① 鋼鐵廠點檢的設備有什麼需要做哪些准備能用到cad嗎謝謝好心人
鋼鐵廠點檢的設備，以風機為例。風機是麥窯的主體設備之一, 除塵器風機和羅茨風機是否正常運轉極大的影響著麥窯的產量與石灰質量。
在以往點檢時, 隨身攜帶攜帶型測振儀、測溫槍對設備進行測振、測溫, 將所測數據記錄在本上, 然後錄入電腦中形成趨勢圖, 進行劣化趨勢分析。攜帶型測振儀採集數據單一, 一次只能測振動速度值或位移值, 繪制趨勢圖過程較為繁瑣、數據分析較為簡單。後來採用振動感測器實時監控振動速度, 也是只能監測到振動速度的變化趨勢, 不能分析具體振動引起的原因。
士導移動智能點檢儀的使用：首先建立詳細的設備清單, 包含三座麥窯的除塵器風機和循環風機以及電機共計72台, 建立檢測點912個, 制定了點檢標准, 實施每周1次點檢周期, 由機械、電氣專業點檢員分別進行按計劃、路線實施點檢。通過手持式移動智能點檢儀的使用, 規范了點檢, 充分藉助雲平台進行統計分析, 指導設備維護。並藉助後台系統, 使用以下功能: (1) 點檢計劃查詢可以方便查詢到需要檢查的內容, 如路線查詢, 設備查詢, 區域查詢。 (2) 點檢結果查詢以及趨勢分析, 可以利用數據變化曲線描述和查詢某一設備的趨勢變化。 (3) 歷史記錄到位統計幫助用戶檢查到位情況, 防止點檢不到位情況的發生。 (4) 漏檢統計幫助用戶檢查漏檢情況, 防止檢查項目遺漏情況的發生。 (5) 逾期統計幫助用戶檢查逾期情況, 實現管理的精細化。 (6) 數據隨意比對組合曲線圖, 提供便捷靈活的統計分析。
② 鐵水連續測溫用什麼設備比較准
鐵水溫度過低不僅影響高爐順行，而且對後續的煉鋼工藝會導致鋼水後吹嚴重、 吹損大、鋼鐵料消耗高、成本高、質量無保障。如果長時間的低爐溫，會導致爐身粘結、爐型異常、爐況失常並危及安全生產等嚴重後果。另外，鐵水溫度檢測對低硅冶煉提供了最直接有效的檢測手段，在保證物理溫度足夠的前提下，盡可能降低硅含量，進而降低焦比，有利於煉鋼工序。對高爐操作具有重要意義，因此建立一套安全智能的出鐵口連續測溫系統十分必要。
格物優信雙色短波紅外測溫儀，可實現自動連續測量和記錄全出鐵過程的鐵水溫度，對被測區域全天候實時監測，發現出鐵，⌄立即自動識別出鐵開始，自動識別出鐵結束，系統精度高、穩定性強。根據溫度實時變化數據繪制測溫曲線，分析各個出口實時狀況，按年，按月，按天統計分析，提供查詢，報表導出等功能。
③ 煉鋼廠儀表部分涉及到什麼知識
自動化控制系統是指在表徵生產過程中的溫度、壓力、流量、物位等狀態參專數作為被屬控對象的系統。包括：常規過程式控制制系統和計算機過程式控制制系統。
具體：壓力測量儀表、物位測量儀表、流量測量儀表、溫度測量儀表、成分分析儀表等。
壓力儀表：彈性式：薄膜式壓力表、彈簧管壓力表、電氣式：電容式Rosement1151S、3051擴散硅式EJA120\430、硅電阻Honeywell 3000
流量計： 孔板、彎管流量計、阿牛巴流量計、威力巴流量計、旋進式流量計、電磁流量計
溫度儀表：
熱電偶、熱電阻、非接觸式。
熱電偶、快速熱電偶、熱電阻Pt100、連續測溫表等。配套儀表有：測溫表
具體有：鐵水處理、爐前、吹氬、精煉爐、中間包、鋼坯表面。
電子衡器：
氧槍稱重、散裝料稱重、廢鋼秤、鐵合金小車、鐵水包、鋼水行車、鋼包稱重及天車稱重。
控制系統：PLC控制和工業監控
不是很專業 供樓主參考
④ 熱電偶在煉鋼鐵中怎麼使用它的使用量是多少
我是從事這方面產品銷售的，我來回到您的問題。
煉鋼鐵中都會使用到快速內熱容電偶，快速熱電偶有鎢錸快速熱電偶和鉑銠快速熱電偶。都和測溫槍配套使用的，測量鐵水溫度有可能一次用幾個，有時也要測量多次，快速熱電偶本身就是快速消耗品，小的鋼鐵廠一個月用量4000隻左右，大的可能一個月用幾萬只。
鎢錸快速熱電偶價格便宜----2.8-3.2元/只。
鉑銠價格稍貴，因為有段鉑銠絲，價格-----5.8-6.5元/只。
希望我的回答對您有幫助。
⑤ 哪些公司有高爐用十字測溫系統
你好!
十字測溫技術在武鋼雙鍾爐頂高爐上的應用
洛陽雷普機電設備有限公司 --十字測溫
高爐十字測溫式熱電偶-鋼鐵冶金行業專用熱電偶-江蘇環亞電熱儀表有限公司
參考資料"
KG型高爐十字測溫裝置簡介
一、 高爐十字測溫裝置概述
高爐十字測溫裝置以其准確性、數字化等特點，對了解爐頂料面煤氣分布、提高利用系數、降低焦比有極其重要的作用。但目前現有高爐十字測溫裝置設計不合理導致高爐操作者很難長期持續、准確的獲得冶煉信息，從而給生產帶來重要影響，甚至影響高爐的順行。因此，操作者們迫切希望改造、完善現有高爐十字測溫裝置。
二、 高爐十字測溫裝置現狀
目前全國各大鋼廠在使用的高爐十字測溫裝置主要分為兩大類：
1. 一類是無水類高爐十字測溫裝置。它採用鑄造復合管式結構，內部埋測溫用熱點偶。
2. 另一類為水冷高爐十字測溫裝置。本體內部通大量水以降低本體的溫度，從而保證設備能在超高溫的環境下使用，延長使用壽命。這種十字測溫裝置由鋼板焊接而成，其內部焊接夠成冷卻水箱。
綜合各種工況條件，目前兩種十字測溫裝置有水冷明顯優於無水冷，因為無水冷十字測溫裝置本體溫度較高，高溫下強度低，由於高溫煤氣和爐頂打水的交替作用下，十字測溫裝置在頻繁的急冷急熱環境下很快就會變形斷裂（如圖1），但水冷十字測溫裝置如果在設計上不合理，焊接質量不高，很容易出現漏水現象，一旦漏水將給高爐帶來很大的危害。
圖1（國內某廠家生產的無水冷十字測溫裝置斷裂）
現有水冷型十字測溫裝置容易上翹變形
由於在高爐生產過程中，經常會採用爐頂打水的方式來為高爐降溫，這樣將導致十字測溫裝置本體上下斷面溫差過大，從而使十字測溫裝置本體內產生大量熱應力，從而使十字測溫裝置上翹變形，甚至會碰到溜槽（如圖2）。
圖2（國內某廠家生產的水冷十字測溫裝置上翹變形）
現有水冷型十字測溫裝置容易漏水
①焊縫過長水箱共十條焊縫，每條長度在4-6米，焊接質量很難保證，任意一處焊接缺陷都會導致水箱漏水；②水箱斷面小，焊縫特別長。焊接過程中，長條狀水箱因受到大量熱量而彎曲變形。在矯正水箱的過程中，焊縫與鋼板之間必然會被拉出細小的裂縫，從而導致水箱漏水；③應力破壞。由於十字測溫裝置很長，焊接後不便於退火，焊接過程中產生的熱應力不便於消除；即使製造過程中消除了熱應力，但由於過多的焊縫在頻繁的急冷急熱環境中熱應力又會重新產生。水箱在熱應力和具有一定溫度的腐蝕介質的共同作用下，尤其是水箱的鋼板和焊縫之間產生應力腐蝕而導致破裂漏水（如圖3）。應力腐蝕現象較為復雜，當應力不存在時，腐蝕速度很慢，當有應力並到達一定水平後，金屬會在腐蝕並不嚴重的情況下發生破裂，這種破裂是脆性的，沒有明顯預兆；④水箱為矩形，冷確水在其四角處會產生滯流，容易出現局部沸騰，因此水箱角部常被燒漏。
圖3（國內某廠家生產的水冷十字測溫裝置被燒裂）
現有十字測溫裝置熱電偶不容易更換
由於現有十字測溫裝置熱電偶保護套管端部必須彎曲，才能使得熱電偶感應到高溫煤氣的溫度。在使用過程中，熱電偶很容易損壞，損壞後的熱電偶只能在高爐休風時將整根懸臂抽出高爐後才能更換熱電偶，而一旦結焦嚴重堵住熱電偶套管後，熱電偶將無法拔出或者將熱電偶拔斷在套管內，這樣即使十字測溫裝置不漏水，再裝上去也只是個擺設而已。
三、KG型高爐十字測溫裝置（如圖4）
綜合上述改造現有水冷十字測溫裝置，克服其易上翹變形、容易漏水及熱電偶不方便更換的缺陷，使其連續使用壽命倍增。KG型水冷十字測溫裝置在現有水冷十字測溫裝置的基礎上，保留了水冷功能，但結構上作了更加合理的設計。其優點：①熱電偶套管採用耐高溫合金管，前端完全密閉使熱電偶不直接與煤氣接觸，使熱電偶不易損壞，即便損壞也可以在高爐運行的情況下進行更換，不影響設備的正常使用及高爐的正常生產；②本體採用耐高溫不銹鋼流體管製造，僅前端進行焊接，實現了對水冷的可靠密封，只有少量焊縫使本體更穩定而不容易漏水；③十字測溫裝置斷面為圓形，這樣使冷卻水循環時沒有死角，大大提高了十字測溫裝置的冷卻效果，合理的設計就算高爐在出現管道及崩料的情況下，KG型高爐十字測溫裝置都能完全抗的住。綜上所述，KG型高爐十字測溫裝置是同類產品壽命的2倍以上。
圖4（我公司產KG型高爐十字測溫裝置）
熱電偶套管裸露在本體外被燒斷照片
熱電偶套管不暴露在外，避免熱電偶及熱電偶套管被燒壞
祝順利!有問題,請追問.有幫助,望採納.