❶ 古代是用什麼材料把鋼鐵熔成液態來鍛造兵器的
樓主，你是怎麼試的？
如果只用爐子是不可能把鐵燒成水。
煤和炭都可以把鐵燒成水，要高溫爐，通風，用鼓風機把空氣吹進爐內進行瞬間徹底燃燒，保溫！
你試試這方法行不行！
❷ 鑄造廠是怎樣把廢鋼煉成鋼水的
煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質轉為氣體或爐渣而除去。
煉鋼的方法，一般可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。現分別介紹如下：
1. 轉爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，又叫做側吹轉爐。開始時，轉爐處於水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，並加入一定量的生石灰，然後鼓入空氣並轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。幾分鍾後，當鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由於溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。最後，磷也發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。
當磷於硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風，並把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鍾左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉爐。
隨著制氧技術的發展，現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐 （也有側吹轉爐）。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產效率和鋼的質量。
2. 平爐煉鋼法 （平爐煉鋼法也叫馬丁法，現在已經淘汰了）：平爐煉鋼使用的氧化劑通入的空氣和爐料里的氧化物，（廢鐵，廢鋼，鐵礦石）。反應所需的熱量是由燃燒氣體燃料（高爐煤氣，發生爐煤氣）或液體燃料（重油）所提供。
平爐的爐膛是一個耐火磚砌成的槽，上面有耐火磚製成的爐頂蓋住。平爐的前牆上有裝料口，裝料機就從這里把爐料裝進去。熔煉時關上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都築有爐頭，爐頭各有兩個孔道，供導入燃料與熱空氣，或從爐里導爐氣之用。
平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 （石灰石和生石灰）。開始冶煉時，燃料遇到導入的熱空氣就在燃料面上燃燒，溫度高達1800攝氏度。熱量直接由火焰傳給爐料，使爐料迅速熔化 （鐵的熔點是1535攝氏度，鋼略低）。同時有一部分熔化的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵里的雜質硅、錳被氧化亞鐵氧化，聲成爐渣。由於爐里放有過量的石灰石，磷與硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進行氧化，生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出，好象金屬在沸騰一樣。
反應快要進行完畢的時候，加入脫氧劑並定時把爐渣扒出。在冶煉將完成時要根據爐前分析（用快速分析法，幾分鍾可完成）來檢驗鋼的成分是否合乎要求。煉鍀的鋼從出鋼口流入鋼水包里，再從鋼水包注入模子里鑄成製品或鋼錠。
為了提高爐溫，氣體燃料要在蓄熱室里進行預熱。
在平爐里不但可加入液態生鐵，而且可以加入固態的生鐵以及夾攻以後的廢鐵和鐵礦石等。另外，在平爐里如果用30%的富氧空氣鼓風，同時在熔化的金屬里吹入氧氣，可使生產率提高80%，冶煉的時間縮短2~4小時，並可節約燃料，富氧空氣也不需要預熱。
3. 電爐煉鋼法：鋼還可以在以電能為熱源的電爐里冶煉。使用電爐煉鋼可以煉出優質的合金鋼。電爐的種類很多，應用最廣泛的是電弧爐。
目前平爐煉鋼在我國已基本淘汰，2006年我國轉爐煉鋼產量所佔比重為85%，電爐煉鋼所佔比重為15%。
從鋼鐵冶煉工藝中可以盾出，電爐煉鋼主要以廢鋼為原料，對生鐵的消耗較少，因此，也就不再需要大量的焦炭，但在我國目前仍以轉爐煉鋼為主的情況下，由於需要大量的生鐵，因此所耗煤炭量還是較大。
❸ 在煉鋼爐裡面用什麼把鋼板化成鋼水呢如果單單只靠火力來燒它是不可能把它融化的。
就是靠火融化的，鐵的熔點才1200多度，要融化是非常容易的。比如氧割……
❹ 除了火用什麼化學品能把鋼板化成水。
王水可以融化鋼鐵。
王水是一種腐蝕性非常強、冒黃霧的液體，是濃鹽酸(HCl)和濃硝酸(HNO₃)按體專積比3:1組成的混合物。一體積的濃硝酸和屬三體積濃鹽酸混合在一起，可以生成亞硝醯氯。
王水非常容易變質，含有氯氣的氣味，必須現配現用。
王水是由波斯煉金術士將鹽酸與硝酸混合在一起發明的能夠溶解不活潑金屬的液體。
王水同時具有硝酸的氧化性和氯離子的強配位能力，所以可以溶解很多不活潑金屬。
王水可用來溶解的金屬和合金包括高溫合金鋼、鋼、鋁合金、銻、鉻和鉑族金屬等，還可用於溶解某些鐵礦石、磷酸鹽岩石、礦渣、銻和硒、鎳鉻合金以及汞、砷、鈷和鉛的硫化物，另外，植物體與廢水也可以使用王水來進行消化。
❺ 用電爐將廢鋼融化成鋼水，一噸鋼要多少電
現在的電爐煉鋼，已經融合了很多能源優化技術，比如廢鋼預熱、氧槍、加鐵水等。最好的電耗可以達到200kWh/t-s左右，一般的也在270-350kWh/t-s之間
❻ 為什麼鋼鐵在高溫會融化變成水
因為高溫的時候鋼鐵內部的分子受熱變得很活躍，當溫度很高的時候就離散成液體，或者氣體
❼ 煉鋼爐里的鐵能變成鐵水，那麼煉鋼爐是如何鑄造的呢它為什麼不會熔化呢
1.高爐煉鐵、轉爐煉鋼，所以煉鋼是鐵水變成鋼水，高爐才是鐵礦、鐵粉變鐵水
2.轉爐的外殼只是一層鋼皮，裡面鋪耐火磚（能抵抗高溫，讓爐子不被融化的磚頭），而高爐是直接用耐火磚砌的。
3.為什麼不會融化呢？因為溫度不夠，既然用來冶煉鋼鐵，耐火磚能承受的溫度，必然要高於鋼鐵的熔點，否在，鋼鐵未融化，磚先融化了，還怎麼冶煉？（一般鋼的熔點在1500℃左右，耐火磚的熔點在1700℃以上）
4鐵水、鋼水冶煉時，直接與耐火磚接觸，不會融化耐火磚，所以爐子不會燒化，但是鋼、鐵變成水以後，在爐子里晃悠（化成液態，會流動），會不斷沖刷耐火磚，這種摩擦會造成耐火磚越來越薄，所以進行耐火塗料「補爐」操作（遇水即化，遇火速凝的耐火塗料）
❽ 鋼鐵廠是怎樣把鐵融化的就是怎麼把鐵給融化成鐵水的
鋼鐵廠把鐵融化最常用的方法是高爐法。即為高溫加熱到達鐵（鐵礦石）的熔點，鐵就會融化為鐵水。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，並使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。
此外把鐵融化的方法還有：
直接還原法：在低於礦石熔化溫度下，通過固態還原，把鐵礦石煉製成鐵的工藝過程。熔融還原法：指不用高爐而在高溫熔融狀態下還原鐵礦石的方法，其產品是成分與高爐鐵水相近的液態鐵水。開發熔融還原法的目的是取代或補充高爐法煉鐵。
等離子法：利用等離子技術生產生鐵的冶金過程,可減少能源的消耗,對環境污染很小,同時它還可以使生鐵的生產成本約降低20%。