鋼鐵澆注是多少溫度

① 鋼水液相線溫度是多少

1600℃左右。

液相線一般是指鋼水在固態與液態的交叉點的溫度。一般在鋼鐵冶金行業經常會用到！ 採用AlSi9Mg合金為試驗原料，通過改變、控制澆注溫度和半固態保溫時間，研究了在近液相線區不同溫度、不同保溫時間下半固態合金的組織演變規律及成因。

結果表明：隨著保溫時間的延長，合金固相顯微組織逐漸從最初的樹枝晶經薔薇狀形態向顆粒狀晶粒轉變。在605 ℃保溫30～40 min時，得到的細小、均勻、圓整的顆粒狀非枝晶組織，滿足半固態加工要求。

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應用

液相線鑄造

所謂液相線鑄造，是將合金熔體冷卻至液相線溫度保溫一定時間後，進行澆注，獲得具有半固態觸變組織的制漿方法。液相線鑄造合金熔體溫度低，幾乎沒有過熱，溫度場均勻，在澆注過程中，大量晶核在熔體中均勻產生，有利於細小、均勻、等軸的半固態組織的形成。液

相線鑄造法分為間歇式(Batch casting)與連續式(continuous casting)兩種。

間歇式鑄造2618合金的組織

在常規(750℃)鑄造條件下，2618合金組織為粗大的枝晶組織，晶粒粗大，合金元素在晶界偏聚嚴重。在液相線溫度(638℃)下鑄造獲得的組織為均勻、細小的等軸晶。經圖像分析儀測定，初生晶粒平均圓度為0.55,60%晶粒圓度值大於0.60初生相尺寸小於50 μm。生固相體積分數為49.9%。

液相線半連續鑄造7075合金組織

工藝條件相同的情況下,鑄造溫度的不同,合金組織明顯不同。在740℃下得到的鑄造組織為粗大的枝晶,而在635℃(液相線)獲得的鑄造組織為均勻、細小、等軸的非枝晶組織。經圖像分析儀測定,635℃鑄造組織初生相平均等積圓直徑為29.7μm。初生相平均圓度為0.54。

通過液相線鑄造可以獲得理想的觸變組織,其晶粒尺寸小於50μm。作為一種半固態漿料制備新工藝,液相線鑄造具有工藝簡單,生產效率高的優點,尤其對變形鋁合金半固態漿的制備具有十分重要的意義。此項技術的發明對促進半固態金屬加工技術的進步及其應用將起到積極作用。

② 鐵碳合金相圖主要應用在哪些方面

配合鐵碳合金相圖，可以清楚的回答一些有關鋼（可鍛的鐵碳合金，碳含量小於2.6%）及鑄鐵（不可鍛的鐵碳合金，碳含量大於2.6%）的特性問題。

鋼可以鍛造，因為其成分為均質的奧氏體，而鑄鐵中的碳是以石墨或是萊氏體的形式存在，因此延展性變差，不適合鍛造，而且其相變化是在熔化時突然發生。

純鐵的熔點是1538°C，也可以看出鋼及鑄鐵在完全固化（或開始熔化）時的溫度（A-H-I-E線及E-C-F線），鑄鐵開始熔化的最低溫度是在1147°C，這也說明鑄鐵比鋼更容易用在鑄造的應用上。

基於上述原因，鐵碳合金相圖為在要了解鐵碳合金特性時，很重要的工具。

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鐵碳合金中合金相的形成，與純鐵的晶體結構及碳在合金中的存在形式有關。純鐵有三種同素異構狀態：912℃以下為體心立方晶體結構，稱α-Fe；912～1394℃為面心立方晶體結構，稱γ-Fe；1394℃以上，又呈體心立方結構，稱δ-Fe。

在液態，在低於7%碳范圍，碳和鐵可完全互溶；在固態，碳在鐵中的溶解是有限的，並且溶解度取決於鐵（溶劑）的晶體結構。與鐵的三種同素異構物相對應，碳在鐵中形成的固溶體有三種：α固溶體（鐵素體）、γ固溶體（奧氏體）和δ固溶體（8鐵素體）。

③ 鐵水溫度有多高啊

鐵水的抄溫度為1535℃。鐵水的成分是單質鐵，鐵水是液態鐵的俗稱，為純凈物。

好的鐵水，其狀態是鐵水表面呈黃色，明亮且輝光，最初是細小圓球花樣，在鐵水表面擴展來回滾動。隨著時間的經過，圓球長大，運動緩慢，這種花紋是適合澆注的狀態。

通常壁厚越大，澆注溫度和過熱溫度都可適當調低；而隨牌號越高，碳當量越低，鐵水溫度就要升高。值得指出：牌號越高，雖然溫度要求越高，但是其過熱度不但沒升高，反而下降，所以，盡管高牌號鑄件的澆注溫度較高，但其鐵水的流動能力不如澆注溫度較低的低牌號鑄件的流動能力。

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鐵水溫度對鑄件性能的影響：

1、鐵水溫度過低貼士流動性差不能得到外觀完整的鑄件，鑄件薄壁處易出現白口，溶解溫度過低時還會產生石墨粗大的現象。

2、鐵水溫度過高時，會使石墨形態變差，甚至出現自由滲碳體。

3、過低的澆注溫度會提高氣孔的廢品率，而過高的澆注溫度會增加縮孔的廢品率。所以，在該生產條件下，普遍認為最佳澆注溫度是1395~1420℃。