鋼鐵的硬度是什麼問題

Ⅰ 鋼鐵的硬度和彈性分別是由什麼影響的

硬度——指材料抵抗硬物割入其表面的能力
彈性
——-指金屬在外力的作用下發生形變後恢復的能力
主要由含碳量決定。

Ⅱ 怎麼算鋼鐵的硬度啊

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈回性變形、塑性變形或破答壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。

布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。

洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應用范圍也不同。一般生產中HRC用得最多。壓痕較小，可測較薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。

維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣。

1、鋼材的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同，

常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。

Ⅲ 『硬度 :52 HRC』大概是什麼概念

硬度 :52 HRC』是指該材料的洛氏硬度為HRC52。

鋼材的硬度：金屬硬度(Hardness）的代號為H。按硬度試驗方法的不同，常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。

材料需要熱處理，處理到硬度HRC45。熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

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HRC是洛氏硬度，HRC50-52是調質件，車加工沒有任何問題。使用陶瓷刀片加工。調質件加工餘量不大，可分兩至三刀加工，第一刀1.5-2mm，進給0.1-0.15mm線速度30-40m，噴霧冷卻。

洛氏硬度沒有單位，是一個無綱量的力學性能指標，其最常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數據+硬度符號，如50HRC。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標准，稱為標尺A、標尺B、標尺C。

洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N（合10kgf），最後根據壓痕深度計算硬度值。

實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系並不一致。

Ⅳ 請問怎麼樣判斷鋼鐵的硬度

鋼鐵的含碳量越高硬度就越大（忽略合金元素的微弱影響）
T12鋼含碳1.2%，
20鋼是內0.2%
65Mn是0.65%
40Cr是0.4%
所以硬度容是T12>65Mn>40Cr>20
這只對合金含量低的鋼適用，如果鋼材合金含量很高就不同了。

T開頭的是碳素工具鋼，T後面的數字代表含碳量的千分之幾。
20鋼是碳素結構鋼，數字代表含碳量的萬分之幾。
40Cr,65Mn是低合金鋼，前面的數字代表含碳量的萬分之幾。後面的符號代表鋼材中含有約1%的該元素。
如果鋼號前面的數字是個位數，就不是代表含碳量的萬分數，而是千分數。合金元素後面的數字代表該元素含量的百分數。
比如9Cr18Mo，代表含碳0.9%，含鉻18%，含鉬1%。

你去買本金屬手冊看看，看各種不同的鋼材的硬度值以及化學成分，
像我看多了只要看到鋼號就能知道它的性能了

打了半天字 該給我分了吧

Ⅳ 鋼鐵和不銹鋼哪個硬

鋼鐵與不銹鋼都有個含碳量多少的問題，含碳量高了，硬度都硬；含碳量低了，硬度都不硬。鋼鐵裡面的高碳鋼由於含碳量高，經過淬火硬度很高；不銹鋼裡面的馬氏體不銹鋼含碳量高，經過淬火硬度也很高。

Ⅵ 同一種鋼鐵有的硬有的軟是什麼原因呢

影響鋼鐵硬度的因素很多，主要有；
1、化學成分方面：碳，含碳量是鋼能夠提高硬度的物質基礎，含碳量越高，可能達到的硬度也越高。
2、基體組織方面：馬氏體是鋼的各類組織中硬度最高的組織，其次是貝氏體、珠光體、奧氏體、鐵素體。而且馬氏體中過飽和固溶的碳越高，則硬度也越高。
3、合金元素方面：碳化物形成元素越多，形成的碳化物也越多，硬度也就高。
4、晶粒方面：組織越細，硬度越高。
5、冷熱加工狀態：有加工硬化、彌散強化、沉澱硬化等等均能夠提高硬度。

Ⅶ 什麼合金鋼最硬

鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分布在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。
中碳鋼淬火後硬度可以到HRC58--62，經過回火後，可以獲得較高的強度，彈性，適當的硬度。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此范圍。
高碳鋼能達到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速鋼中淬火後硬度達到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12.
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Ⅷ 世界上最堅硬的鐵是什麼能堅硬到什麼程度

其中石墨烯比鑽石還堅硬，強度比世界上最好的鋼鐵還要高上100倍。