Ⅰ 關於煤炭的疑問 本人小白!
樓上這位朋友說的焦炭是沒錯,但是你說的是煤炭。鋼廠用煤又叫噴吹煤,是近年來鋼廠為了降低成本,用來代替焦炭的,但只是能代替一部分。記得給我加分,本人就是專供鋼廠
1、鋼鐵公司要用煤炭來代替焦炭,畢竟焦炭比煤炭要貴,所以他要求質量很高。所以只能是洗精煤,原煤是不可以的,具體你看第二條。
2、對於鋼鐵公司來說,他要求煤的質量很嚴格。比如說灰分,一般要求12以下的。太高的話爐渣會產生很多,影響成本。再比如說揮發份,要求一般也是12以下最好,太高的話進入爐子容易引起爆炸。再比如說硫份,硫高會了鋼鐵發生化學反應,使產品質量部合格一般要求0.8以下。再比如說可磨指數,最好在75-90太高會產生粘結,太低影響產量。再比如說固定碳、水分等等。所以最重要的是灰分揮發份硫份要低。
3,一般鋼廠用煤是不敢加煤矸石的,因為灰分太高。他們一般是加的焦粉和低灰高揮發煤。質量達不到其實是因為他的生產副廠長水平太次,不會配。另外就是進的原煤太次。
4、這中間不摻假也有利潤,但是由於你沒有可靠關系,現在你拿錢也怕買不到煤,就算是能買到,也可能拿不到實價,所以你關系不到位可能看不到實價。
5,鋼廠回款尤其是大鋼廠超級慢,沒有幾個億就不用想了,三五百萬入這行根本不行,建議找中間商。
謝謝
Ⅱ 煉1噸鋼用多少焦炭
看來樓主是來外行。首先糾正你一個自錯誤,煉鋼是用不到焦炭的,焦炭是用來煉鐵的。你的問題可以這樣更改一下,煉1噸鐵用多少焦炭。
冶煉生鐵所用的焦炭,為各個高爐所不同,也就是各個高爐的焦比(冶煉一噸生鐵所用的焦炭除以頓鐵的比值)多少所決定。全國甚至世界范圍,各個鋼鐵企業的焦比都不相同,焦比越低越好,但是焦比的高低有很多制約因素,比如說設備的先進程度,原燃料的好壞,或者操作人員的水平,工藝的先進等等等等諸多因素所影響。因為可以降低能耗,以及降低成本。所以在鋼鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標,所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據,在我們遼寧,鞍鋼和本鋼的平均焦比,鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t,也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。上海的寶鋼的焦比為全國最好,可以達到280kg/t左右。就是每噸鐵就需要280kg左右的焦炭,為全國領先水平。
Ⅲ 煉一噸鋼需要多少礦石多少焦炭
煉出0.7頓焦炭。
這個跟高爐容積有關,450,750,1080,1880,2200,2880,3500,4500,5000,5500的,高爐容積越大,焦版比越低。
在鋼權鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標,所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據,在我們遼寧,鞍鋼和本鋼的平均焦比,鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t,也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。
(3)鋼鐵企業焦炭有什麼要求擴展閱讀:
煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時,隨著溫度升高,煤中的有機物分解, 其中揮發性產物逸出後, 殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。
燃燒時發出很短的藍色火焰,並釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久,且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡,應設法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質(如粘結性等),對於層燃爐的運行具有較大的影響。
焦炭產量約占焦化產品的75%左右。焦炭主要用於煉鐵,它在生鐵生產成本中約佔1/2~1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程, 焦炭即充當了還原劑和熱量來源。