A. 鋼鐵表面黑磷化發黑問題.
黑膜磷化，與磷化前的酸洗關系密切。就目前來說，國內黑膜磷化還沒有統一的工藝流程、工藝參數、設備等，所以各個工廠出現的問題也不禁相同。從你敘述的情況來看，你的工藝有預磷化工序，結果還是不好，說明你們用的葯劑存在的問題很大，或者工藝流程問題大。你最好在這兩方面查一下原因。
B. 45#鋼酸洗後變成灰色了什麼辦法可以清洗掉表面的灰色啊有什麼辦法還原本來的顏色
1.鹼性高溫氧化法，也叫發黑或發藍；
2.化學氧化發黑法。也叫化學氧化法。
是否有酸洗時間過長、酸液質量差、酸液濃度、金屬含碳量過高原因。
同時也可以用拋丸機械工藝去除或人工打磨。
以上信息由青島銘邦重工拋丸機提供解答！
C. 銅系鋼鐵發黑是指什麼什麼意義
1.鋼鐵的氧化：亦稱為發藍、發黑，實質是通過化學或電化學的方法，在其表面專生成一層屬薄氧化膜，膜層厚度為0.5---1.5微米，膜的成分主要為Fe3O4(及磁性氧化鐵)，膜顏色一般為藍色或藍黑色等。
鋼鐵的氧化的應用：氧化處理後，表面耐蝕性提高，需進一步用肥皂液，浸油或重鉻酸處理，提高耐蝕性等。主要應用於機械工業鋼鐵工件表面的防護。
2.銅及銅合金的氧化：與鋼鐵氧化一樣，實質是通過化學或電化學的方法，在其表面生成一層薄氧化膜，膜層厚度為0.5---2微米，膜的成分主要為黑色氧化銅，膜顏色一般為黑色、藍黑色等。
銅及銅合金的氧化的應用：主要應用於電器、儀表、電子工業和日用五金等工件表面的防護。
D. 鋼鐵經高溫發黑後感覺顏色不夠黑是什麼原因造成的
一，和材質有一定的關系，如冷軋鋼發黑後他的顏色會偏藍色。
二，發黑劑里的氫氧化鈉偏少。
E. 鋼鐵高溫發黑
鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。
但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。
A3鋼用鹼性發黑好一些。
鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。
發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。
發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。
金屬「發藍」葯液
採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。
黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗凈和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」葯液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。
F. 碳鋼表面黑灰怎麼去掉
除銹方式要根據碳鋼生銹的程度和表面質量要求來定，如果只是輕微的浮銹，用1000號水磨砂專紙，浸點機油或市場上屬有賣的WD－40除銹劑即可很好地處理掉。稍重些的銹蝕可以採用化學除銹（酸洗）的方式。重度銹蝕需要採用噴砂、鋼絲刷、機械拋光的方式除銹。
G. 鋼過腐蝕後為啥表面會全變黑，請從機理上解釋
鋼是Fe和C的化合物（還有Mn，Ge等金屬微量以改善性能），被腐蝕後，Fe被氧化成Fe3O4，四氧化三鐵，呈紅褐色，四氧化三鐵易吸水，吸水後就變的顏色偏黑。