鋼鐵沾火用什麼油最好

Ⅰ 鋼材金屬是如何沾火的

你說的是淬火吧

將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。
淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。
淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

Ⅱ 45號鋼怎樣蘸火能用機油嗎還是用水好

看用途而定，用水比用機油的硬度高，但脆性增加了受力容易崩裂。

Ⅲ 鋼鐵冶煉生產需要用到什麼潤滑油

鋼鐵冶煉用潤滑油比較多，液壓油，CKC、CKD, 150# 220# 通用3#鋰基脂 高溫脂等

Ⅳ 打鐵淬火用什麼油比較好

謝謝，傳統的方法，是把淬火物品，在貯有水的器物里淬上三次後，再放入有水的器物內慢慢的冷卻。這種淬火的方法，鋼釺，大鐵錘，斧頭，小鐵錘，及鋼鑽。用做開鑿菜理石最好的方法。不用啥油。

如果要硬度高一點，比如刀刃部。用尿，降溫快，硬度高。如果要韌性好一點，比如刀脊。用油，比如機油，菜籽油都行，降溫慢一些。如果手邊沒有這些東西，就直接用水。這就要控制降溫速度了，考驗人的技術。

碳鋼用水：合金鋼用柴油：工具鋼水油兩用匕

我覺得應該用揮發比較快的，比如像純酒精，汽油之類的，這樣淬火比較好。只不過……小朋友千萬不要學呀[呲牙]

碳鋼用鹽水，（用尿最好），合金鋼用機油。機油必須有足夠的容量和冷卻，因為達到一定的溫度也產生明火

用什麼作冷卻介質主要處決於鋼材的成份，含合金多的通常用柴油，含合金低的用水。如碳鋼多數用水作冷卻介質，低合金是水和油，高合金用柴油，柴油的著火點較高。

打鐵，基本上都是農具，叫刃器活，夾鋼用的材料基本上都是45#鋼。小時候管控不嚴，也有用炮彈皮（這要有門路的人才能弄到）。刀具是夾鋼，鋤和鏟是明鋼。淬火是用水，想冷卻快了用清水，想冷卻慢了就往水裡撒一把土，讓水變渾就行。用油冷卻的是合結鋼，做刃器活不理想，也就是說磨不鋒利，用著鈍

Ⅳ 鋼鐵淬火冷卻用什麼油

在淬火工藝過程中所用的冷卻介質稱為淬火油，淬火油是熱處理工藝的主擾念要代表，在回火過程中所用的熱處理油稱為回火油。x0dx0a淬火油分冷浴淬火，熱浴淬火和回火油三大類。冷浴淬火油使用溫度在20－80℃最高不超過100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；熱浴淬火油的使用溫度為120－200℃，如等溫分級淬火油，分1號2號兩種；回火油也分1號(用於100－180℃)和2號(用於180－270℃)兩種。x0dx0a淬火油是一種工藝用油，必須具備以下特性： x0dx0a1、良好的冷卻性能x0dx0a冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火後的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。x0dx0a2、高閃點和燃點x0dx0a淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發生著火現象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。x0dx0a3、良好的熱氧化安定性x0dx0a淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。x0dx0a4、笑配低粘度x0dx0a油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便於工件清洗。x0dx0a5、水份含量低x0dx0a油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發生事故。因此一般規定淬火油中的含水量不超過0.05%。x0dx0a6、其他特性x0dx0a除了上述特性外，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環境無污染，並使淬火後的工件表面光亮。x0dx0a淬火油的種類x0dx0a1．中快速光亮淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度高，低溫冷卻速度較快主要適於各類中小型工件淬火之用，包括滲碳件、標准件、中型合金鋼工模具及其它工件的淬火。有強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：10℃～100℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：60℃～80℃x0dx0ax0dx0a2．快速光亮淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度比中快速光亮淬火油高，低溫冷卻速度更快。粘度低，使用中帶出消耗少；閃點比中快速光亮淬火油低，因而使用溫度稍低。主要適於各類中型到比較厚大工件的淬火之用，包括較大模數齒輪的滲碳淬火、中小冷軋輥整體淬火和彈簧件淬火等。有更強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：10℃～80℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：40℃～60℃x0dx0ax0dx0a3．光亮淬火油x0dx0a稍快冷卻速度的淬火油，適於經保護氣氛加熱和滲碳或碳氮共滲後的各類中小工件淬火。有適當的淬硬能力和良好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：20℃～100℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：60℃～80℃x0dx0a x0dx0a 4．厚大件快速淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度緩升困更高，300℃冷卻速度也很快。適於多種鋼材和多種工件淬火之用。尤其適於處理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心部硬度高的較厚大的工件，如厚大的彈簧、大模數齒輪、冷軋輥、鍛件調質淬火。也適於那些淬透性較低，在一般油中淬不硬而在自來水中又容易淬裂的45、40Cr等鋼制的工件。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：20℃～80℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：40℃～60℃x0dx0a x0dx0a 5．等溫分級淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段更短，高溫冷卻速度較快，對流開始溫度適中，適於在可控氣氛多用爐或連續爐中對滲碳或碳氮共滲齒輪及其它類中小工件做馬氏體分級淬火。淬火硬度均勻、有足夠大的淬硬和淬透能力，並能很好地控制淬火變形，淬火後的工件有較好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：80℃～140℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：80℃～120℃x0dx0a x0dx0a 6．真空淬火油x0dx0a MLl和ML2兩種真空淬火油的特點是：飽和蒸汽壓低、熱穩定性好和冷卻速度快。其中，MLl的冷卻速度高於ML2。MLl型主要用於要求淬火冷卻較快的鋼種和工件，而ML2主要用於淬透性好的鋼種和尺寸精度要求高的工件。

Ⅵ 淬火用什麼液體最好

常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔鹼等。

自來水和潔凈的雨水作淬火介質時，其溫度不得超過40℃，且水中不得混有泥土等懸濁物或肥皂水等乳濁物，以及不斷上升的氣泡。

用質量分數為5%~10%NaCl或5%~10%NaOH及3%~5%NaCO₃的水溶液作淬火介質時，經徹底溶解後才能提高冷卻速度和消除淬火軟點。水和水溶液使用一定時間後，應根據冷卻能力的減退情況適當更換，或過濾去污，或按配方比例補加新介質。

特性

水性淬火介質的壽命長短，最主要的影響是介質的種類。比如，聚乙烯醇類的淬火介質，一般壽命不超過幾個月；而PAG類的介質，一般多可以使用幾年。

外來污染對水性介質的壽命長短影響也很大。因此，水性介質的維護管理比油性介質更應受到重視，也更費事。PAG淬火液可以通過去污處理而延長其整槽更換時間。

不管是水性還是油性介質，使用中都會逐漸變質，同時也都會受到污染。變質產物和外來污染物逐漸積累，都會影響到介質的使用性能。使用到一定時間後，都應當做整槽更換。據知，除只用於大型工件淬火的油外，大量處理一般中小型基礎件的場合，國內外淬火油的使用壽命一般不超過三、五年。

如果不做去污處理，就是PAG淬火介質的整槽更換時間一般都比三、五年要短。到了應當整槽更換的時候就做整槽更換，往往能保證熱處理質量、提高生產效率、簡化管理並減少介質消耗量，從而能降低生產成本。