鋼鐵加工需要哪些化工原料

1. 鋼鐵廠所需的原材料有哪些主要用的是哪種

看鋼鐵廠初煉爐的類型，如果是轉爐，其主要原料是鐵水、合金；如果是電爐，其主要原料是廢鋼、生鐵、合金。
既然稱為鋼鐵廠，主要用的當然就鐵（鐵水、生鐵）和廢鋼嘍。

2. 大家知道鋼鐵公司需要什麼化工原料用於煉鋼等生產嗎

塑料橡膠是不用的整個流程都不上。
煉鐵廠主要原料：焦炭、燒結礦、球團礦；
煉鋼廠主要原料：鐵水、活性石灰、工業純氧、廢鋼、氬氣。

3. 誰知道，煉鋼裡面的成分和原料，鋼鐵是用什麼煉製成的，謝謝，希望能說具體點

主要成分：鐵、碳、硅、錳、磷、硫，特殊鋼外加其它成分：鉻、鎳、鉬、銅、鋁、釩、鈦、鈮等
煉鐵原料：鐵礦石製成燒結礦和球團礦、焦炭、石灰等
煉鋼原料：主要是廢鋼、鐵水、石灰等渣料、氧氣、氬氣、氮氣

4. 冶煉鋼鐵許要那些原料

高爐冶煉用的原料

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料和熔劑三部分組成。

（一）鐵礦石

高爐冶煉用的鐵礦石要求成分穩定、含鐵品位高、脈石（礦石中有用部分與沒有工業價值的岩石或其它礦物伴生在一起，這些沒有用的部分叫脈石）少、有害雜質少、礦石粒度均勻、強度好、還原性好。鐵礦石含鐵量的多少（即品位高低），直接影響到煉鐵生產的各項指標。一般含鐵量在30％以上的鐵礦石才有開采價值。含鐵量在45％以下的礦石，一般需經選礦和造塊，才能入爐冶煉。含鐵量在55％以上的鐵礦石可以作為高爐富礦，經破碎後直接入爐冶煉。當前作為煉鐵原料的鐵礦石主要有：

（1）磁鐵礦。構造緻密，晶粒細小，有黑色條痕，具有強磁性，含硫、磷較高，還原性差，是我國當前主要的礦種。這類鐵礦主要產於鞍山、本溪、河北遷安等地，純礦石最高含鐵量為72.4％。

（2）赤鐵礦。顏色和條痕均為櫻紅色，無磁性，一般含硫、磷低，還原性好。我國的鞍山和宣化等地有相當儲量，純礦石最高含鐵量為70.0％。

（3）褐鐵礦。顏色為淺褐色、深褐色、黑色，一般含鐵低，但受熱脫水後，含鐵品位升高，含硫低，含磷有高有低，還原性能好。這種鐵礦石主要產於山西省平定和廣東省雲浮等地，純礦石

含鐵量在48％～63％之間。

（4）菱鐵礦。是鐵的碳酸鹽，經過焙燒，二氧化碳從礦石中分解出來，礦石品位立刻提高。所以，菱鐵礦是很易富集的礦石。我國四川省威遠、湖南省新化等地有少量生產，儲量不算多。

（5）釩鈦磁鐵礦。除含鐵外，還有金屬釩和輕金屬鈦，理論上釩鈦磁鐵礦的含鐵量為36.8％，含鈦31.6％，其餘是釩和氧。我國西南地區重要鋼鐵基地攀枝花鋼鐵公司所用的礦石就是釩鈦磁鐵礦。攀枝花鐵礦是我國大型礦山，儲量豐富，前景極佳。安徽馬鞍山和河北承德等地也有部分礦是含釩鈦磁鐵礦。

生鐵冶煉除用以上天然鐵礦石外，還用燒結礦、球團礦等人造富礦（品位級≥50％）作為主要原料。

（二）燃料

高爐用燃料包括焦炭和噴吹燃料兩大類。高爐對焦炭的要求是：具有合適的反應性，且含碳高、灰分和雜質低、強度好。焦炭在煉鐵過程中有三種作用：一是燃燒供給熱量（熱源）；二是作為料柱骨架（氣窗）；三是作還原劑。因此，焦炭中的含碳量越高越好。除了強度好和骨架作用外，高爐對噴吹燃料的要求及其作用與焦炭相同。但對其可磨性、燃燒性、粒度等有特殊的要求。

硫和磷極容易轉到鐵里而破壞鐵的優良性能，因此，希望燃料中含硫、磷等雜質越少越好。

燃料中的灰分要低，灰分高會降低燃料的熱值。

焦炭的機械強度要好，如果沒有足夠的強度，在爐料下降到風口之前，焦炭就被壓成碎末，堵塞爐料的空隙，影響高爐的透氣性。

高爐煉鐵主要用焦炭作燃料。焦炭含碳量較高，氣孔率高，最大的特點是機械強度（以轉鼓指數表示）高，能滿足大型高爐的要求。因此，目前在高爐煉鐵中一般都採用焦炭作主要燃料。20世紀60年代開始盛行噴吹技術（噴煤、油、天然氣等），目的在於部分取代寶貴的焦炭資源，但只能取代焦炭的還原劑和熱源兩個作用，而料柱骨架作用取代不了。焦炭是高爐煉鐵必不可少的燃料。

（三）熔劑

在鐵礦石中，除鐵以外，還有脈石及硫等有害雜質，在焦炭及煤粉中含有灰分，所以煉鐵時要加入熔劑，與脈石和焦炭及煤粉中的灰分及其它雜質化合，形成爐渣，以達到降低脈石熔點並使雜質、灰分與鐵水分離的目的。

高爐冶煉採用的熔劑主要有石灰石、白雲石、蛇紋石等。對熔劑的要求是：鹼性氧化物（主要是氧化鈣）的含量要高，而酸性氧化物（主要是二氧化硅和三氧化二鋁）的含量盡可能低，有害雜質硫、磷含量也要低，強度高，塊度適宜。

5. 煉一噸鋼鐵需要多少原料 分別需要多少 用於造渣的高鈣石多少

約需要1.6噸的鐵礦石，150公斤的廢鋼，30—100公斤的高鈣石，500公斤的焦炭,30公斤的焦煤，以及100公斤的重油。
另外，鐵礦石的品味越高，對鐵礦石的需要量也下降；高鈣石等也一樣。

6. 鋼鐵廠原料是什麼

鋼鐵企業一般都是由多個工序，即多個分廠組成，從煉鐵、焦化、動力一直到煉鋼、軋鋼，涉及的原材料不下上百種，整體來說，所有原材料中最重要的是鐵礦石，其次是各類合金礦石、白灰等輔料，然後就是煤炭、電力、氧氮氬水等動力介質。

如果只是單純問的煉鋼廠，那麼最重要的原料是鐵水，這個是煉鐵工序用鐵礦石生產出來的，然後是幾十種各類合金礦、料，石灰等輔料，氧氮氬煤水壓縮空氣等各類動力介質，電爐煉鋼的話則主要是電力。

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按含碳量分類：

1、小於0.25%C為低碳鋼﹐其中尤以含碳低於0.10%的08F﹐08Al等﹐由於具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐等﹐20G則是製造普通鍋爐的主要材料﹐此外﹐低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼﹐用於機械製造業﹐

2、0.25～0.60%C為中碳鋼﹐多在調質狀態下使用﹐製作機械製造工業的零件。

3、大於0.6%C為高碳鋼﹐多用於製造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等﹐根據含錳量的不同﹐又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。

錳能改善鋼的淬透性﹐強化鐵素體﹐提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號後附加標記「Mn」﹐如15Mn﹑20Mn以區別於正常含錳量的碳素鋼。

7. 鋼鐵生產出來的是什麼產品；煉鋼的原料是什麼呢

煉鋼原料：鐵礦石（燒結礦、球團礦）、焦炭、熔劑。 鋼鐵生產的產品：生鐵、鐵合金和鋼。 鋼鐵生產出來的產品中包括冷軋鋼板 定義：冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 用途：如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。 優點：冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。由於在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電製造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。 產地：寶鋼、鞍鋼、本鋼、武鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼、漣鋼、濟鋼等。 符號：適用牌號：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌號）；ST12（德國牌號） 1、Q普通碳素結構鋼屈服點（極限）的代號，它是屈的第一個漢語拼音字母的大小寫 2、S-鋼（Steel）、P-板（Plate）、C-冷軋（cold）、第四位C-普通級（common）。 3、ST-鋼（Steel）、12-普通級冷軋薄鋼板、 分類： 冷軋普通薄鋼板 ：由普通碳素結構鋼或低合金結構鋼冷軋製成。 冷軋板表面質量較好。具有良好的沖壓性能。對其要求要保證冷彎和杯試驗合格，常用於汽車等行業和鍍層板的原料。 冷軋優質薄鋼板：主要包括各種優質鋼冷軋薄板，最常用的是碳素結構鋼板，尤其是深沖壓用冷軋薄鋼板，是由低碳優質鋼08Al冷軋的薄板，鋼板按表面質量分為三組；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分別表示特別高級、高級、較高的精整表面,按拉延級別分為ZF、HF、F級（代表用於沖制拉延最復雜、很復雜、復雜的零件）.根據鋼板厚度允許偏差，又分為A、B兩級精度、廣泛用於汽車拖拉機工業。 冷軋鋼板： 表面光潔，加工優良，用於汽車、冰箱、洗衣機等家電，以及產業設備、各種建築材料。隨著經濟發展，冷軋鋼板已被稱為現代社會的必須材料。 冷軋產品的分類： 熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅（電鍍鋅、耐指紋、熱鍍鋅）、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩塗、電工鋼（矽鋼片）等。 熱軋酸洗 軋 硬 卷：：：： 在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續

8. 練鐵的材料 都需要什麼才能加工成鐵

★煉鐵的主要原料是：鐵礦石、焦炭、石灰石和空氣。
煉鐵過程：
1、把鐵礦石、焦炭、石灰石按一定比例分配成爐料，從爐頂進料口分批加入爐內，同時把預熱過的空氣從爐腹底部的進風口鼓入爐內。
2、因為熱的氣體由下上升，爐料由上下落，它們在爐內能夠充分接觸，使反應得以順利進行，同時又能使爐料逐步預熱，使熱能得以充分利用。在進風口附近，焦炭遇熱空氣燃燒生成二氧化碳，並放出大量的熱。
3、二氧化碳氣體上升，跟熾熱的焦炭反應，生成一氧化碳。
4、一氧化碳氣體上升，跟從爐頂不斷裝入並逐步下降的鐵礦石接觸。在爐身中部，絕大部分鐵的氧化物被一氧化碳還原成鐵。
5、在冶煉過程中，混在鐵礦石里的錳、硅、硫、磷等元素也會被碳或一氧化碳從它們的化合物中還原出來。少量的碳、錳、硅、硫、磷等在高溫下熔合在鐵里，成為生鐵。生鐵的熔點（1100-1200攝氏度）比純鐵的熔點（1535攝氏度）低得多。
6、鐵礦石里除了鐵的氧化物外，還含有難熔化的脈石，如果不把它們除去，就會影響生鐵的冶煉。加入的石灰石是作為溶劑，用來除去脈石的。因為石灰石在高溫下分解出的氧化鈣，能跟脈石里的二氧化硅起反應而生成熔點較低的硅酸鈣，從礦石里分離出來。
7、焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。

9. 鋼材的製造原材料是什麼

鋼的源頭是鐵礦砂，即鐵元素(Fe)在自然界中的存在形式，純粹的鐵在自然界中是不存在的，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵的氧化物，不同之處在於它們的氧化方式。

10. 鋼鐵工業的原料

⒈鐵礦石是鋼鐵工業的主要原料。70年代後期，全世界鐵礦石總儲量約為3500億噸，其中富礦儲量約為1500億噸（以上均不包括中國的儲量）。蘇聯鐵礦石儲量佔世界總儲量的近三分之一，居世界首位，以下依次是巴西、玻利維亞、加拿大和澳大利亞。這五國鐵礦石儲量之和佔世界總儲量的90%左右。蘇聯70年代各年的鐵礦石產量為1.95～2.46億噸，占同期世界年總產量的四分之一強，是最大的鐵礦石生產國。澳大利亞、巴西、美國、中國、加拿大的鐵礦石產量依次占第二至第六位。鐵礦石資源豐富是發展鋼鐵工業的重要條件。全世界平均的礦鐵比總的趨勢是下降的，20世紀50年代末高於2.00,60年代末降為1.80左右，70年代末又降至1.70左右。礦鐵比越低，表明進入高爐的廢石越少，渣量越少,燃料消耗量越低，煉鐵生產的綜合經濟效益越大。在富鐵礦所佔比例逐漸減小的情況下，要降低礦鐵比，需要在選礦、燒結和球團等方面作大量的工作，並不斷提高煉鐵生產技術水平。70年代主要產鐵國中，日本的礦鐵比最低，僅為1.42～1.47；聯邦德國次之，為1.42～1.59；法國最高，達2.00～2.64。2、焦炭是鋼鐵工業的燃料。
⒊鋼鐵工業輔助原料資源。鋼鐵工業除需要大量鐵礦石、 焦炭為主要原料外，尚需錳礦、石灰石、白雲石、瑩石、硅石及耐火材料等輔助材料。據有關資料統計，平均煉出一噸鐵需要1.6噸輔助材料。錳礦稱為黑色金屬資源，它是鐵合金原料，它能增加鋼鐵的硬度、延展性、韌性和抗磨能力，同時還是高爐的脫氧脫硫劑。