⑴ 如何識別鋼板腐蝕程度
一般是目測，用銳器刮，初步判斷腐蝕程度 ，在金相顯微鏡下看斷面金相，准確判斷腐蝕程度。
⑵ 如何區分鋼鐵腐蝕和電化學腐蝕
鋼是混合物，鐵是化合物，鋼就是指鐵和碳、鎳等物質的合金。銅也一樣。
吸氧腐蝕是指金屬做負極，比鐵活潑型弱的做正極的一類原電池反應，鐵空氣中氧化就是吸氧腐蝕，鐵做負極，鐵中的雜質等物質作正極，正極發生反應O2 + 4e- +2H20 = 4OH-，吸收氧氣
負極發生反應Fe - 2e- = Fe2+
析氫腐蝕是指以酸為電解液的一類原電池反應，例如鍍鋅鐵，稀硫酸為電解液的原電池，正極發生反應2H+ + 2e- = H2，析出了氫氣
負極發生反應Zn - 2e- = Zn2+
現實中鐵保護鍍鋅就是析氫的 析氫的結果就是鐵沒有被腐蝕。
⑶ 目前判定金屬腐蝕性的標准有兩種即什麼和什麼
淺談金屬腐蝕的分類標准和方法
由於腐蝕現象和機理很復雜，材料、環境因素即受力狀態的差異，金屬腐蝕的形勢和特徵千差萬別。故而存在很多的分類標准和方法。接下來我們說說常見的腐蝕分類方法。
1.按腐蝕機理分類
按照腐蝕機理，腐蝕可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類。
化學腐蝕是指金屬與非電解質直接發生化學反應而發生的金屬腐蝕。腐蝕過程是一種氧化和還原的純化學反應，即腐蝕介質直接同金屬表面的原子相互作用而形成腐蝕產物。反應進行過程中沒有電流產生，其過程符合化學動力學規律。電化學腐蝕是金屬與電解質溶液發生電化學作用而引起的破壞。電化學腐蝕過程中伴隨著腐蝕電流的產生，其服從電化學動力學的基本規律。
註：盡管電化學腐蝕與化學腐蝕從機理上講有著本質的區別，但有時卻沒有嚴格的界限，因為在某些情況下，由化學腐蝕機理可能逐漸過渡到電化學腐蝕機理，而有時兩種腐蝕機理共存於同一個腐蝕過程中。
2.按腐蝕形態胡態分類
按照金屬的腐蝕形態，則可以分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類。
a、全面腐蝕
是指腐蝕作用發生在整個金屬表面上，它可能是均勻的，也可能是不均勻的。碳鋼在強酸、強鹼中的腐蝕屬於均勻腐蝕，這種腐蝕是在整個金屬表面以同一腐蝕速率向金屬內部蔓延，相對來說危險較小，因為可以事先預測，設計時可根據設備的使用壽命估算腐蝕裕度。
b、局部腐蝕
是指腐蝕集中在金屬的局部地區，而其它部分幾乎沒有腐蝕或腐蝕很輕微。與全面腐蝕相比這種腐蝕的危險性更大，因為它不具有可預測性，因而預防起來難度更大。
局部腐蝕的類型很多，進一步可分為以下具體的八種腐蝕腐蝕形態：
電偶腐蝕：在電解質溶液中，異種金屬接觸時，電位較褲慎源正的金屬促使電位較負的金屬加速腐蝕的類型；
（1）孔蝕（點蝕）：腐蝕破壞主要集中在某些活性點上，蝕孔的直徑等於或小於蝕孔的深度，嚴重時可導致設備穿孔；
（2）縫隙腐蝕：發生在鉚接、螺紋連接、焊接接頭、密封墊片等縫隙處的腐蝕；
（3）沿晶腐蝕：腐蝕沿晶間進行失去結合力，金屬機械強度急劇降低。破壞前金屬外觀往往無明顯變化；
（4）選擇性腐蝕：是指多元合金中較活潑的組分的優先腐蝕溶解。比如黃銅脫鋅；
（5）應力腐蝕：在拉應力和腐蝕介質聯合作用下，以顯著的速率發生和擴展的一種開裂破壞； 腐蝕疲勞：金屬在腐蝕介質和交變應力作用下產生的腐蝕；
（6）磨損腐蝕：金屬在高速流動的或含固體顆粒的腐蝕介質中，以及摩擦副在腐蝕介質中發生的腐蝕損壞。
3.按腐蝕環境分類
①按腐蝕環境的種類分：大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、燃氣腐蝕、微生物腐蝕、熔鹽腐蝕、體內腐蝕等。
②按腐蝕環境的溫度分：高溫腐蝕和常溫腐蝕。
③按腐蝕環境的潤濕程度分：干腐蝕和濕腐蝕。
4.腐蝕的共同特性
不同的腐蝕有不同的特徵和規律，應該採取不同的控制對策，經研究發現不論何種腐蝕，都具有以下的共同特性。
①從熱力學角度看，腐蝕過程是金屬由介穩態向穩定態轉變的自發過程。腐蝕體系吉布斯函數自由能ΔG＜0。
②絕大多數的腐蝕過程都是化學、電化學過程，腐蝕產物通常都是化學、電化學反應的產物。
③腐蝕總是發生在與介質接觸的金屬表面，或者說總是從金屬表面開始的。
腐蝕給人類帶來的損失是很大的。在金屬腐蝕中，鋼鐵腐蝕是主要的，而在鋼鐵腐蝕中，海洋條件、潮濕氣氛和工業密集地區的大氣腐蝕占重要位置。隨著全球工業的發展，腐蝕的問題日趨嚴重。就孝哪世界范圍來說，雖然在控制污染和研究的工作在同時進行，防腐技術措施在不斷發展，使腐蝕問題得到了一些緩解，但總的來說，金屬的腐蝕仍十分嚴重。
鋅盾通過實際行動，改變了傳統防腐工藝的生產模式，憑借創新升級的第三代冷噴鋅技術，將傳統的防腐工藝流程優化為環保可靠便捷的冷噴鋅防腐技術。從而有效賦能環保經濟發展，重新為防腐塗料
⑷ 鋼結構銹蝕等級怎麼劃分如何除銹
等級劃分：
A級 鋼材表面完全覆蓋 粘附的氧化皮幾乎無鐵銹。
B級 鋼材表面已開始銹蝕氧化皮開始成片狀脫落。
C級 鋼材表面上的氧化皮已銹蝕或可刮除但裸眼可看到輕微銹點。
D級 鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落裸眼可看到大量銹點。
鋼結構的除銹方法及等級劃分 在鋼結構工程設計中需要大量使用鋼材，但是如果施工時使用的鋼材大量生銹，會大大縮短受用壽命。對人身安全也是挑戰，有關房屋的坍塌屢見不鮮，近年來越來越被重視，今天就教大家一些除銹方法！
1、酸洗除銹它是把需塗裝的鋼構件浸放在酸池內，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。採用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以後必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。
2、人工除銹是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。
3、噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。
⑸ 如何區分鋼鐵腐蝕和電化學腐蝕
吸氧是指有氧氣參加陰極反應，生成水或氫氧根，析氫是指在陰極有氫氣生成，從字面就可以很好理解了
鋼鐵確實是碳鐵合金，含碳量較生鐵要少
再看看別人怎麼說的。
⑹ 想了解一下，關於鋼鐵腐蝕分類有哪幾種呢
鋼材腐蝕一般分為：大氣腐蝕、高溫氣何腐蝕、化工腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、細菌腐蝕、應力腐蝕、細菌腐蝕、應力腐蝕、雜散電流腐蝕、放射條件下的腐蝕、以及其他各種條件下的腐蝕。
⑺ 鋼材有哪些類型的腐蝕 如何防範
鋼材腐蝕的主要類型包括三種： （）大氣腐蝕。主要是由空氣中的水和氧氣等的化學及電化學作用所引起。大氣中的水汽形成金屬表層的電解液層，而空氣中的氧溶於其中作為陰極去極劑，二者與鋼構件形成了一個基本的腐蝕原電池。當大氣腐蝕在鋼構件表面形成銹層後，腐蝕產物會影響大氣腐蝕的電極反應。 （2）局部腐蝕。這是鋼結構腐蝕破壞最常見的形態，包括電偶腐蝕和縫隙腐蝕。電偶腐蝕主要發生在鋼結構不同金屬組合或連接處，兩種金屬構成了腐蝕原電池。縫隙腐蝕主要發生在鋼結構不同結構件之間、鋼構件與非金屬之間存在的表面縫隙處，當縫隙寬度窄到可以使得液體在縫隙內停滯時發生。 （3）應力腐蝕。即在一定的介質中，鋼結構不受應力作用時腐蝕甚微，但受到拉伸應力後，經一段時間後構件會發生突然斷裂。此種腐蝕斷裂事先無明顯徵兆，故往往造成災難性後果，如橋梁坍塌、建築物倒塌、管道泄漏等，並帶來巨大的經濟損失和人員傷亡。 塗料被塗裝至鋼結構表面，形成一定厚度的塗層，直接將鋼鐵與腐蝕環境隔離開來，使金屬產生一道防腐蝕保護屏障，推遲腐蝕介質與鋼鐵相接觸的時間，即只有等漆膜在所處腐蝕環境中失效損壞後，鋼鐵被曝露於外界環境時才於腐蝕性介質相接觸產生腐蝕，塗料的塗裝層從而實現了鋼鐵的防腐蝕保護作用。
塗料通常由膜物質、顏料、溶劑和助劑等組成。鋼結構常用的防腐蝕塗料主要有：油脂塗料、醇酸塗料、氯化橡膠塗料、環氧塗料、丙烯酸樹脂塗料及聚氨酯塗料等。
鋼結構的防腐蝕塗裝工藝包括表面清理、除油、除銹和塗料塗裝等步驟。
（1）鋼結構表面會由於各種原因導致存在焊口不平、焊渣現象，這些會嚴重影響塗裝層表面質量，故在塗裝前應對鋼結構表面進行清理、打磨整平，以保障塗裝的鋼結構表面全部曝露。表面主要污染物包括塵土、銹蝕物、氧化皮、舊漆等，一般可用機械方法進行清除。
（2）鋼結構表面的油污來源於機械加工過程中的潤滑及冷卻，以及在搬運、存儲與安裝過程中的油污。油污的存在將嚴重影響漆膜的附著力和使用壽命，故在塗裝前應徹底清洗干凈，一般可用有機溶劑或化學法等進行除油。
（3）鋼材表面一般都會存在氧化皮和鐵銹，導致漆膜被銹層隔離而不能牢固地附著於鋼鐵表面，從而影響實際防護效果。尤其是疏鬆的鐵銹含有大量水分，對周圍的鋼鐵會產生進一步腐蝕，造成新的漆膜起泡、龜裂、脫落。因此在鋼結構表面進行塗裝前，除銹是極其重要的工序，一般採用機械動力除銹。
（4）塗料塗裝是將塗料薄而均勻地塗布在鋼鐵表面的工藝過程，其塗裝方法的選擇將直接影響塗膜的質量和塗裝效率。常用塗裝方法包括刷塗、滾塗、空氣噴塗和高壓無氣噴塗等。不同類型塗料的塗裝方法有其自己的適應性。
⑻ 怎樣判定鋼筋銹蝕程度
混凝土結構鋼筋腐蝕檢測對腐蝕狀態的判別，在《建築結構檢測技術標准》和《混凝土中鋼筋檢測技術規程》都做了詳細規定。
1）《建築結構檢測技術標准》GB/T50344-2004中如下規定：
表2-11
序號 鋼筋電位狀態（mv） 鋼筋銹蝕狀態判別
1 -350~-500 鋼筋發生銹蝕的概率為95%
2 -200~-350 鋼筋發生銹蝕的概率為50%，可能存在坑蝕現象
3 -200或高於-200 無銹蝕活動性或銹蝕活動性不確定，銹蝕概率為5%
2）《混凝土中鋼筋檢測技術規程》JGJ/T52-2008中如下規定：
表2-12
序號 鋼筋電位狀態（mv） 鋼筋銹蝕狀態判別
1 >-200 不發生銹蝕的概率>90%
2 -200~-350 銹蝕性狀不確定
3 90%
⑼ 鐵的腐蝕分為哪兩種
1．金屬的腐蝕
金屬腐蝕的本質是金屬原子失去電子被氧化的過程，金屬腐蝕一般可分為化學腐蝕與電化學腐蝕。
電化學腐蝕是金屬的腐蝕中最普遍、也是最重要的一種類型。鋼鐵在潮濕的空氣中所發生的腐蝕是電化學腐蝕的最突出例子。在潮濕的空氣中，鋼鐵表面會吸附一層薄薄的水膜。如果這層水膜呈較強酸性時，H+得電子析出氫氣，這種電化學腐蝕稱為析氫腐蝕；如果這層水膜呈弱酸性或中性時，能溶解較多氧氣，此時O2得電子而析出OH—，這種電化學腐蝕稱為吸氧腐蝕，是造成鋼鐵腐蝕的主要原因。
析氫腐蝕吸氧腐蝕
發生條件水膜呈酸性水膜呈弱酸性或中性
正極反應2H++2e—=H2↑O2+4e—+2H2O=4OH—
負極反應Fe—2e—=Fe2+2Fe—4e—=2Fe2+
溶液pH升高的極正極正極
其他反應Fe2++OH—=Fe(OH)2↓4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3
2．金屬防護的幾種重要方法
①改變金屬內部的組織結構，製成合金。
②在金屬表面覆蓋保護層。
③電化學保護法，即將金屬作為原電池的正極或電解池的陰極而受到保護。
3．金屬腐蝕快慢的判斷方法
①在同一電解質溶液中：電解原理引起的腐蝕＞原電池原理引起的腐蝕＞化學腐蝕＞有防腐措施的腐蝕。
②對同一金屬來說，強電解質＞弱電解質＞非電解質。
③活潑性不同的金屬，活動性差別越大，腐蝕越快。
④對同一電解質，電解質溶液濃度越大，腐蝕越快。