① 在一個地方建立了一個鋼鐵廠，為什麼要在鋼鐵廠附近見一個紡織廠
道理很簡單，鋼鐵廠主要是以男職工為主，建造紡織廠是為了解決戀愛問題
② 每噸鐵的渣量是多少
每噸鐵的渣量是多少?
在鋼鐵行業，渣是鋼鐵生產過程中產生的不需要的物質。而每噸鋼的渣量是與鋼鐵生產的工藝流程，原料種類等相關的。根據不同的工藝流程和原料種類，每噸鋼的渣量也會有所不同。
影響每噸鐵的渣量的因素
鋼鐵生產過程中，影響渣量的因素有很多。以下是一些主要因素：
原料種類
鋼鐵生產中使用的原料有很多，比如鐵礦石、廢鋼材、廢鋼水等。而不同的原料所含有的雜質及其他物質也不一樣，因此鋼鐵生產中使用的原料種類對每噸鋼的渣量有著非常大的影響。常用的鐵礦石有磁鐵礦、赤鐵礦等，其渣量大概在12%~20%左右;廢鋼渣量較低，渣量約為2%~5%。
煉鋼工藝流程
煉鋼的工藝流程也會對每噸鋼的渣量產生影響。目前，常用的熱軋工藝、軋制工藝、冷拔工藝等在加工鋼材的過程中都會產生一些渣。不同工藝流程中，產生的渣量也各不相同。順序復合工藝和換熱處理工藝等工藝流程，煉鋼中產生的渣量相對較少。
熔煉溫度
熔煉溫度也是影響渣量的因素之一。當熔煉溫度較高時，熔煉物中的雜質被融化的情況就會越來越多，這就會使得渣量增加。所以在鋼鐵生產中，通過控制熔煉溫度，可以減少鋼鐵生產過程中的渣量，從而提高工藝的效率。
每噸鋼的渣量的計算方法
對於每噸鋼的渣量，可根據如下公式進行計算：
鋼渣量(噸)=爐渣重量(噸)/煉制鋼量(噸)
其中，爐渣重量可通過鋼鐵廠的物料平衡計算得出，煉制鋼量則是指生產出的鋼的總量，也是可以通過生產數據獲得的。
控制每噸鋼的渣量的方法
鋼鐵生產中渣量的大小不僅會影響生產過程的效率，還會對環境造成一定的影響。因此，在鋼鐵生產過程中，降低每噸鋼的渣量是非常重要的。
選擇合適的原料
合理選擇原料對於鋼鐵生產過程中的渣量非常重要。不同種類、來源的原料對於渣量產生的影響是不一樣的。在鋼鐵生產過程中，應該盡量選擇渣量較低的原料，如廢鋼、廢鋼水等，這可以減少煉鋼中渣量的產生。此外，還應該精選鐵礦石等原材料，減少雜質含量。
優化工藝流程
鋼鐵的生產過程中，優化工藝流程也是降低渣量的重要手段。通過升級或改善工藝，可以降低渣量的產生，提高生產效率。比如採用去渣技術等，可以降低渣量的產生。
控制熔煉溫度
控制熔煉溫度也是減少鋼鐵生產過程中渣量的一種重要手段。熔煉溫度高會導致煉鋼材料中的雜質融化，從而增加了渣量。因此，在熔煉過程中應該採用適當的溫度控制手段，從而減少渣量的產生。
結論
每噸鐵的渣量是鋼鐵生產過程中的一個重要指標。在鋼鐵生產過程中，選擇合適的原料、優化工藝流程、控制熔煉溫度等措施可以有效地減少每噸鋼的渣量，提高鋼鐵生產的效率，降低對環境的影響，也可以節約資源，促進可持續發展。
③ 鋼鐵廠各個工種咨詢
怎麼，上次哥哥沒給你解釋清楚嗎？
解惑如下：
1、儀表工。就是檢查各種儀表的，查看、校對儀表數據。（清閑，不用智力）
2、檢驗工。就是進廠物料取樣分析，包括礦、煤、焦炭、石灰、各種合金等。（清閑，不用智力，但是冬天可能取樣有點冷啊）
3、銑工。操作車床。一般屬於技術部門管理。（清閑，但是操作車床有一定危險，不過注意點沒事）
4、集控運行工。管理發貨、進貨車輛及配送。（需要智力，大企業應該不輕松，但是挺鍛煉人的，屬於物流行業）
5、水泵工。看水泵（男的很少干）
6、煤氣防護工。維護煤氣管道的。（危險，不清閑）
7、配電工。主要應用於各分廠主要崗位。（不清閑，需要智力，但是收入高）
8、皮帶工。看皮帶、換皮帶。（沒事則清閑，出事會累死，一般老頭干）
9、機車司機。鋼鐵廠內車輛很多，我不知道什麼車，要取得特種作業證才行，例如天車、叉車。（不清閑，天車很忙，叉車一般不會配專人開）
10、鉗工。主要的檢修人員。（想減肥的可以試試，很臟很累）
11、電工。主管電氣檢修。（如果項目安裝、試運行、試生產階段，會很累，平時不太累，也永不著什麼智商）。
總結：男人要承擔的很多，當然能賺錢是最主要的，個人感覺配電工還行，不過是要倒班的（這里就檢修人員有可能不倒班，但是開始啥也不會肯定被分在小班，那就跟著倒班吧）。具體如何選擇還是你自己的事。
這次可清楚否？