① 鋼是怎麼煉成的
煉鋼：就是在高溫條件下,用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質轉為氣體或爐渣而除去！
煉鋼的方法：一般有如下三種
1）轉爐煉鋼法
這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣.把空氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質硅、錳等氧化.在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度）,可使爐內達到足夠高的溫度.因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料
2）電爐煉鋼法
就是在以電能為熱源的電爐里冶煉.使用電爐煉鋼可以煉出優質的合金鋼.電爐的種類很多,應用最廣泛的是電弧爐.
3）平爐煉鋼法
平爐煉鋼使用的氧化劑通入的空氣和爐料里的氧化物,（廢鐵,廢鋼,鐵礦石）.反應所需的熱量是由燃燒氣體燃料（高爐煤氣,發生爐煤氣）或液體燃料（重油）所提供
目前平爐煉鋼在我國已基本淘汰,2006年我國轉爐煉鋼產量所佔比重為85%,電爐煉鋼所佔比重為15%
總之：冶煉合金鋼的目的，是為了滿足生產、生活的需要。
② 傳統方法中，鋼是如何煉成的
傳統煉鋼方法是先把生鐵煉成熟鐵，然後再往其中加入適量的碳使其變成回鋼。要把生鐵變成熟鐵，當答時採用的是氧化法，即向生鐵中加入氧化劑(一般是鐵礦石)，加熱使其處於熔融狀態，這時生鐵熔液中的碳就會與氧化劑起反應，從而被脫去。
③ 生鐵炒煉成鋼怎麼操作
其工藝程序是先將生鐵捶成碎片，和木炭一起放入經預熱的爐膛內。風從上方鼓入，由於缶形的地下爐膛容積小，熱量集中，不易散失，有利於提高溫度。
當生鐵加熱到熔融或半熔融狀態時，通過攪拌，增加鐵和氧氣的接觸面，可使鐵中的碳氧化，溫度隨之升高。硅、錳等氧化後與氧化鐵生成硅酸鹽夾雜。隨著含碳量降低，鐵的熔點增高，因而逐漸固化。如果半固態下繼續攪拌，藉助空氣中的氧把所含的碳再氧化掉，就可以成為低碳熟鐵。也可以在它不完全脫碳時，控制所需要的含碳量，終止炒煉過程，就可以成為中碳鋼或高碳鋼。