無論採用何種焊接技術,焊後均要清洗,所有焊渣、飛濺物、污點與氧化色等均要除掉,清除方法包判虛括機械清洗與化學清洗。機械清洗培敗有打磨掘中燃、拋光與噴砂噴丸等,應避免使用碳鋼刷子,以防表面生銹。為取得最好的抗腐蝕性能,可將其浸泡在HNO3和HF的混液中,或採用酸洗鈍化膏。實際上常用械清洗與化學清洗結合起來應用。
3.1.3鍛鑄件的清洗
經鍛鑄等熱加工後的不銹鋼工件,表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染,污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。應通過噴丸處理、鹽浴處理以及多道酸洗處理。如美國不銹鋼渦輪機葉片處理工藝為:
鹽浴(10min)→水淬(2.5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→鹼性高錳酸鹽浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1.5min)→冷水洗(1min)→熱水洗(1min)→空氣乾燥。
3.2新裝置投產前的酸洗鈍化處理
許多大型化工、化纖、化肥等裝置的不銹鋼設備與管道在投產開工前要求進行酸洗鈍化。雖然設備在製造廠已進行過酸洗,去除了焊渣與氧化皮,但在存放、運輸、安裝過程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染,為確保裝置與設備試車產品(尤其是化工中間體及精製品)的質量能夠達到要求,保證一次試車成功,必須進行酸洗鈍化。如H2O2生產裝置不銹鋼設備與管道,投產前必須進行清洗,否則若有污物重金屬離子會使催化劑中毒。另外,如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會造成H2O2的分解,劇烈放出大量熱,引發著火,甚至爆炸。同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產生火花而發生嚴重後果。
3.3現場檢修中的酸洗鈍化處理
在精製對苯二甲酸(PTA),聚乙烯醇(PVA),腈綸,醋酸等生產裝置的設備材
料中,大量使用奧氏體不銹鋼316L、317、304L,由於物料都含有Cl-、Br-、 SCN-、甲酸等有害離子,或由於污垢、物料結聚,會對設備產生點蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車檢修時可以對設備或部件進行全面或局部酸洗鈍化處理,修復其鈍化膜,以防局部腐蝕擴展。如上海石化PTA裝置乾燥機的不銹鋼管子更新檢修及腈綸裝置的不銹鋼換熱器檢修等均進行過酸洗鈍化。
4.4在役設備除垢清洗
石油化工裝置中的不銹鋼設備,尤其是換熱器,經一定時間運行後,內壁會沉積各種污垢,如碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、有機物垢、催化劑垢等,影響了換熱效果,並且會造成垢下腐蝕。需要選擇合適的清洗劑進行除垢,可採用硝酸、硝酸+氫氟酸、硫酸、檸檬[page]酸、EDTA、水基清洗劑等,並添加適量的緩蝕劑。除垢清洗後,如需要可再進行鈍。化處理。如上海石化PTA、醋酸、腈綸等裝置的不銹鋼換熱器均進行過除垢清洗。
4.不銹鋼酸洗鈍化的注意事項
4.1 酸洗鈍化的前處理
不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等,應通過機械清洗,然後除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂,表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質量,為此除油脫脂不能省略,可以採用鹼液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。
4.2酸洗液及沖洗水中Cl-的控制
某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏採用加入鹽酸、高氯酸,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑,從防止應力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外,對初步沖洗用水可採用工業水,但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常採用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水,控制C1-含量不超過25mg/L,如無法達到這一要求,在水中可加入硝酸鈉處理,使其達到要求,C1-含量超標,會破壞不銹鋼的鈍化膜,是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。
4.3 酸洗鈍化操作中的工藝控制
硝酸溶液單獨用於清除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對清除氧化鐵皮,厚的腐蝕產物,回火膜等無效,一般應採用HNO3+HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF酸洗時,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應保持5:1的比例。溫度應低於49℃,如過高,HF會揮發。
對鈍化液,HNO3應控制在20%~50%之間,根據電化學測試,HNO3濃度小於20%處理的鈍化膜質量不穩定,易產生點蝕,但HNO3濃度也不宜大於50%,要防止過鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其最終保護膜質量不如多步法。
酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長,必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應注意避免過酸洗,鈦離子濃度應小於2%,否則會導致嚴重的點蝕。一般來說,提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險。
4.4不銹鋼敏化條件下酸洗的控制
某些不銹鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化,採用HNO&HF酸洗可能會產生晶間腐蝕,由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時,或清洗時,或隨後加工中,能夠濃縮鹵化物,而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3+HF溶液除鱗或酸洗。在焊後如必須進行這種酸洗,應採用超低碳或穩定化的不銹鋼。
4.5不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗
對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體),酸洗鈍化若採用HNO3或 HNO3+HF會嚴重腐蝕碳鋼,這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下,不能用HNO3+HF酸洗時,可採用羥基乙酸(2%)+甲酸(2%)+緩蝕劑,溫度93℃,時間6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑,溫度:121℃,時間:6h,隨後用熱水沖洗並浸入10mg/L氫氧化銨+100mg/L聯氨中。
4.6酸洗鈍化的後處理
不銹鋼工件經酸洗和水沖洗後,可用含10%(質量分數)NaOH+4%(質量分數)KMnO4的鹼與高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,然後用水徹底沖洗,並進行乾燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化後出現花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。最終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包紮,避免異金屬與非金屬接觸。
對酸性與鈍化廢液的處理,應符合國家環保排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加硫酸亞鐵還原處理。
酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保
溫一段時間)。
5.不銹鋼酸洗鈍化質量檢驗
由於化學檢驗會破壞產品的鈍化膜,通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗
用8gCuSO4+500mLH2O+2~3mLH2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態,如6min內不出現銅的析出為合格。
(2)高鐵氰化鉀滴定檢驗
用2mLHCl+1mLH2SO4+1gK3Fe(CN)6+97mLH2O溶液滴在樣板表面,通過生成藍色斑點的多少及出現時間的長短來鑒定鈍化膜質量的好壞。
多功能不銹鋼酸洗劑,有甲、乙兩組分,甲組分含有硫酸60~80%和硝酸20~40%,乙組分含有鹽酸70~90%和LK型緩蝕劑10~30%,甲組分和乙組分的重量配比為:甲90~98%、乙2~10% 一般將製件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)與酸溶液發生化學反應,形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
酸洗的目的是去除氧化皮,經熱加工的不銹鋼和焊接熱影響區都會產生一層氧化皮,這層氧化皮會影響耐腐蝕性。酸洗常用酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法,酸液酸洗又有浸洗和刷洗兩種。
浸洗酸洗液配方(體積分數):硝酸(密度1.42g/cm3)為20%,氫氟酸為5%,其餘為水,酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方(體積分數):鹽酸50%,水50%。
酸膏配方:鹽酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/
cm3)30mL、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和部件,將設備和部件浸沒在酸洗液里25~45min,取出後用清水沖凈;刷洗適用於大設備,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮為止,再用清水沖凈;酸膏酸洗也適用於大設備,方法是將配製好的酸膏塗敷於焊件的焊縫及其熱影響區表面上,停留幾分鍾後,再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行的。鈍化液的配方為:硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫,處理時間為1h。處理方法是將鈍化液在焊縫表面揩一遍,然後用冷水沖,再用布仔細擦洗,最後用熱水沖洗干凈,並將其吹乾。
經鈍化處理後的銹鋼,外表全部呈銀白色,具有較高的耐腐蝕性。
3. 如何清洗不銹鋼表面
清洗不銹鋼表面,可用不銹鋼清洗劑。
不銹鋼清洗劑有以下功能,不銹鋼清洗劑主要清洗鋼鐵基材表面的潤滑油,切削油,防銹油,動植物油等油污和其他污物,具有優良的乳化、分散、滲透、超強清洗能力,不含磷,對各種不銹鋼材質無腐蝕,不燃不爆,取代洗滌油,節約能源。清洗後金屬表面潔凈光亮,具有一定的緩蝕防銹能力。
4. 不銹鋼上的鈦塗層用什麼東西能清洗掉,洗掉之後再拿去度台
不銹鋼上面的鈦塗層,是不建議洗掉的。如果掉了,說明這個鍋不能再使用了,從健康角度來講就是這樣的。下面來看看不銹鋼鍋方面相關知識。
挑選炒鍋
1、炒菜鍋的種類
從材質上來看,炒菜鍋可以分成鐵鍋、不銹鋼鍋、鋁鍋、陶瓷鍋等。從造型上來看,一般有平底鍋和半圓弧形炒菜鍋。這么多種類的炒菜鍋,需要根據您的實際需求才能選擇一款好的炒鍋。
2、造型的選擇
炒鍋的主要造型是半圓弧型炒鍋和平底鍋。半圓弧型炒鍋可以使食物受熱均勻,而且翻炒起來很方便,適合用來炒需要不斷翻炒的菜。平底鍋適合用在做煎炸的食物上,也可以用來做一些有湯汁的菜。
3、材質的選擇
炒鍋有各種不同材質,鐵鍋、不銹鋼鍋的主要成分都是鐵,鐵鍋容易生銹,不銹鋼鍋就克服了這個缺點。鋁鍋的成分是鋁,重量較輕,價格也很便宜。陶瓷鍋是用黏土燒制而成的,重量較大,保溫效果較好,但是顛鍋比較費勁。
4、大小的選擇
炒鍋有大有小,您可以根據您平時做菜的多少來選擇鍋的大小。建議選擇較大的炒鍋,因為這樣炒菜受熱更均勻,不容易讓食物溢出來。
5、從健康角度選擇
鐵鍋、不銹鋼鍋的主要成分都是鐵,鐵是人體必需的微量元素,用鐵鍋炒菜可以補鐵。鋁鍋的成分是鋁,人體攝入過多的鋁可能會使神經系統受損,不建議使用。陶瓷鍋是用黏土燒制而成的,黏土是純天然的,含有微量元素,對人體有益。
6、建議選擇不銹鋼鍋和陶瓷鍋,更有利於身體健康。但是陶瓷鍋價格昂貴,重量很大,用起來不方便,所以不銹鋼的半圓弧形炒菜鍋是最佳選擇。
5. 不銹鋼護欄上有混泥土怎麼清洗
不銹鋼欄桿沾上水泥去除的方法:
1、先使用木質小鏟子將水泥表層去除,再使用抹布沾取少量的醋反復擦拭水泥便可清理干凈。
2、表層大塊的水泥去除後,再將濕毛巾敷在水泥印記上片刻,之後反復擦拭乾凈即可。
3、用稀釋後的草酸反復擦洗也可以去除水泥印。
4、將檸檬切片,擦拭水泥印記,也可以去除干凈。
6. 不銹鋼管如果沾了泥漿應如何清洗
如果是純泥漿的話,而且是沾在比較大件的鋼材上面,直接用水管內接著自來水沖洗就行了吧容,畢竟是不銹鋼,沒那麼容易生銹的。
如果是在冬天的戶外,你可以拿到房間里用濕布擦拭乾凈,也可以用刷子或者砂紙祛除泥沙痕跡,但是還是要注意避免太用力造成鋼材刮花,以後就不能防止不銹了。
但如果是沾了水泥的話,我常看我父親用的方法就是用砂紙打磨了,水泥真的非常難祛除干凈,不過也可以用小刀一點一點的扣掉。
如果是是比較精細的不銹鋼雕花上面沾了水泥這種比較難清洗的泥漿的話,就可以在市場上購買那種專門用來清洗水泥的洗劑,具體使用方法還是看說明書。
還有就是那種專門用來清洗不住鋼材的公司,他們也有這樣的服務,你如果不想太費心而且又是那種比較精細的不銹鋼材,不如就轉手讓人家去做。