什麼煉鋼鐵

❶ 是什麼東西能提煉鋼鐵

鐵礦石中的氧化鐵和交談中的碳元素進行還原反應，生成生鐵和一氧化碳以及二氧化碳，這就是煉鐵。生鐵中的有害元素磷和硫被去除以後，再把鐵水中的含碳量降低，加入合金元素錳、鉻、鎳等就是不同鋼號的鋼，這就是煉鋼。

❷ 鋼鐵是什麼材料提煉成的

從鐵抄礦石提煉的。
煉鐵：襲從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。從冶金學角度而言，煉鐵即是鐵生銹、逐步礦化的逆行為，簡單的說，從含鐵的化合物里把純鐵還原出來。實際生產中，純粹的鐵不常見。更多的是得到鐵碳合金。

❸ 鋼鐵是由什麼煉成的

鋼鐵是由鐵礦石煉成的，最根本的元素是鐵和碳，含碳量的高低決定的鋼鐵的質量，通常含碳量為0.02%至2.04%就稱為鋼材，含碳量高則硬度高，但比較脆，容易斷，含碳量低則比較軟，但非常韌，可以彎折

❹ 鋼鐵是如何煉成的

❺ 誰知道，煉鋼裡面的成分和原料，鋼鐵是用什麼煉製成的，謝謝，希望能說具體點

主要成分：鐵、碳、硅、錳、磷、硫，特殊鋼外加其它成分：鉻、鎳、鉬、銅、鋁、釩、鈦、鈮等
煉鐵原料：鐵礦石製成燒結礦和球團礦、焦炭、石灰等
煉鋼原料：主要是廢鋼、鐵水、石灰等渣料、氧氣、氬氣、氮氣

❻ 鋼鐵是什麼煉成的

煉鋼原理來就是在高溫條件下，用自氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質轉為氣體或爐渣而除去。 把生鐵冶煉成鋼的實質，就是適當地降低生鐵里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質，調整鋼里合金元素含量到規定范圍之內。煉鋼的主要反應原理，也是利用氧化還原反應，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質氧化而除去。 煉鋼時常用的氧化劑是空氣、氧氣或氧化鐵。 主要化學方程式： 大量鐵變成氧化亞鐵：2Fe+O2==2FeO+熱量 調整硅、錳：Si+2FeO==SiO2+2Fe+熱量 Mn+FeO ==MnO+Fe+熱量 降低碳量：C+FeO==CO+Fe-熱量 脫氧（除FeO因它會使鋼具有熱脆性）

❼ 常見的煉鋼方式有哪幾種

煉鋼的方法，一般可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。
1. 轉爐煉鋼
轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，其主要原料為：生鐵，礦石或加工處理後的廢鋼等，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，並加入一定量的生石灰；在氧氣吹入熔融的生鐵後，其中的雜質碳、硅、錳等迅速氧化並放出大量的熱量 （含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。鐵、硅、錳氧化生成爐渣，磷也隨後發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 此時表明鋼已煉成。
2. 平爐煉鋼法
原料為：廢鐵，廢鋼，鐵礦石、石灰石。反應所需的熱量是高爐煤氣或發生爐煤氣、重油所提供。 開始冶煉時，燃料遇到導入的熱空氣在燃料面上燃燒，溫度高達1800攝氏度。使爐料迅速熔化 （鐵的熔點是1535攝氏度，鋼略低）。熔化的部分生鐵生成氧化亞鐵與生鐵里的雜質硅、錳氧化生成爐渣。石灰石與磷、硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也反應生成一氧化碳。冶煉過程完畢。
3. 電爐煉鋼法
以電為能源的煉鋼過程。
此類煉鋼爐種類有電弧爐、感應電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用鹼性電弧爐生產的鋼。
電爐鋼多用來生產優質碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質量優良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優於平爐鋼。

❽ 鋼鐵是怎麼冶煉的

工業上用鐵礦石、焦炭、石灰石在高爐中冶煉得到生鐵，生鐵是含有碳、硅、磷、硫等元素的鐵的合金。生鐵進一步冶煉，除去過多的碳、磷、硫等則得到鋼。

❾ 鋼鐵是怎麼煉成的

煉鐵過程實質上是將鐵從其自然形態——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應獲取還原後的生鐵。生鐵除了少部分用於鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。一、生鐵的幾個基本概念（一）鐵與鋼鐵在自然界中蘊藏量極為豐富，佔地殼元素含量的5％，居地球物質中的第四位。鐵元素很活潑，容易與其它物質結合。習慣上常說的鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區別的，所謂鋼鐵，主要由兩個元素構成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大，含碳量增加到一定程度後就會引起質的變化。由鐵原子構成的物質叫純鐵，純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標准。生鐵含碳量大於2.0％；鋼含碳量小於2.0％。生鐵含碳量高，硬而脆，幾乎沒有塑性。鋼不僅有良好塑性，而且鋼製品具有強度高、韌性好、耐高溫、耐腐蝕、易加工、抗沖擊、易提煉等優良物化應用性能，因此被廣泛利用。（二）白口鐵和灰口鐵碳（C）在鐵中有石墨和碳化鐵兩種狀態。石墨是碳的一種形態。石墨是片狀的碳，滑潤柔軟，像煤屑一樣，很不堅固，散存在鐵中，將鐵基體割裂，好像鐵中有很多條狀的窟窿，破壞了鐵的堅固性。這種以石墨狀態存在於鐵中的碳，將鐵染成灰色，所以叫灰口鐵。灰口鐵因含柔軟的石墨，做成機器零件，易被機床切削。石墨在液體鐵水中有「潤滑」作用，使鐵水流動性變好，適合於澆注鑄件，所以灰口鐵又叫鑄造鐵。碳化鐵是白色的，又硬又脆，含量過多時，鐵會像石頭一樣。失去可塑性。用這種鐵做的零件，切削困難，所以白口鐵主要用來煉鋼，故又叫煉鋼鐵。石墨和碳化鐵也可以互相轉化，決定性條件有兩個：一是鐵水的化學成分，如果鐵水含硅量高，能促進碳化鐵分解，變成石墨所以鑄造鐵的含硅量總是高的；另一個因素是鐵水凝固的快慢在成分適合時，如果冷得太快，鐵水中的碳化鐵來不及分解，便成為白口鐵。如果冷得慢，碳化鐵分解成石墨和鐵，這樣就變成灰口鐵。二、高爐煉鐵的冶煉原理生鐵的冶煉雖原理相同，但由於方法不同、冶煉設備不同，所以工藝流程也不同。下面分別簡單予以介紹。高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵後，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電。高爐內的還原氣體產生於風口前的燃料燃燒，這一過程產生了兩大運動流：一個是上升的熱煤氣流，一個是下降的爐料流（鐵礦石、焦炭、熔劑等）。高爐內的一切反應均發生於煤氣和爐料的相向運動和相互作用之中。它包括爐料的加熱、蒸發、揮發和分解；鐵及其它元素的還原；爐料中非鐵氧化物的熔化、造渣和生鐵的脫硫；鐵的滲碳及生鐵的形成；爐料和煤氣之間的熱交換等等，是一系列物理化學反應過程的總和。
<<鋼鐵是怎麼煉成的>> 是前蘇聯(現在烏克蘭)作家奧斯特洛夫斯基寫以自己為原型的自傳體小說.
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