鋼鐵的疏鬆怎麼檢驗

A. 怎麼識別鐵、鋼。生鐵

生鐵比較容易辨別，鑄造的東西，我們一般叫做生鐵（鑄鋼例外），易斷，用鐵錘可以砸碎；
鋼鐵的區別，是以含碳量多少來劃分的，高到一定程度，就是鑄鐵了（生鐵）。
到砂輪上磨一下，火花越亮、尖、白、細的，含碳量高，是鋼，反之，向鐵轉化。
這是「火花鑒定法」，三言兩語講得清楚的，到「車工工藝」「鉗工基礎」等書中，都可以找到具體方法。

B. 高速鋼的辨別方法

鋸片沒辦法辨別！哈哈~~只能看你的供貨商老實不老實了！

C. 低倍酸蝕檢驗幾級為合格的國標或行標

1、合金結構鋼GB/T3077-1999中規定： 6.5低倍 橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、晶間裂紋。其中優質鋼錠型偏析≤3，中心疏鬆≤3，一般疏鬆≤3，一般點狀偏析≤1，邊緣點狀偏析≤1；高級優質鋼（鋼牌號後加A）錠型偏析≤2，中心疏鬆≤2，一般疏鬆≤2，一般點狀偏析和邊緣點狀偏析不允許有；特級優質鋼（鋼牌號後加E）錠型偏析≤1，中心疏鬆≤1，一般疏鬆≤1，一般點狀偏析和邊緣點狀偏析不允許有。38CrMoAl或38CrMoAlA鋼的一般點狀偏析和邊緣點狀偏析分別不應超過2.5和1.5級。檢驗標準是GB/T226,GB/T1979。如供方能保證低倍合格，允許採用GB/T7736規定的超聲波探傷或其他無損探傷方法代替。代表鋼號是20Mn2……等，太多了2、優質碳素結構鋼GB/T699-1999規定6.6低倍組織鎮靜鋼鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮和白點。切削加工用鋼材允許有不超過表面缺陷允許深度的皮下夾雜等缺陷。其中優質鋼錠型偏析≤3，中心疏鬆≤3，一般疏鬆≤3，；高級優質鋼錠型偏析≤2.5，中心疏鬆≤2.5，一般疏鬆≤2.5；特級優質鋼錠型偏析≤2.0，中心疏鬆≤2.0，一般疏鬆≤2.0。檢驗標準是GB/T226,GB/T1979。另如供方能保證低倍合格，允許採用GB/T7736規定的超聲波探傷或其他無損探傷方法代替。自己去找點標准看吧……

D. 鋼材中常見的缺陷有哪些

鋼材常見缺陷有三種：

一、表面質量缺陷
1、表面裂紋：指鋼材表面呈直線形的裂紋現象，一般應與鍛造或軋制方向一致。

形成原因：主要是因為在加工（鍛造、軋制、熱處理調質）過程中因表面過燒、脫碳、疏鬆、變形和內應力過大以及表面硫、磷雜質含量較多而產生的發紋、熱裂紋和冷裂紋。
表面裂紋可以通過肉眼觀察、酸洗、磁粉探傷、著色檢驗和金相等方法檢驗出來。在確認裂紋時，必須注意區分鋼材表面的氧化皮本身質脆疏鬆經過輕微彎曲而呈現的裂紋，而鋼材本身並沒有裂紋。
2、重皮與折疊：鋼材表面黏結的呈舌狀或鱗狀的金屬薄片，在局部表面形成重疊，有明顯的折疊紋。形成原因：在熱加工過程中由於鋼坯上的飛邊、毛刺、凹陷、夾雜物、皮下氣孔和表面疏鬆等，在熱變形時金屬流變，開口於表面形成重皮與折疊。
3、耳子：指鋼材表面沿軋制方向延伸的凹起。形成原因：軋機孔型間隙過大，使鋼材表面沿孔隙形成凸起。
4、刮傷：也叫劃傷，指鋼材表面在外力作用下呈直線或弧形的溝痕（可見到溝底）。

二、內部缺陷
1、偏析：實際上是鋼中化學成分不均分現象的總稱。在酸浸試樣上，當偏析是易蝕物質或氣體夾雜聚集是呈顏色深暗、形狀不規則、略顯凹陷、底部平坦，並有很多密集微孔的斑點，若為抗蝕元素聚集，則呈顏色淺淡，形狀不規則，比較光滑的微凹斑點。根據偏析出現的位置和形狀，通常把它們歸納為以下幾類：①中心偏析：出現在中心部分，呈形狀不規則的深暗斑點。②錠型偏析：集中在一條寬窄不同、具有原鋼錠橫截面形狀（一般為方形）的閉合帶上的深暗色斑點，所以錠型偏析也叫方框偏析。③點狀偏析：斑點一般較大，呈顏色較深、略顯凹陷的圖形，橢圓形或瓜子形。一般分布的，稱為一般點狀偏析：分布在鋼材邊緣部分的，叫做邊緣點狀偏析。
形成原因：偏析是在鋼錠澆注凝固過程中，由於選擇結晶和擴散作用引起某些元素的聚集。偏析是一般生產情況下無法避免的。
2、疏鬆：鋼材內部的孔隙，這種孔隙在低倍樣上一般呈現不規則多邊形，底部尖狹的凹坑，通常多出現在偏析斑點之內。嚴重時，有連成海綿狀的趨勢。根據疏鬆分布的情況把它們分為中心疏鬆和一般疏鬆兩大類：①中心疏鬆：在低倍試樣中心部位呈集中的空隙和暗黑小點。縱向斷口上呈輕微夾層，在顯微鏡下可以看到中心疏鬆處珠光體增多，說明中心疏鬆處含碳量增多。②一般疏鬆：在低倍試樣上組織緻密，呈分散的小孔隙和小黑點。孔隙多呈不規則的多邊形或圖形，分布在除了邊沿部分以外的整個斷面上。
中心疏鬆一般出現在鋼錠頭部和中部，和一般疏鬆的區別在於分布在鋼材斷面和中心部位而不是整個截面。通常含碳量越高的鋼中，中心疏鬆越嚴重。
形成原因：鋼錠在凝固過程中，由於晶間部分低熔點物質最後凝固收縮和放出氣體產生空隙，而在熱加工過程中未配焊管。
在鋼中，輕微的偏析，較高的疏鬆級別是可以允許存在的。
3、夾雜：夾雜分金屬夾雜和非金屬夾雜。①金屬夾雜：主要是澆鑄過程中，金屬條、片、塊誤落入鋼錠模內或在冶煉末期加入的鐵合金塊等未及熔化所形成的缺陷，在低倍樣上，多呈現邊緣清晰，顏色與周圍顯著不同的幾何形狀。②非金屬夾雜：在澆注過程中，沒有來得及浮出的熔渣或剝落到鋼水中的爐襯和澆注系統內壁的耐火材料等，較大的非金屬夾雜物很好辨認，而較小的夾雜腐蝕後剝落，留下細小的圓形小孔。
4、縮孔：在低倍樣上，縮孔位於中心部位，其周圍常是偏析、夾雜或疏鬆密集的地方，有時在腐蝕前就可以看到洞穴或縫隙。腐蝕後孔穴部分變暗，呈不規則褶皺的孔洞。
形成原因：鋼錠澆注時，最後凝固的部分（心部）鋼液凝固收縮後得不到填充而遺留的宏觀孔穴，縮孔主要形成在鋼錠頭部（帽口端）。
5、氣泡：在低倍樣上，是與表面大致垂直的裂縫，附近略有氧化和脫碳現象，在表面以下的位置存在稱為皮下氣泡，較深的皮下氣泡稱為針孔。
形成原因：鋼錠澆注過程中所產生的氣體和放出的氣體造成的缺陷。
6、裂紋：在低倍樣上，軸心位置沿晶間開裂，成蛛網狀，嚴重時呈放射狀開裂。
形成原因：主要是兩種，一種是鋼錠在凝固冷卻時，由於某種原因而產生的內部撕裂，在鍛軋過程中未能焊合；另一種則由於鍛造不當而產生的內部開裂。
7、白點：在低倍樣上呈細短的裂縫，一般集中在鋼材的內部，在厚度20-30mm表面層內幾乎沒有，因為裂紋不易區分，應補作斷口試驗予以驗證。白點在斷口上顯示為粗晶粒狀的銀亮白點。形成原因：一般認為是氫和組織應力的作用，就是氫氣脫析集到疏鬆微孔中產生巨大壓力和鋼相變時所產生的局部內應力聯合造成的細小裂縫。

三、外形尺寸缺陷
1、尺寸起差：包括鋼材的長度、直徑、厚度、正負公差、修磨深度、寬度等尺寸不符合訂貨標準的要求。
2、橢圓度：指圓形截面的鋼材截面上最大最小直徑之差。
3、彎曲度：鋼材在長度和寬度方向不平直，不同材料的彎曲度有不同的名稱，型材以彎曲度表示；板、帶則以鐮刀彎、波浪彎、飄曲度表示。
4、扭轉：條形鋼材沿軸向扭成螺旋狀。

E. 關於鋼材的一些問題

中心疏鬆，准確說是縮松，其是鋼材不緻密的表現，多出現在鋼材的上部和中部，出現在中部的就叫中心縮松，簡單來講，就是中間出現了細小的空洞。會影響材料的塑性和韌性。是有害的。
一般疏鬆，和上面的其實一個道理，材料在凝固收縮時，出現空隙，不一定會在中間，也可以在其他地方，不規則出現，不規則的就叫一般縮鬆了（專業叫縮松，不叫疏鬆)
鋼材的偏析,。在鋼材中，有比重偏析，區域偏析(按形成性質分分正偏析，反偏析。按形狀分為方框型偏析，點狀偏析）。比重偏析是由於，鋼材里的合金相和鋼液之間密度差別引起的。正偏析是指鑄件中，低熔點元素的含量，從先凝固的外層向後凝固的內層逐漸增多，高熔點元素的含量逐漸減少的現象。反偏析，與正偏析相反。
斷串口質量。。。。很遺憾，我也不知道。。。。。我對不起老師。。。。我懺悔。。。
試樣號，應該就是指試件的編號吧。。。
脆性夾雜。這里涉及到夾雜物的概念，夾雜物按不同方式分，可以分好多，脆性夾雜，主要指 一些雜質元素在凝固後形成的夾雜物，其強度不夠，導致材料塑韌性下降。
碳化物網狀。不懂
碳化物帶狀。不懂
碳化物液狀。不懂
退火組織。是指在對鋼材進行退火處理（講鋼材加熱到實際臨界溫度以上或以下，保溫後，隨爐緩冷以得到近於平衡的組織的熱處理工藝）之後得到的組織，其具有化學成分，組織均勻，晶粒細化，硬度得到調整，應力和加工硬化得到消除的特點。
o b(MPa)是強度極限。
o s(MPa)是屈服應力。
& （5）%？？？？？？
AK（J）是指用沖擊彎曲實驗得到的沖擊功，代表材料的韌性性能，其由彈性功、塑性功、撕裂功組成。
問的問題很專業，但也很基本。

F. 銹蝕鋼板，如何鑒別耐候鋼和普通鋼板

答：根據銹蝕鋼板的不同階段，可以用不同方法：
一、鋼板未長銹階段，肉眼不能區分正品耐候鋼板和普通熱軋鋼板，1、需要參考鋼廠的質保書，質保書盡量要求供應商提供有鋼廠紅章的原件，以免商家以劣充好。正品耐候鋼的常見材質有寶鋼或鞍鋼的09cupcrnia，B480GNQR等，普通熱軋鋼板的材質是Q235B、SPHC等。
2、提供樣板給專業的第三方檢測機構，檢測金屬成份是否匹配質保書【長銹的任何階段都可用此方法】
二、鋼板長銹第一階段（戶外1-3個月），正品耐候鋼開始長出小銹點，普通鋼板的銹點比較疏鬆，部分發銹處理差的甚至出現掉銹皮；
三、鋼板長銹第二階段（戶外4-8個月），正品耐候鋼銹水較少，銹點較小厚密；普通鋼板的銹水比較多，銹點較大薄疏；普通鋼板的銹柱、淚痕比較嚴重，工件底部有發黑跡象；
四、鋼板長銹第三階段（戶外8個月以上），正品耐候鋼有清晰的緻密的銹核層，銹點之間緊密粘連成保護層，用手擦幾乎不掉銹；普通鋼板掉銹量較多，甚至整塊銹皮剝落，銹穿。正品耐候鋼是偏向紅褐色，普通鋼板是偏向暗黑色。
向左轉|向右轉
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G. 什麼是鋼的低倍組織

回復 3# 宏觀金相不屬於低倍組織。金相組織一般是400X的組織。 低倍組織的檢驗內容一般是鋼錠及坯料的偏析，疏鬆，縮孔，氣泡，夾雜，白點，裂紋，折疊等宏觀缺陷。