哪些鋼鐵廠需要螢石

⑴ 螢石礦有什麼用途

1、世界螢石產量的一半用以製造氫氟酸，進而發展製造冰晶石，用於煉鋁工業等。電冰箱里的冷卻劑(氟利昂)要用螢石。

2、螢石另一重要用途是生產氫氟酸。氫氟酸是通過酸級螢石(氟石精礦)同硫酸在加熱爐或罐中反應而產生出來的，分無水氫氟酸和有水氫氟酸，它們都是一種無色液體，易揮發，有強烈的刺激氣味和強烈的腐蝕性。

3、在制鋁工業中，氫氟酸用來生產氟化鋁、人造冰晶石、氟化鈉和氟化鎂。在航空、航天工業中，氫氟酸主要用來生產噴氣機液體推進劑，導彈噴氣燃料推進劑。

4、氫氟酸是有機氟化工的基礎原料，它通過與氯仿和四氯化碳相互作用，生產毒性小、化學穩定性高的氟化的含氯烴和碳氟化合物，作冷凍劑，空氣溶膠促進劑，溶劑聚合物的中間體和碳氟化合物樹脂和彈性體。

5、氫氟酸與四氯化碳反應製成氟利昂(通常以F表示)。氟利昂除作為冷凍劑外，還廣泛用於噴霧劑、滅火劑、氟塑料等。

6、在醫葯方面，氟有機化合物還可以製造含氟抗癌葯物，含氟可的松，含氟碳人造血液、人造心臟和骨骼。在無機氟化工業中，可以生產殺蟲劑、防腐劑、防護劑、添加劑、助熔劑和抗氧化劑等。

7、螢石也廣泛應用於玻璃、陶瓷、水泥等建材工業中，其用量在我國占第2位。在玻璃工業中，螢石作為助熔劑、遮光劑加入，它能促進玻璃原料的熔化。

8、在水泥生產中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結時熟料液相粘度，促進硅酸三鈣的形成。

9、在陶瓷工業中，螢石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生產過程中起到助色和助熔作用。如在紅色瓷釉中加入螢石後能色澤光亮鮮艷，在陶瓷生產瓷釉中的螢石加入量一般約10%～20%。還參與到搪瓷製品的製造之中。

10、螢石還應用於搪瓷工業和鑄石生產中，其加入量分別為3%～10%和3%。

(1)哪些鋼鐵廠需要螢石擴展閱讀

1、螢石在南非、墨西哥、蒙古、俄羅斯、美國、泰國、西班牙等地也有產出。中國是世界上螢石礦產最多的國家之一，主要產於湖南東南部的郴州一帶，此外浙江、福建等地也有出產。

2、礦物內的電子在外界能量的刺激下，會由低能狀態進入高能狀態，當外界能量刺激停止時，電子又由高能狀態轉入低能狀態，這個過程就會發光。

3、螢石來自火山岩漿中，在岩漿冷卻過程中，被岩漿分離出來的氣水溶液中含有許多物質，以氟為主，在溶液沿裂隙上升過程中，溫度降低，壓力減小，氣水溶液中的氟離子與周圍岩石中的鈣離子結合，形成氟化鈣，經過冷卻結晶後就得到了螢石。

4、氟化鈣晶體原本無色透明。螢石的晶體結構存在「空洞」，很容易被其他離子填充，所以在自然界中，無色透明的純凈螢石極其稀少。這種結構缺陷，同時也讓螢石成為顏色最豐富的石頭。

⑵ 螢石在煉鋼中的作用

在紫外線或陰極射線照射下常發出藍綠色熒光，它的名字也就是根據這個特點而來。螢石碳硫分析儀是一種常見的鹵化物礦物，它是一種化合物，成分為氟化鈣，是提取氟的重要礦物。螢石有很多種顏色，也可以是透明無色的。透明無色的螢石可以用來製作特殊的光學透鏡。螢石還有很多用途，如作為煉鋼、鋁生產用的熔劑，用來製造乳白玻璃、搪瓷製品、高辛烷值燃油生產中的催化劑等等。螢石一般呈粒狀或塊狀，具有玻璃光澤，綠色或紫色為多。螢石只是作為一種煉鋼的溶劑，改善爐渣的流動性，會使爐渣的反應增強，在沖天爐或者中頻爐內加入後，會使爐襯的腐蝕速度增加。
螢石，其中所含F元素與渣中的Si生成產物脫離渣子碳硫分析儀。鹼性爐中，使用螢石，可以在保證渣子的鹼性的同時，起到調稀渣子的作用。是鹼性煉鋼爐常常備用的輔助造渣材料。螢石在電弧爐煉鋼裡面作為輔料加入。渣中加入螢石，可以增強渣的流動性，使渣粘度降低。在還原期，螢石裡面的F離子還可以起到脫硫的作用。

⑶ 山東鋼鐵廠用的石頭是什麼

除了復塊礦以外，鋼鐵廠制用的塊狀石頭有石灰石、白雲石和螢石，第一種是轉爐石灰的焙燒原料，第二種經過焙燒以後用於煉鋼造渣護路補爐襯，第三種是高爐結瘤時加入爐內化瘤溶劑。石灰石的有用成分是氧化鈣，白雲石的有用成分是氧化鎂，螢石的有用成分是CaF2。

⑷ 煉鋼過程中需要哪些輔助材料，比如 硅錳之類的添加劑。

你說的比較籠統。我大概的說一下吧，一爐鋼從加料開始。
加入鐵水和專廢鋼之後開始吹煉，吹煉過程屬中需要加入的料有石灰，白雲石，氧化鐵皮，燒結礦，鐵礦石等散裝料，這些料不同的鋼廠加入的也有不同，就是一個鋼廠也會根據鐵水條件的變化以及領導的要求會有不同的加入，比如有的鋼廠會加入一些鎂球以提高渣中的氧化鎂含量，有些則不加。螢石有些鋼廠會加入，大多數的鋼廠都不加。氧化鐵皮，燒結礦和鐵礦石各個鋼廠有的加這個有的加那個，不一樣的。吹煉完成之後根據鋼種的不同在出鋼的過程中需要加入不同的合金，比如硅鐵，硅錳合金，增碳劑脫氧劑以及別的合金元素。在出鋼之前出鋼口需要加擋渣塞，出鋼結束之前還要加入擋渣球。出鋼完成後在鋼包裡面還要喂鋁線或者是鈣線等進行進一步的鋼水處理，這些都是不同的鋼種要求有一定的差別，各個鋼廠會根據冶煉的鋼種要求制定不同的工藝標準的。

⑸ 鋼鐵廠使用螢石球信息

鋼鐵廠使用的螢石主要是利用其中的CaF2，成分來化渣和洗爐，塊度適中即可，沒有必要是球狀的。內蒙古自治區螢石產量最高，質量最好。

⑹ 鋼鐵冶煉的主要輔料

鋼鐵冶煉過程中，為了除去磷、硫等雜質，造成反應性好、數量適當的爐渣，需要加入冶金熔劑如石灰石、石灰或螢石等；為了控制出爐鋼水溫度不致過高，需要加入冷卻劑如氧化鐵皮、鐵礦石、燒結礦或石灰石等；為了除去鋼水中的氧，需要加入脫氧劑如錳鐵、硅鐵等鐵合金等。上述材料統稱為輔助原料。
石灰石
主要由方解石組成，化學成分為CaCO3。純方解石含CaO56%、CO244%。開采出的石灰石因有雜質，CaO的含量一般為50～55%。在鋼鐵冶煉中，石灰石是造渣用的鹼性熔劑，要求：①CaO含量高。②SiO2、Al2O3、S、P含量低。SiO2和Al2O3能降低石灰石作為熔劑的有效性能。在高爐冶煉中，石灰石里的SiO2和Al2O3含量每增加1%，其有效熔劑性能約降低2.8%。③大中型高爐用的石灰石，粒度為20～50毫米，小高爐為10～30毫米。
白雲石
純白雲石 【CaMg(CO3）2】 含MgO21.9%、CaO30.4%、CO247.7%。天然白雲石還含有SiO2、Fe2O3、Al2O3等雜質，顏色通常呈灰白色或淡黃色。白雲石在鋼鐵工業中大量用作鹼性耐火材料，焦油白雲石用作煉鋼爐爐襯。白雲石還用作鹼性熔劑，以提高爐渣中 MgO的含量，改善流動性，利於脫硫，減少爐襯熔損。對作為熔劑的白雲石的要求是含MgO高，含Al2O3、Fe2O3和SiO2低。中國白雲石的化學成分一般為：CaO26～31%，MgO17～21%，SiO21～5%，Al2O30.5～3%，Fe2O30.1～3%，CO243～46%。
石灰
由石灰石煅燒而成，是煉鋼最重要的熔劑。煅燒石灰必須用優質的石灰石原料，合適的煅燒設備，控製得當的煅燒過程和使用低硫低灰分燃料。採用緩慢加熱高溫煅燒所得的粗晶粒石灰(稱為硬燒或死燒石灰），在煉鋼爐中熔化慢，不易成渣。採用快速加熱迅速通過高溫區所得的晶粒細、活度大的石灰（稱為活性石灰或軟燒活性石灰），在煉鋼爐中可防止鋼液表面散熱過多，熔化快，容易成渣，從而提高了脫硫、脫磷效率。煉鋼用活性石灰的質量要求是：CaO>92%；P<0.008%；S厘米；活性度>360毫升（滴定法）；粒度10～30毫米。石灰還用於鐵水的爐外脫硫（見鐵水爐外脫硫）。
螢石
又名氟石，主要化學成分為CaF2，有黃、淡紫、玫瑰、綠黑等各種顏色的結晶，比重 3.2，熔化溫度約935℃。在高爐中，螢石作洗爐用（通過降低熔點，清除爐牆結瘤）；在煉鋼中，用作助熔劑，可降低石灰的熔點，改善爐渣流動性，提高脫硫效率。螢石分解後有強腐蝕性，對設備和爐襯不利，使用量應適當控制。鋼鐵冶煉用螢石的成分：CaF275～95%，SiO25～20%，S0.10～1.5%。
氧化鐵皮
又稱鐵鱗，是鋼錠和鋼坯在加熱和軋制過程中產生的。它含鐵約70～75%，在煉鋼中可用作氧化劑；煉鋼精煉期使用它能加速石灰溶解，且不降低熔渣鹼度，又有利於熔池沸騰，對去磷有一定效果。此外氧化鐵皮可配加入燒結料，以及在鐵合金冶煉中用以代替鋼屑。
錳礦
用於冶煉錳鐵，有時用於高爐煉鐵以調整生鐵含錳量，或用於高爐洗爐。

⑺ 螢石球在煉鋼上使用效果比螢石礦好嗎

螢石在冶煉的作用主要是助熔和排渣，在原有性質不變的情況下反映時間越長越好，因此在相同品位下，球的效果是絕對沒有原礦好的，但是球在質量及價格上占絕對優勢，目前球的發展形勢也是值得期待的！