什麼機子能在鋼鐵上打數字

『壹』 如何快速、安全地在鋼制壓力容器表面打鋼印

打鋼印的技能確實是工人不夠熟練，但也不排除有時候走神了造成的小安版全事故。我們公司是權美資企業，對這樣的小事故也是非常重視的，希望能夠完全排除事故隱患。不能指望工人熟練度哦。
2.因為容器很大，不能把容器放在沖床上，所以排除這個方法。
3.這個鋼印是打的數字，用來做追蹤的，要排序產生，不能統一用圖標的。
4.這個兄弟的提法和我的設想比較吻合，就是做個工裝來夾持鋼字模，萬一砸偏了也是砸到工裝不會砸到手。

『貳』 哪些智能測量儀能在鋼鐵行業中應用

在線測徑儀
在線測徑儀包括普通測徑儀與智能測徑儀，普通測徑儀完成了鋼材檢測所需的諸多功用，測量、監測、傳輸、顯示、存儲、分析、圖表、數據導出等，智能測量儀在普通測徑儀的基礎上增添了更多智能模塊，如：自動調節測量區域位置與軋材對准、自檢、檢測機體溫度控制風機啟停、監測循環風量的大小等諸多智能化功能，讓測量儀的使用和維護更智能。

在線測徑儀種類多，可適用於各種鋼材的外徑尺寸檢測，可定製，從0.1mm的鋼絲到幾萬毫米的大口徑鋼材均可檢測。

主要技術參數（x為數字）

產品型號：JG08/Z-DGxx-A

測量范圍：0-40/0-70/0-90mm（定製）

圓鋼測量精度：±0.01/±0.02/±0.025mm（根據測量范圍及需求定製）

螺紋鋼測量精度：±0.05/±0.07/±0.08mm（根據測量范圍及需求定製）

重復性：0.005/0.01/0.01mm

測量頻率：500/2000Hz

直線度測量儀
直線度測量儀可在線檢測外徑、橢圓度、直線度等信息。

主要技術參數

產品型號：ZG06-DG70

可測棒材直徑范圍：50～140mm

直線度測量精度：≤±0.5mm

測量頻率：500Hz

在線測寬儀
在線測寬儀採用光電測量原理，可適用於各種寬度的板材檢測。

主要技術參數

產品型號：KG01-SG/Y

測量范圍：0-3000mm（定製）

測量精度：≤0.08mm（根據測量范圍及需求定製）

測量頻率：500/2000Hz

測長儀
採用機器視覺技術對長度尺寸進行檢測，在線檢測與離線檢測均可。

主要技術參數

產品型號：J/CX02-SG600/12000

直徑測量范圍：0～600mm（定製）

直徑測量精度：±0.6mm

長度測量范圍：4500～11500mm（定製）

長度測量精度：±10mm

測量頻率（相機拍攝頻率）：14幀/秒

允許被測物溫度：600～1300℃

激光測厚儀
激光測厚儀是基於激光原理的厚度檢測設備，不能檢測薄膜、有孔洞板材及塗鍍層厚度，其餘板材厚度可測，可定製多點測量或掃描式測量。

主要技術參數（x為數字）

產品型號：HW01-SYxx

測量范圍：0-20/0-30/0-50mm（定製）

測量精度：±0.03/±0.03/±0.12mm（根據測量范圍及需求定製）

重復精度：0.01mm

測量頻率：1000Hz

射線測厚儀
射線測厚儀用於薄板的厚度尺寸檢測。

技術參數

產品型號：HS01-DY20

厚度測量范圍：0～20mm

測量精度：≤±0.02mm

測量點數：1

測量方式：掃描測量、固定位置定點測量

最大掃描寬度：4500mm

掃描速度：50～150mm/s可調

輪廓儀
輪廓儀主要用於各種類型鋼材如圓鋼、鋼管、螺紋鋼、T型鋼、方鋼、槽鋼、H型鋼、軌梁、軌道等的表面缺陷等尺寸在線檢測，劃痕、裂紋、凸起、凹坑、錯輥、耳子、折疊、缺肋及各種幾何尺寸均可檢測。

主要技術參數

產品型號：LE04-DG200

適應軋制速度：130m/s

測量范圍：0～200mm

測量精度：±0.03mm

可識別最小缺陷：0.5mm

測量頻率：4000Hz

激光安全等級：2級

其他
各種鋼材幾何尺寸檢測定製設備，如大口徑鋼管管端壁厚、內徑的離線檢測；鑽桿的檢測等。

鋼材生產可以根據需求選擇合適的測量設備，應對各種檢測需求，本文所列技術參數為常規設備的技術參數，各種數值是可根據生產需求進行定製，藍鵬測控為各種軋材研發專業檢測設備，助力智能生產。

『叄』 我想在30mm厚的鋼板上打直徑20mm的眼，沖床成本太高，請問用數控等離子切割機行嗎

都要使用數來控來搞了源，精度應該在0.2mm范圍內了吧，建議使用加工中心，你有這個設備地條件下。在建議你使用立鑽，做好工裝定位..第一次孔可以加工到18mm左右，第二次使用高轉速慢進給擴孔.以達到高精度。

『肆』 3d列印機可以列印鋼材嗎

可以列印。
3D列印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在於以可用的材料的方式，並以不同層構建創建部件。3D列印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
3D列印概述：
3D列印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。
3D列印通常是採用數字技術材料列印機來實現的。常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型，後逐漸用於一些產品的直接製造，已經有使用這種技術列印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。

『伍』 在鋼鐵上刻字要用什麼機器

鐳射機或者打號機
電動刻字筆外形設計小巧玲瓏，使用220V電源，用一隻手握住可像寫字一樣在金屬、陶瓷、玻璃、塑料等物體表面上任意雕刻。價錢才一百多塊。

『陸』 怎樣在鋼鐵上印上字

1.有一種方法，可以打上鋼印，比如把要印的內容刻成印章（印章的材質當然回是要很硬的），答然後用錘子敲列印章的上部，所要的內容就印在了鋼鐵上了，這種方法的話，在鋼鐵表面會有粗糙感。
2.有一種方法，象噴油漆一樣噴上去。
--------其他方法等---

『柒』 鋼筋調直機怎樣設置數字

鋼筋調直機設置長度及數量的方法：開機回零後，按設置，批次自動顯示：長度數字窗閃爍接著輸入長度，按確認鍵，輸入數量，按確認，然後按步驟輸入所有批次的長度，數量（不超過20批）上述所有步驟完成後，最後按確認完成鍵，設定結束。

自動生產：設置完成後，放置需調直鋼筋，按運行鍵，機器即可按照設定的長度及數量自動生產，每批完成後聲光報警15秒後，自動運行生產下一批產品。

鋼筋調直機存在著安全隱患，針對這種情況應進行改進：在鋼筋調直機的鋼筋入口處製作一個喇叭口狀的進線筒，採用40 mm×40 mm 的方管，根據喇叭口的形狀製作高度合適的架子，高度與鋼筋調直機進口處的高度相適應。

喇叭口的製作採用直徑 14mm的三級螺紋鋼作為主筋，長度為2.5m，間距為入口處不大於 200mm均分，直徑 10mm 的鋼筋，作螺旋箍筋與主筋焊接，喇叭大口直徑為 1m、小口直徑為 0.2m。盤圓鋼筋調直通過喇叭口就基本呈直線形前行，進入鋼筋調直機，這樣既安全又減小了對機械的損傷。

消除了盤圓鋼筋在放線時對行人和操作人員可能產生傷害的隱患。鋼筋調直加工要按安全規范操作，確保盤圓鋼筋調直的質量和安全，為確保鋼筋工程的質量，做好鋼筋加工的第一步施工工藝。

(7)什麼機子能在鋼鐵上打數字擴展閱讀：

鋼筋調直機安全操作規程：

1、設備必須由專人負責，並持證上崗。

2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。

3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好後方准使用。

4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。

5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器後，調直模飛出傷人。

6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，並嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。

7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，必須切斷電源。

8、嚴格執行「十字作業方針」，確保機械處於良好工作狀態。