一般鋼鐵用什麼焊條

『壹』 生鐵焊條什麼型號

生鐵焊條即為鑄鐵焊條。鑄鐵焊條常用型號：

1、CMC-E46N：直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

2、CMC-MS64N：鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。

3、CMC-E47N：直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

4、CMC-E67N：特別適用於鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。

5、CMC-E65N：低溫電焊條，膨脹系數小，硬化輕微，特別適用於鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面製作打底緩沖層。

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鑄鐵焊條用途及選用：

鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由於鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。

對焊條電弧焊來說，目前國內可供選用的焊條有20餘種，基本上可分為兩大類，一類是同質焊縫型即鑄鐵型。

另一類則是異質焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結構鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結構特點，剛度大小等進行選用。

焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯。另外，結構上可採取縫補工藝，來增加焊接效果的穩定性。

『貳』 不同型號的鋼筋焊接採用什麼類型的焊條

jgj18-2003t鋼筋焊接及驗收規程：窄間隙焊用焊條，當焊接hpb235
鋼筋，可採用e4316、e4315
焊條；專焊接
hrb335
鋼筋，應屬採用e5016、e5015
焊條。焊接hrb400
鋼筋，應採用e6016、
e6015
焊條。後兩位數字為「16」焊條，其葯皮類型為低氫鉀型，交流或直流反接；後兩
位數字為「15」焊條，其葯皮類型為低氫鈉型，直流反接。

『叄』 各種電焊條的種類.和適合什麼材質的鋼材焊接

J開始的是結構剛焊條、後面的數字是它的性能、 種類：結構剛焊條|、不銹剛焊條、低炭剛焊條、 這是常用的3種.
結構鋼焊條 主要用於焊接低碳鋼和低合金高強度鋼。不銹鋼焊條 主要用於焊接不銹鋼和熱強鋼，可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。鑄鐵焊條 主要用於焊補鑄鐵構件。
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 主要用於焊接珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼。
低溫鋼焊條 主要用於焊接在低溫下工作的結構鋼，其熔敷金屬具有不同的低溫工作性能。
鎳及鎳合金焊條 主要用於焊接鎳及高鎳合金，也可用於異種金屬的焊接及堆焊。
銅及銅合金焊條 主要用於焊接銅及銅合金，其中包括純銅焊條和青銅焊條兩類。
鋁及鋁合金焊條 主要用於焊接鋁及鋁合金。
特殊用途焊條 例如用於水下焊接，水下切割等特殊工作的需要。堆焊焊條 主要用於堆焊，以獲得具有熱硬性、耐磨性及耐蝕性的堆焊層。

『肆』 40Cr鋼焊接採用什麼焊條好,採用什麼工藝保證不裂

40Cr鋼焊接用WEWELDING600焊條焊接是可以保證不裂的，焊接前用火輕輕烘一下焊後納粗慢慢冷。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼洞中鎮焊條 具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲盡量小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層培祥焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。