『壹』 電渣鋼的定義是啥目前國內發展情況怎樣電渣鋼製品有哪幾類各電渣鋼製品產品主要生產企業是哪些
電渣重熔爐,是把一般冶煉方法(如平爐、轉爐、電弧爐或感應爐等)煉得的金屬當作電極(該電極可以是鑄造的、鍛造的或鋼的切頭切尾焊成的),通過熔渣電阻熱進行二次重熔,電極熔入渣池、在渣池底金屬液結晶形成鑄錠,即為電渣重熔鋼。
目前國內鋼鐵產能過剩,只是普通鋼材, 而電渣特鋼這塊還是有缺口的, 隨著工業發展,相信以後對鋼的質量要求越來越嚴,相信電渣鋼有不錯的前景.
電渣鋼製品主要有滾珠軸承鋼、高強度結構鋼、高速切削鋼、熱強鋼、碳素鋼、合金結構鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、電熱合金等400多個鋼種。
目前國內最大的電渣爐是寶鋼的可出200T的爐子.其次在東北,山東,有相當大的一部分民營企業擁有電渣爐.
希望以上回答對你有幫助!!
『貳』 鋼鐵的鍛造工序
鋼鐵是鐵與C(碳)、(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe(鐵)外,C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用,故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、用量最大的金屬材料。 按含碳量不同,鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類,鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼,冶煉方便、加工容易、價格低廉,而且在多數情況下能滿足使用要求,所以應用十分普遍。按含碳量不同,碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高,碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼,在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素,使鋼的組織結構和性能發生變化,從而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性,等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我國合金鋼的資源相當豐富,除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初,合金鋼在鋼的總產量中的比例將有大幅度增長。 含碳量2%~4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆,但耐壓耐磨。根據生鐵中碳存在的形態不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態分布,斷口呈銀白色,質硬而脆,不能進行機械加工,是煉鋼的原料,故又稱煉鋼生鐵。碳以片狀石墨形態分布的稱灰口鐵,斷口呈銀灰色,易切削,易鑄,耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵,其機械性能、加工性能接近於鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特種條件下有十分重要的應用。
『叄』 打鐵掉的渣是什麼
打鐵掉的渣是氧化皮,其主要成分有:氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵(又稱氧化鐵)。
氧化皮是鋼鐵在高溫下發生氧化作用而形成的腐蝕產物,其從內向外分為:氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。氧化皮質脆,沒有延伸性,在機械作用和熱加工作用下,很容易產生龜裂而脫離。
在鍛造過程中,氧化皮的脫落或熔化會暴露出鋼材的表面,使得氧化作用不斷地快速進行,繼而造成鋼鐵被大量腐蝕。為減少氧化皮的產生,減少鋼鐵損失,打鐵時應盡量減少金屬氧化的發生,其一般的措施是:料溫在1000℃以下時,採用氧化性爐氣,此時溫度不高,氧化尚不激烈,以方便清除形成的氧化皮;料溫在1000℃以上時,採用還原性爐氣,此時應減少進入爐內的空氣量,以免氧化皮產生過多。此外,採用快速加熱、縮短加熱時間和少氧化、無氧化加熱的方法,都是積極減少金屬氧化的措施。
『肆』 在鋼鐵鍛造碾壓過程中,將產生有刺激性氣味的氣體和黑色的煙氣。我想知道其成分
空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫,或者還含有丙烯醛,其濃度取決於加熱爐燃料的種類和所含雜質,以及燃燒效率、氣流和通風狀況
『伍』 鍛鋼時,鍛打用冷水澆加熱後的鋼材是什麼意思,水鍛的意義何在可以清除鋼材內部的雜質
這叫淬火工藝,可以改變鐵的機械性能如:硬度,耐磨性等
通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,並可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。
『陸』 鋼材里講的鍛鋼和軋鋼是什麼意思,它們有什麼區別,看
鋼材里講的鍛鋼和復軋鋼是什制么意思:
(1)鍛鋼和軋鋼是二種不工藝操作的方法,而不是鋼材真正的品種。尤如家裡蒸魚和煎魚。
(2)鍛鋼是鋼材在鍛機下錘打,也是古代鐵匠的延續和發展,經過錘打後稱為鍛鋼。
(3)軋鋼是鋼錠在軋輥設備上軋成各種形狀的鋼材、如角鐵、元鋼、板材這些通過軋輥加工而成的材料統稱軋鋼。
『柒』 鋼鐵是怎麼煉成的要詳細過程
煉鐵:
輸料系統把燒結礦(由燒結廠燒成的)、焦碳、石灰石等原料輸入到高爐頂的布料系統,由布料系統均勻的按一定比例布入爐內。熱風系統將風吹進高爐,焦碳燃燒形成一定的高溫(1150--1200度)化學氣氛,燒結礦中鐵的氧化物在這種溫度和環境下發生還原反應。
礦石中的氧一部分形成二氧化碳,一部分變成一氧化碳,還有一些雜質氣體被高溫排走,進入除塵凈化系統和高爐燃氣回收系統,無用的二氧化碳被排走,一氧化碳被回收再利用。礦石中的鐵被還原後在高溫下行成液態鐵水。
鐵水又叫生鐵。生鐵可分三類:一類是供煉鋼用的鋼鐵(硅SI含量小於1.25%);一類是供澆鑄機件和工具的鑄造鐵(硅含量大於1.25%);還有一類是鐵合金(主要是錳鐵和硅鐵)。
煉鋼:
實質上是將鐵水(生鐵)加溫並添加不同的元素,通過吹氧等手段,使鐵的含碳量降低到0.2-1.7%的冶煉過程。可煉出多種不同質地的鋼。如加錳,就煉出錳鋼;加鎳、鉻、鈦就煉出不易生銹的鋼。
(7)鍛造鋼鐵外面的渣渣是什麼意思擴展閱讀:
鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類,鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼,冶煉方便、加工容易、價格低廉,而且在多數情況下能滿足使用要求,所以應用十分普遍。按含碳量不同,碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高,碳鋼的硬度增加、韌性下降。
合金鋼又叫特種鋼,在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素,使鋼的組織結構和性能發生變化,從而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性,等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。
合金鋼的資源相當豐富,除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初,合金鋼在鋼的總產量中的比例將有大幅度增長。
含碳量2%~4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆,但耐壓耐磨。根據生鐵中碳存在的形態不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態分布,斷口呈銀白色,質硬而脆,不能進行機械加工,是煉鋼的原料,故又稱煉鋼生鐵。
碳以片狀石墨形態分布的稱灰口鐵,斷口呈銀灰色,易切削,易鑄,耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵,其機械性能、加工性能接近於鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特種條件下有十分重要的應用。
鋼鐵中碳的來源:煉鐵的原料之一是鐵礦石,鐵礦石主要成份是Fe2O3,沒有碳。煉鐵的原料之二是焦碳。煉鐵過程部分焦碳留在了鐵水中,導致鐵水中含碳。鋼鐵的生產 由鐵礦石煉生鐵。
由生鐵作原料煉鋼,煉鋼的過程主要是除碳的過程.還不能將碳除盡,鋼需要有一定量的碳,性能才達到最佳。
按冶煉設備分
⑴轉爐鋼 用轉爐吹煉的鋼,可分為底吹、側吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹練等轉爐鋼;根據爐襯的不同,又分酸性和鹼性兩種。
⑵平爐鋼 用平爐煉制的鋼,按爐襯材料的不同分為酸性和鹼性兩種,一般平爐鋼多為鹼性。
⑶電爐鋼 用電爐煉制的鋼,有電弧爐鋼、感應爐鋼及真空感應爐鋼等。工業上大量生產的,是鹼性電弧爐鋼。
按鋼的品質分
⑴普通鋼 鋼中含雜質元素較多,含硫量ws一般≤O.05%,含磷量wP≤0.045%,如碳素結構鋼、低合金結構鋼等。
⑵優質鋼 鋼中含雜質元素較少,含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%,如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。
⑶高級優質鋼 鋼中含雜質元素極少,含硫量ws一般≤O.03%,含磷量wP≤0.035%,如合金結構鋼和工具鋼等。高級優質鋼在鋼號後面,通常加符號「A」或漢字「高」以便識別。
『捌』 鋼鐵鍛打時間加入的白色粉末是什麼
在鍛造抄過程中加入的白色粉末為襲硼砂。
其主要作用是幫助鍛造者去除金屬表面的雜質!
在高溫環境中,硼砂熔體中含有酸性氧化物三氧化二硼,能溶解金屬氧化物,便於人們凈化金屬表面。這種性質可用於焊接金屬時清除金屬表面上的氧化物,許多金屬氧化物溶於熔融的硼砂後常顯出特徵的顏色,如偏硼酸鈷為藍色,偏硼酸鎳為棕色,偏硼酸鉻為翠綠色等。
希望能夠幫到你。