鋼鐵行業的煉鐵設備有哪些

⑴ 鋼鐵生產過程中使用耐火材料的冶金設備有哪些

鋼鐵行業用耐火材料，用量大、種類多，鋼鐵冶煉過程中用到的耐火材料的設備，還得從鋼鐵冶煉的過程說起，下面為題主介紹：

1. 煉鐵時，鐵礦石經過燒結後被裝入高爐以生產鐵水。這里用到高爐設備，高爐爐頂、爐蓋、內襯、爐腰、爐腹、爐底都需要用耐火材料；

2. 煉鋼時，煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。用到耐火材料的設備有轉爐、電爐、連鑄機。

3. 熱軋時，熱軋是在鋼的再結晶溫度以上進行的軋制，軋制過程就是在旋轉的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。用到耐火材料的設備有加熱爐、傳送輥道。

4. 除以上這些，煉鋼時鋼包、盛鋼桶、鐵溝、渣溝、支溝等部位，排煙的煙囪，也用到耐火材料。

註：以上加粗字體為用到耐火材料的煉鋼設備。

⑵ 誰能告訴我一下，鋼鐵常規生產需要哪些設備以及特點，急啊

鋼鐵生產設備的主要特點：鋼鐵生產設備主要是指煉鐵高爐設備、煉鋼轉爐設備、鋼材專軋制設備以及為屬這些設備相配套的輔助設備等。這些設備多數都屬於低速、重載運行、設備大而重，維修不便的主要工況特點就是自動化程度高、負荷重、溫度高、速率范圍寬（極低和高速）、設備尺寸大、環境條件惡劣、水氣中、污染程度高等，因而設備的故障率高、維修頻繁、機件失效快、消耗大。

鋼鐵生產工藝流程圖:http://lube.pec365.com/lube/lube/instry.aspx?id=100010002

⑶ 鋼鐵廠的設備及工藝流程有哪些

工藝流程有采礦→選礦→燒結→煉鐵→煉鋼→熱軋→冷軋→硅鋼；一個完整的鋼鐵廠有礦山採掘、選礦、燒結、球團、焦化、原料、高爐、預處理、轉爐、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、制氧、動力、配電、運輸、水處理等多個工序，設備種類1萬多種，僅僅是設備型號就可以有近十萬個。

現在煉鋼的工藝設備有2種，即轉爐、電爐。

煉鐵廠的鐵水一般溫度在1350度左右（低於1200就會開始凝固了），加入到煉鋼爐，吹入氧氣，再配以脫硫造渣劑（石灰石）、鐵合金（用於調整成分）、廢鋼（調整溫度、降低成本）等，最後出鋼，通過模鑄或連鑄的方式生產出鋼錠或連鑄坯，以後再送往軋鋼廠。

(3)鋼鐵行業的煉鐵設備有哪些擴展閱讀：

1、鋼包處理

鋼包處理：鋼包處理型爐外精煉的簡稱。其特點是精煉時間短（約10～30分鍾）。

2、轉爐煉鋼

精煉任務單一，沒有補償鋼水溫度降低的加熱裝置，工藝操作簡單，設備投資少。它有鋼水脫氣、脫硫、成分控制和改變夾雜物形態等裝置。如真空循環脫氣法（RH、DH），鋼包真空吹氬法（Gazid），鋼包噴粉處理法（IJ、TN、SL）等均屬此類。

3、鋼包精煉

其特點是比鋼包處理的精煉時間長（約60～180分鍾），具有多種精煉功能，有補償鋼水溫度降低的加熱裝置，適於各類高合金鋼和特殊性能鋼種（如超純鋼種）的精煉、鋼包精煉法（ASEA-SKF）、封閉式吹氬成分微調法（CAS）等，均屬此類；與此類似的還有氬氧脫碳法（AOD）。

4、氣體處理

惰性氣體處理：向鋼液中吹入惰性氣體Ar，這種氣體本身不參與冶金反應，但從鋼水中上升的每個小氣泡都相當於一個「小真空室」（氣泡中H2、N2、CO的分壓接近於零），具有「氣洗」作用。爐外精煉法生產不銹鋼的原理，就是應用不同的CO分壓下碳鉻和溫度之間的平衡關系。

5、預合金化

預合金化：向鋼液加入一種或幾種合金元素，使其達到成品鋼成分規格要求的操作過程稱為合金化。多數情況下脫氧和合金化是同時進行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗於鋼的脫氧，轉化為脫氧產物排出；另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。

6、成分控制

成分控制：保證成品鋼成分全部符合標准要求的操作。成分控制貫穿於從配料到出鋼的各個環節，但重點是合金化時對合金元素成分的控制。對優質鋼往往要求把成分精確地控制在一個狹窄的范圍內。

⑷ 求：鋼鐵冶煉各關鍵設備的生產工藝流程和作用，謝謝

包括焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等主要生產工藝流程以及制氧、發電、海水淡化等配套公輔系統，年產生鐵898萬t，鋼坯970萬t，鋼材912萬t。主體工藝設施配置：500m2燒結機2台，60孔7.63m焦爐4座，504m2帶式焙燒機球團生產線1條（預留）、5500m3高爐2座、300t脫磷轉爐2座、300t脫碳轉爐3座(其中預留1座)、2150mm雙流板坯連鑄機2台、1650mm雙流板坯連鑄機1台、2250mm和1580mm熱連軋機各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷連軋機組各1套。預留熔融還原煉鐵爐、薄板坯連鑄連軋短流程生產系統，預留化工產品深加工設施。主要公共輔助生產設施：2台300MW燃煤-燃氣混燒自備電廠發電機組、1台150MW燃氣-蒸汽聯合循環發電機組、2台36.5MWTRT余壓發電機組、2台30MWCDQ余熱發電機組、2台75000 m3/h制氧機組。新鋼廠建設規模宏大，工藝裝備精良，技術先進可靠，創新亮點很多。主要有五個特點：第一、裝備大型。鋼鐵廠集中採用了目前我國最大、世界上為數不多的大型焦爐、燒結機、球團焙燒機、高爐、轉爐、板坯連鑄機、熱連軋機和冷連軋機。構成了高效率、低成本的生產運行系統，具有現代化鋼鐵廠的標志，體現了鋼鐵廠綜合競爭力，代表著中國鋼鐵工業的發展方向。目前，全世界超過5000 m3的高爐共有13座，新建的5500 m3高爐將成為第13、14座，單爐平均日產量可達12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦爐，亞洲最大，在世界上排名前列。500m2燒結機、504m2帶式焙燒機、300t鐵水脫磷轉爐、300t頂底復吹轉爐、300tRH真空脫氣精煉裝置、2250mm熱軋生產線、2230mm冷軋生產線以及75000m3制氧機等都是目前國際國內名列前茅的大型裝備

⑸ 煉鐵高爐都有哪些設備

高爐設備：鼓風機、振動篩、給料器、卸料器、皮帶運輸機、爐頂設備（一般為無料鍾設備）、均壓閥、放散閥、安全閥、冷卻壁、爐喉鋼磚、十字測溫、爐前吊車、泥泡、開口機、擺動流嘴、揭蓋機、熱風閥、煤氣閥、冷風閥、脫水轉鼓、水泵、各種閥門、冷卻塔、布袋除塵器、TRT機組、空壓機、中速磨、噴槍、鑄鐵機、電梯、壓力容器等等。

⑹ 鋼鐵廠冶金設備都有哪些產品哪個品牌的比較好，求詳細

目前大型鋼鐵廠的設備主要採用板坯連鑄機，也是目前最先進的冶煉軋制設備。
大概設備有：回連鑄結晶器答，這是最主要的設備，是連鑄的心臟，大部分指令都是通過結晶器執行的，包括結晶器液位控制、結晶器液位測量、結晶器動態調寬、結晶器專家系統，其他還有鋼水包、鋼包長水口機械手，彎曲機，矯直段弧形段水平段，輥縫檢測裝置，液壓振動裝置，鑄坯導向裝置以及過程式控制制裝置等，這些是比較主要的，還有甚多，大致可以分為幾類：鋼廠液壓裝置、鋼廠機械裝置、鋼廠電氣自動化設備
目前鋼廠自動化這塊主要三大品牌，西門子奧鋼聯、達涅利、西馬克，其中奧鋼聯份額最大，也是鋼廠所有工序設備及技術都有的品牌，奧鋼聯基本上將世界上大部分做的比較好的品牌都收購了，比如力士樂、摩根、HAINZL等可以參考（奧鋼聯礦山與冶金備件中心），有很多鋼廠的設備資料
哈哈很辛苦才給你查到的

⑺ 煉鋼設備有哪些

煉鋼設備主要有：
1.感應電爐（中頻電爐，工頻電爐），圖片見：://www.nb-shenguang.com/cn/proctsd.php?pid=36
2.轉爐，圖片見：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%D7%AA%C2%AF&in=11393&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=4&rn=1&di=1171148360&ln=1862
3.電弧爐，圖片見：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%B5%E7%BB%A1%C2%AF&in=27611&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=1152556892&ln=673

⑻ 想知道煉鐵、煉鋼、軋鋼需要哪些設備。希望能有從原料到成品要用到的設備盡量全的說一下

煉鐵：鐵粉原料場有堆取料機、原料燒結有燒結機、原料輸送有上料機、煉鐵有高爐、輔助有熱風機、出鐵機、鑄鐵機等
煉鋼：鐵水到煉鋼由鐵水包盛裝，煉鋼有轉爐、電爐等各種爐，依煉的鋼種不同爐型有所不同、煉鋼之後有連鑄機等
軋鋼：軋鋼有上料台架、輸送輥道、加熱爐內機械、軋機、飛剪、冷床、冷剪、矯直機等