用什麼鋼鐵做木工鑿

『壹』 鋼鐵基本常識

1.鋼材知識大全
1.碳素結構鋼：@生產地腳螺栓、焊接件、鉚釘、薄版 可以買Q195,Q215鋼

@生產各種型鋼、鋼管、焊接件、小軸、螺栓、螺母、連桿、剛肋等 買Q235鋼

@生產鍵、軸、銷釘、齒輪、鏈輪、剎車桿等 買Q255 Q275鋼

2.優質碳素結構鋼： @各種沖壓件、受力不大的焊接件 買08鋼 或10鋼

@滲碳零件、焊接結構件 買15鋼 20鋼

@曲軸，傳動軸，齒輪，連桿，蝸桿 買40鋼 45鋼

@彈簧、彈簧墊圈、扎輪、凸輪 買60鋼 65鋼

3.碳素工具鋼：@生產鋸子、鑿子 買 T7 鋼

@沖頭、木工工具、虎鉗 買T8鋼 T8Mn鋼

@絲錐、板牙、刨刀、鑽頭、沖模板 買T10 T10A鋼

@銼刀、刮刀、鉸刀、量規等 買T12鋼

等等··希望能幫你
2.鋼材最基礎知識
1、碳素鋼的定義及鋼中五元素 含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。

碳素鋼中的五元素是指化學成份中的主要組成物，即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含O、H、N（氧、氫、氮）。

此外，用鋁—硅脫氧鎮靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當Als（酸溶鋁）≥0。020%時， 還有細化晶粒的作用。

2、鋼鐵是怎樣煉成的？ 煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質量要求，調整鋼中碳和合金元素含量到規定范圍之內，並使P、S、H、O、N等雜質的含量降至允 許 *** 之下。 煉鋼過程實質上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn 等氧化後進入爐渣中。

S部份進入 煉渣中，部份則生成SO2排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求後，即可出鋼。

為了除去鋼中過剩的氧及調整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、轉爐煉鋼簡介 從魚雷車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理後即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加10% 以下的廢鋼。

然後，向轉爐內吹氧燃燒，鐵 水中的過量碳被氧化並放出大量熱量，當探頭測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 並出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操作；然後在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區。

對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理（噴SI—CA粉及變性石灰）可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，並有進一步降 碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施後還可以最終微調成份，滿足優質鋼材的需求。

4、初軋 模鑄鋼錠採取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然後通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產品，經過切頭、切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質產品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格後入庫。 目前初軋廠的產品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。

初軋板坯主要供應熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機作原料。 由於連鑄板坯的先進性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉向上述其它產品了。

5、熱連軋 用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋後即經過層流冷卻（計算機控製冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。（一般制管行業喜歡使用。）

將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。 熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。

該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。 寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設中。

6、冷連軋 用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。 軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。

軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。 一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標准規定的力學性能指標。

冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。 以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品。

如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。 冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。

冷軋產品廣泛應用於汽車製造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公傢具等行業。鋼板捆包後的每包重量為3~5噸。

平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

7、鋼的力學性能 7.1拉力試驗 按標准制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗機的夾頭內，對試樣緩慢施加單軸向拉伸應力，直至試樣被拉斷為止的試驗稱作拉力試驗。 7.1.1強度 金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強度。

強度指標包括：比例極限、彈性極限、屈服強度、抗拉強度等。 7.1.2比例極限 對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的最大極限負荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用 σ P表示。

7.1.3彈性極限 金屬受外力作用發生了變形，外力去掉後，能完全恢復原來的形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應力稱為彈性極限，用σe表示。

7.1.4抗拉強度 試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷除以原橫截面積所得的應力，稱作抗拉強度，用σb表示。當材料所受的外應力大於其抗拉強度時，將會發生斷裂。

因此σb越高，則表示它能承受愈大的外應。
3.關於鋼鐵廠的一些知識
燒結機的400----指的是台車面積為400平方米；1750高爐中的1750---指的是高爐的有效容積1750立方米.焦化-----一般用碳化室的高度和每座焦爐的孔數表達大小；燒結-----一般用燒結機的台車面積表達大小；煉鐵-----一般用高爐的有效容積表達大小；煉鋼-----一般用轉爐的每爐出鋼量表達大小；熱軋-----板帶材一般用軋輥長度表示大小；冷軋-----同熱軋一樣，一般用軋輥長度表示大小；制氧機-----一般用每小時出氧量表示大小；動力鍋爐------一般用每小時蒸汽產量表示大小；不許抄襲，違者必究！請給分，夠全得了。
4.鋼材的專業知識
鋼材的概念：鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼、優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。 鋼材的生產方法 ：大部分鋼材加工都是將鋼材通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。

根據鋼材加工溫度不同可分為冷加工和熱加工兩種。 鋼材的主要加工方法有： 軋制：將鋼材坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓力使材料截面減小、長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材最常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。

分冷軋、熱軋。 鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。 拉拔鋼材：是將已經軋制的金屬坯料（型、管、製品等）通過模孔拉拔減小截面、增加長度的加工方法，大多用作冷加工。

擠壓：是將鋼材放在密閉的擠壓筒內，一端施加壓力，使鋼材從規定的模孔中擠出而得到一定形狀和尺寸的成品的加工方法，多用於生產有色金屬材鋼材。 在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼與有色金屬的基本概念。

一、黑色金屬、鋼和有色金屬 1.黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。

鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。 生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和製造鑄件。

把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材，這種鑄鐵叫鑄鐵件。 鐵合金是由鐵與碳、硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在鋼材煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。

2.把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。

通常所講的鋼，一般是指軋製成各種形狀的鋼。鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。

3.有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還採用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金添加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用於生產刀具用的硬質合金。

以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。 / 二、鋼材的分類 鋼是含碳量在0.04%~2.3%之間的鐵碳合金。

為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。

鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種： 1.按品質分類 （1）普通鋼（P≤0.045%,S≤0.050%） (2)優鋼材質鋼（P、S均≤0.035%） (3)高級優質鋼（P≤0.035%,S≤0.030%） 2.按化學成份分類 （1）碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）;b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）;c.高碳鋼（C≤0.60%）。 (2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）;b.中合金鋼（合金元素總含量為5~10%）;c.高合金鋼（合金元素總含量>10%）。

3.鋼材按成形方法分類：（1）鍛鋼；（2）鑄鋼；（3）熱軋鋼；（4）冷拉鋼。 4.鋼材按金相組織分類 （1）退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共鋼材析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

（2）正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。 （3）鋼材無相變或部分發生相變的 5.按用途分類 （1）建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。

（2）結構鋼：a.機械製造用鋼：（a）優質結構鋼 （b）表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼 （c）易切結構鋼 （d）冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼； b.彈簧鋼；c.軸承鋼。 （3）工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

（4）特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。 （5）專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

6.綜合分類 （1）普通鋼 a.碳素結構鋼：（a）Q195 (b)Q215(A、B) (c)Q235(A、B、C) (d)Q255(A、B) (e) Q275;b.低合金結構鋼；c.特定用途的普通結構鋼。 （2）優質鋼（包括高級優質鋼）：a.結構鋼：（a）優質碳素結構鋼 （b）合金結構鋼 （c）彈簧鋼 （d）易切鋼 （e）軸承鋼 （f）特定用途優質結構鋼；b.工具鋼：（a）碳素工具鋼 （b）合金工具鋼 （c）高速工具鋼；c.特殊性能鋼：（a）不銹耐酸鋼 （b）耐熱鋼 （c）電熱合金鋼 （d）電工用鋼 （e）高錳耐磨鋼。

7.按冶煉方法分類 （1）。
5.鋼材的有關知識
抗拉強度：

當鋼材屈服到一定程度後，由於內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值。此後，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，並在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值（b點對應值）稱為強度極限或抗拉強度；

延伸率是指防水卷材在一定的應變速率下拉斷時所產生的最大相對變形率。

國標中有相關規定，違反規定會對施工建築造成嚴重後果。

屈服強度：

當應力超過彈性極限後，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點後，塑性應變急劇增加，曲線出現一個波動的小平台，這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度
6.鋼材比較實用的知識
以下是鋼材的國家標准，希望對你有所幫助。

一、型材 1. 起重機鋼軌（GB3426-82） 10. 碳素焊條鋼盤條（GB3429-82） 2. 鐵路鋼軌（GB2585-81） 11. 橋梁用結構鋼[YB(T)10-81] 3. 輕軌（GB11264-89） 12. 橋梁建築用熱軋碳素鋼（GB714-65） 4. 熱軋鋼筋（GB1499-84） 13. 電焊錨鏈用鋼（YB897-85） 5. 預應力混凝土用熱處理鋼筋（GB4463-84） 14. 礦用鋼（GB3414-82） 6. 冷鐓鋼（YB534-65） 15. 農用復合鋼（GB1199-75） 7. 冷、熱頂鍛鉚螺鋼（GB715-89）(GB715-65) 16. 農機用鋼 8. 鑿岩釺桿用中空鋼（GB1301-87） 17. 機引犁犁鏵用型鋼（GB1465-78） 9. 冷拉優質結構鋼（GB3078-82） 18. 覆帶板用熱軋型鋼（GB3085-82） 二、板材 1. 優質碳素厚鋼板（GB711-88） 21. 搪瓷用熱軋薄鋼板（YB474-64） 2. 造船用結構鋼（GB712-88） 22. 空壓機閥片用熱軋薄鋼板（YB539-65） 3. 壓力容器和多層壓力容器用厚鋼板（GB6654-86） 23. 200升油桶用熱軋碳素結構鋼薄鋼板（GB3276-89） 4. 低溫壓力容器用低合金厚鋼板（GB3531-83） 24. 熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 5. 耐候結構鋼 25. 鍍錫薄鋼板和鋼帶 6. 汽車用優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板（GB3275-82） 26. 塑料符合薄鋼板 7. 汽車大梁用熱軋鋼板（GB3273-89） 27. 鋼帶的分類及代號 8. 鍋爐用碳素鋼及低合金鋼鋼板（GB713-88） 28. 優質碳素結構鋼冷軋鋼帶（GB3522-83） 9. 橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板（YB168-70） 29. 低碳鋼冷軋鋼帶（GB3526-83） 10. 航空用合金結構鋼板（YB540-65） 30. 自行車用熱軋碳素鋼和低合金鋼寬鋼帶及鋼板（GB3645-89） 11. 不銹熱軋厚鋼板（GB4237-84） 31. 自行車用冷軋碳素鋼寬鋼帶和鋼板（GB3644-89） 12. 不銹冷軋薄鋼板（GB3280-84） 32. 自行車鏈條用冷軋鋼帶（GB3643-83） 13. 不銹鋼板重量計算方法（GB4229-84） 33. 自行車用冷軋鋼帶（GB3646-89） 14. 耐熱鋼熱軋鋼板和冷軋鋼板（GB4238-84） 34. 手錶用冷軋、熱軋鋼帶和扁鋼 15. 合金結構鋼薄鋼板（GB5067-85） 35. 刮臉刀片用冷軋鋼帶（GB3527-89） 16. 彈簧鋼熱軋薄鋼板（GB3279-89） 36. 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶（GB3525-83） 17. 優質碳素結構鋼薄鋼板和鋼帶（GB710-88） 37. 冷軋不銹鋼帶和耐熱鋼帶（GB4239-84） 18. 一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶（GB2517-81） 38. 熱軋電工鋼板（GB5212-85） 19. 深沖壓用冷軋薄鋼板和鋼帶（GB5213-85） 39. 冷軋電工鋼帶（片）（GB2521-88） 20. 酸洗薄鋼板（YB178-65） 40. 冷軋電工鋼板（YB73-63） 41. 晶粒取向硅鋼薄鋼帶（GB11255-89） 三、管材 1. 結構用無縫鋼管（GB8162-87） 8. 石油對焊鑽桿、鑽鋌、方鑽桿管材及套管（YB691-70） 2. 冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83） 9. 地質、石油鑽探用鋼管，石油油管及其接頭（YB235-70） 3. 化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-86） 10. 石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88） 4. 鍋爐用高壓無縫鋼管（GB5310-85） 11. 輸送流體用無縫鋼管（GB8163-87） 5. 鍋爐用低中壓無縫鋼管（GB3087-82）(YB(T)33-86) 12. 柴油機、船舶和軸承用無縫鋼管 6. 汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82） 13. 不銹鋼無縫鋼管（GB2270-80） 7. 金剛石岩心鑽探用無縫鋼管（GB3423-82） 14. 不銹耐酸鋼極薄壁和小直徑無縫鋼管（GB3089-82）(GB3090-82) 15. 直徑5-152毫米電焊鋼管（YB242-63） 四、絲材 1. 焊接用鋼絲（GB1300-77）(GB4242-84) 13. 一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲（GB3081-82） 2. 碳素彈簧鋼絲（GB4357-89） 14. 一般用途電鍍鋅低碳鋼絲（GB9972-88） 3. 鉻釩彈簧鋼絲（GB5219-85） 15. 重要用途低碳鋼絲（GB3083-82） 4. 重要用途的彈簧鋼絲（GB4359-89） 16. 通信線用鍍鋅低碳鋼絲（GB346-84） 5. 軸承保持器用碳素結構鋼絲（GB5955-86） 17. 制繩用鋼絲（GB1178-74） 6. 冷頂鍛用碳素結構鋼絲（GB5953-86） 18. 鋼心鋁絞線用鍍鋅鋼絲（GB3428-82） 7. 冷頂鍛用合金結構鋼絲（GB5954-86） 19. 手錶用易切削鋼及碳素工具鋼銀亮鋼棒（YB467-64）(YB468-64) 8. 輻條用鋼絲（GB1201-89） 20. 手錶用高速工具鋼銀亮鋼棒和不銹鋼及鈷基合金圓絲（YB470-64）(YB471-64) 9. 合金結構鋼絲（GB3079-82） 21. 優質碳素結構鋼絲（GB3206-82） 10. 高速工具鋼絲（GB3080-82） 22. 碳素工具鋼絲（GB5952-86） 11. 不銹鋼絲（GB4240-84） 23. 琴鋼絲（GB4358-84） 12. 預應力混凝土用鋼絲（GB5223-85） 24. 焊接用鋼絲推薦鋼號（YB/Z11-76） 五、高溫、耐蝕及精密合金牌號和用途 1. 高溫合金（GBn175-82） 3. 精密合金（GBn291-89） 2. 耐蝕合金（GBn271-88）。
7.鋼材知識
鋼材的尺寸和重量 （一）、鋼材長度尺寸 鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長度。

鋼材長度的法定計量單位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。在現行習慣中，也有用英寸（〃）表示的，但它不是法定計量單位。

1. 鋼材的范圍定尺是節省材料的一種有效措施。 范圍定尺就是長度或長乘寬不小於某種尺寸，或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內交貨。

生產單位可以按此尺寸要求進行生產供貨。 2. 不定尺（通常長度）凡產品尺寸（長度或寬度），在標准規定范圍內， 而又不要求固定尺寸的叫不定尺。

不定尺長度又叫通常長度（通尺）。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規定長度范圍內交貨即可。

例如，不大於25mm的普通圓鋼，其通常長度規定為4-10m，則長度在此范圍內的圓鋼都可以交貨。 3. 定尺按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。

按定尺長度交貨時 ，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中指定的長度。例如，合同上註明按定尺長度5m交貨，則所交貨的材料必須都是5m長的，短於5m或長於5m均為不合格。

但實際上交貨不可能都是5m長，因此規定了允許有正偏差，而不允許有負偏差。 4. 倍尺按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數的稱為倍尺。

按倍尺長度交貨時 ，所交金屬材料的長度必須為需方在訂貨合同中指定的長度（叫單倍尺）的整數倍數（另加鋸口）。例如，需方在訂貨合同中要求單倍尺長度為2m，那麼， 切成雙倍尺時長度即為4m切成3倍尺時即為6m，並分別加上一個或兩個鋸口量。

鋸口量在標准中有規定。倍尺交貨時，只允許有正偏差，不允許出現負偏值。

5. 短尺長度小於標准規定的不定尺長度下限 ，但不小於允許的最短長度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送鋼管標准中規定，允許每批有10%的（按根數計算）2-4m長的短尺鋼管。

4m即為不定尺長度的下限，允許的最短長度為2m。 6. 窄尺寬度小於標准規定的不定尺寬度下限，但不小於允許的最窄寬度的叫窄尺。

按窄尺交貨時，必須注意有關標准規定的窄尺比例和最窄尺。 （二）、鋼材長度尺寸舉例 1. 型鋼的長度尺寸 ⑴火車軌的標准長度有12.5m和25m兩種。

⑵圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑d的毫米（ mm ）數標定。 ⑶方鋼尺寸以邊長a的毫米（ mm ）數標定。

⑷六角鋼、八角鋼尺寸以對邊距離s的毫米（ mm ）數標定。 ⑸扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米（ mm ）數標定。

⑹工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h、腿寬b和腰厚d的毫米（ mm ）數標定。 ⑺等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米（mm）數標定。

不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b和邊厚d的毫米（mm）數標定。 ⑻H型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米（ mm ）數標定。

2. 鋼板、鋼帶的長度尺寸 ⑴一般以鋼板的厚度 d 的毫米（ mm ）數標定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米（ mm ）數標定 ⑵單張鋼板有規定的不同尺寸，如熱軋鋼板有：1mm厚的鋼板，有寬度600*長度2000mm;650*2000 mm700*1420 mm ;750*1500 mm ;900*1800 mm ;1000*2000 mm 等。

3. 鋼管的長度尺寸 ⑴一般以鋼管的外徑 D 、內徑和壁厚 S 的毫米（mm）數標定。 ⑵每種鋼管有規定的不同尺寸，如無縫鋼管外徑50mm的，壁厚有2.5-10mm的15種；或者說相同壁厚5mm的，外徑有32-195mm的2種。

又如焊接鋼管公稱口徑25mm 的壁厚有3.25mm的普通鋼管和4mm的加厚鋼管。 （三）、鋼材重量 1. 鋼材的理論重量 鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。

這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差，因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

2. 鋼材的實際重量 鋼材實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實際重量。實際重量要比理論重量准確。

3. 鋼材重量的計算方法 ⑴毛重 是「凈重」的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸企業計算運費時按毛重計算 。

但鋼材購銷中是按凈重計算。 ⑵凈重是「毛重」的對稱。

鋼材毛重減去包裝材料重量後的重量，即實際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。

⑶皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。 ⑷重量噸按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。

其法定計量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美製重量單位907.18kg）。 ⑸計費重量亦稱「計費噸」或「運費噸」。

運輸部門收取運費的鋼材重量。不同的運輸方式，有不同的計算標准和方法。

如鐵路整車運輸，一般以所使用的貨車標記載重作為計費重量。公路運輸則是結合車輛的載重噸位收取運費。

鐵路、公路的零擔，則以毛重若干公斤為起碼計費重量，不足時進整。 （四）、鋼材理論重量計算 鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。

其基本公式為： W （重量，kg ） = F（斷面積 mm2 ）* L （長度m ）*ρ（密度， g/cm3 ）* 1/1000 以上只是一些書面知識，如果你真的想從事鋼材方面的工作的話，盡量要多去一些鋼材網站。

『貳』 據說魯班因手被茅草割破，所以發明了」鋸」。但那個時代還沒有鋼，他用什麼做的鋸條呢

我相信很多人都是知道魯班的，因為小學課本上有好多關於他的故事，像發明魯班尺，雨傘還有鋸子等。可以說是一個古代的發明家了。

但是，其實我們要知道，鋸子由魯班創造的其實是假的。因為由考古學家在1931年，發現了一個用蚌做成的鋸子，而這個東西距我們由2700年，而魯班距我們才2500年，所以這個蚌殼做成的鋸子要比魯班還早了200多年，另外，在距今一萬年前的時代，也發現帶鋸齒的到。

事實證明，鋸這種東西其實不能算是魯班創造的。但魯班造鋸的故事還是告訴了我們要學會發現生活中的東西，也要善於思考。

『叄』 什麼鋼材做刀好

碳素工具鋼：
從T7到T13，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18％。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不?鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05％, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本"日立金屬工業"針對美製154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 "愛知制鋼" 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5％, 含鉻量亦高達11.5％, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐銹能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4％), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐銹性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3％, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2％, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達0.2％, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1％,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5％, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 "武生特製鋼" 之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1％, 含鉬1.2％及鈷1.5％, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。

BG-42 : 極優質之不銹鋼材, 含碳量1.15％, 含釩量則高達1.20％; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業之翹楚, 120C不銹鋼材乃SANDVIK 之優良鋼種之一, 含碳量約1％, 含鉻量約14％, 經熱處理後可達HRc56-58 之硬度, 加 工性優, ?性?, 北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材製作。

1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03％, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹, 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 "著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經熱處理) 容易達至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易製造, 加工性極優良, 故用途廣泛。 但W-2耐銹力很差, 故鋼材之表面多以塗層保護, 以防銹蝕。

O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以?和的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐銹力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189 : 日本 "日立金屬工業" 於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3％, 含鉻量亦高達20％, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及?性皆?, 故 "日立" 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金屬工業" 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優級別, 鋼材特性與 "愛知制鋼" 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。

ATS055 : 日本 "日立金屬工業"繼ATS-34後所開發之優質屍刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4％, 故能耐極高溫度, 適應范圍較廣(可適用於製作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6％, 但亦加入了0.4％之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了?度(更適用於制刀業)。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統的440-C多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5％之釩, 17％之鉻)。 其真正傑出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(?度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研製出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優勝25-50％之多)。經熱處理後可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。

420J2: 420系鋼材之碳含量低於0.35事無補, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能並不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極?, 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55％, 並加進1％之鉬, 經熱處理後可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

『肆』 什麼材質的刀具好

做刀具哪個材料好？
做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。
什麼材料的刀是最好的
這個需要仔細說明一下， 鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度， 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西， 韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什麼程度不會崩壞 很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的， 鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了； 而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個程度也不會折斷，但是沒什麼硬度，切割不了比較硬的東西 所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。 在古代，最好的辦法就是用摺疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但後來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為摺疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼 你說網上賣的那把刀是高碳鋼的，那基本就是很普通的刀了，大概就是鐵工廠直接鑄造出來的那種。這種刀看起來很鋒利，但是經不起碰撞的，比較容易折斷 要找好的刀，即使買不到大馬士革鋼的，至少也要是使用包鋼或夾鋼技術的（就是刀身中間用熟鐵，外麵包一層高碳鋼，這技術比摺疊鍛打簡單），或者是經過高科技淬火處理的也行。不過這樣的刀至少上千元，在網路上不太買得到真品！
什麼材質的鋼材打造刀具好
可撫做刀的材料有很多，純碳鋼、不銹鋼，選哪種全在你自己。但請記住，刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵；許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具製作材料使用時，往往是錯誤的選擇。而且，事實上最好的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現出的性能。才是真真適合自己的軍刀，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。

如今的刀具通常由這三類鋼材製成。根據冶金學觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼（Straight carbon steel，今時今日，其實不再有哪種商業鋼材是真正的純碳鋼了，它們都含有其它的合金成份）。我們在此所談的純碳鋼，指的是諸如1040，1060，1095這些鋼材。它們的內部結構很簡單，直截了當；而且在得到適當處理時，它們表現的極其剽悍，抗沖擊性非常好，切割能力超強。優越的切割品質以及高強度，使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。它們的唯一缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養將產生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值，並轉而尋找別的刀具鋼材。然而，這樣一來，人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。

不銹鋼是我們現在說的最主要的第二大鋼材材料，常見的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
刀具什麼鋼最好？
幾種適合做刀具的鋼材

碳素工具鋼：

從T7到T13，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。

高速工具鋼：

常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。

高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。

這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

其實寫到這不講材料的晶格已經說不清楚材料的硬度與韌性的關系了，但講晶格太抽象，需要准備圖片。簡單說，一件器物能被彎曲後回彈，是因為材料晶格間能夠滑移錯位，所謂材料的彈性極限，就是指材料在短時間外力作用下，晶格間允許錯位滑移的能力（時間太久，材料的原有晶格位置記憶會改變）。所以即便材料的化學成分相同，但不同的熱處理溫度和時間帶來的不同結晶度，直接影響著材料的強度和可用性，我們希望材料有細化的晶粒
廚房刀具什麼材質好
廚房刀具選擇攻略

一、刀具材料的基本要求

對於廚房的刀具來說其高硬度是首要條件，刀具是從工價上去除材料的，所以刀具的材料就應該比工件的材料的硬度。其次是刀具的高強度和強韌性的特點，刀具的材料在削割的時候有很大的切削力和沖擊力，所以刀具必須具備較高的強度及強韌性。最重要的就是刀具材料應具備耐磨性和耐熱性，因為刀具在使用時是對其他事物的切割，必須具備比其他事物更具耐磨性的特點，耐熱性就是對其變形的因素得到了很好的體現。

二、看刀刃測鋒利度

刀刃的鋒利度是對刀具是一個對刀具使用是否長久的主要因素，鋒利度是由刀口的鋒利程度和鋒利的持久性來決定的。一般的鋼材刀具鋒利度可分為粗利和滑利，粗利泛指用砂輪開口後在顯微鏡下能看到小齒狀;滑利指刃口採用天然粉石磨削開口，刃口特別順滑，雖然兩種鋒利形式的不同，並不能夠確定哪一個更好，刀口的鋒利程度是取決於刀口的幾何角度來決定的，所以刀口的幾何角度決定了刀具是否鋒利的重要因素。

三、陶瓷刀解析

除了上述中的鋼材質地的刀具，還有陶瓷刀具，陶瓷刀具是使用精密的陶瓷高壓研製而成的，採用高科技的納米技術製造而成，具有耐磨、無毛孔、不會留有污垢、還不會生銹等許多優點，他具有許多鋼材質地的刀具無法比擬的優勢，所以現在的歐美已將陶瓷刀具運用在手術上了，可見這樣的材質用在刀具上是多麼的契合。但是陶瓷的材質不能夠用砍、剁等處理食物，因為陶瓷的硬度不是很高，所以最好選擇陶瓷以外的刀具來處理較硬的食物。
廚房刀具什麼材料的好
刀具的種類很多，按功能分砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、麵包刀、多用刀等；按刃口分一體鋼刀和夾鋼刀；按材料分碳鋼、不銹鋼、高碳不銹鋼刀等。現在許多的品牌刀具都是成套的，一般成套的刀具還包括磨刀棒和刀架。

①砍刀：用於砍骨。

②片刀：用於食物的切片，但不宜切割凍肉。

③蔬菜刀：用於切削蔬菜瓜果。

④刨皮刀：用於刨削蔬頂瓜果的表皮。

⑤火腿刀：用於切割火腿等肉食。

⑥番茄刀：用於切割番茄等有皮且多汁、疏軟水果。

⑦西瓜刀：用於切割果皮較厚、果實較大的瓜果。

⑧麵包刀：用於切割有較硬表皮的松軟食物。

⑨多用刀：特別適合切割魚片等，並有各種用途。

選擇

選擇刀具要注意以下幾點。

①表面光滑。只有刀具表面光滑才能真正起到抗銹的效果。

②刀刃鋒利。刀刃要鋒利、平直、無缺口。

③使用舒適。刀柄設計要人性化，拿握舒適。

④使用安全。刀柄要有防滑設計，不會脫手傷及用者。

希望對你有幫助

參考資料：網路知道
最好的刀是什麼鋼材料做的
看用途來定，而且也沒有最好的鋼材這一說法，鋼材是其一，熱處理也至關重要

一樓說的高速鋼一般都是用在工業上，民用刀沒有用高速鋼的一般都是813 440C 154 D2 這類的，而且也沒有用硬質合金做刀的，硬質合金固然硬但是做刀確是最差勁的原料。硬，但韌性差，做成刀的尺寸成本高的離奇，鈍了自己也沒法磨就那個硬度能輕易把油石磨爛了，且硬質合金一般都是用在工業 軍事上

還是那句話沒有最好的鋼材，單獨說某種鋼材是頂級鋼材是偏頗的，任何一種鋼材都不可能同時達到頂級的 硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能，每種鋼材都有自己的特點優勢和劣勢，或福只能達到某兩個方面的頂級，，而且做不同的刀有各自最適合的鋼材和熱處理流程，做大型刀和小型刀的頂級鋼材是不一樣的，因為設計需要的性能不同，做潛水刀和乾燥環境中使用的刀也不一樣了潛水到需要極強的防銹性

鋼材是一個很博大的問題，這個問題是無解的，舉個例子吧，做小型刀刀刃長度15CM之下的折刀 目前綜合考慮最好的鋼材是S30V，做菜刀413就足矣，做大型砍刀開山刀一般是碳鋼居多，或是鍛打的鋼材，彈簧鋼等等，而且鋼材只是一方面，熱處理才是鋼材的靈魂，好的熱處理可以化腐朽為神奇。不好的熱處理會是頂級的鋼材變成廢鐵

這裡面的學問很多很多，我也只是略懂一點，問什麼鋼材最好和問什麼刀最好一樣是沒有答案的。切菜的時候菜刀最好，剪指甲的時候指甲刀最好，砍人的時候砍刀最好，要防銹好的話瑞士軍刀不錯就是這樣！

說最好的刀 最好的鋼材一定要劃定他的用途和使用范圍，以及性能要求等 不然的話是沒辦法說的，說出來的也是瞎說 呵呵 一看就是道聽途說的，對刀 鋼材等還沒有基本的了解和科學認知！
什麼材料做刀好
三鉻鋼3Cr13 含碳（C）佔0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。 經過油淬火處理後，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳（C）佔0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。 經加熱擴張後加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成； 經過油淬火處理後，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理後HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！
銑刀都有什麼材質的？什麼材質最好？什麼最差？？
太多了，主要是高速鋼，硬質合金，立方氮化硼。

硬質合金又有P類K類M類等等。

各有優缺點，目前市場上最好用的應該是硬棱合金的，其實主要是看你加工什麼材質的工件。
用什麼材料做的刀劍最好
和幾千年來一樣，刀劍還是用鋼鐵做的好！

因為鐵是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料，

韌度比鐵高的材料如銅、金等，硬度都很差，很容易彎曲，

而硬度更高的材料都無法承受強力的碰撞，很容易折斷，

我買過特種部隊專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀，

其中精密陶瓷號稱是除了鑽石外最堅硬的物質，永遠不需要磨刀，

但是這把刀一碰到骨頭等硬物就會鏰出缺口，韌度完全不行！

至於用哪一種鋼鐵好，

目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，一般永遠不會生銹，

表演用的刀劍追求輕便，因此有的採用鍍鋅的馬口鐵製作。

至於專業的軍、警用刀，雖然還是用不銹鋼，

但會在裡面添加其他成分如錳、鋅，

含碳量也會提高（含碳量愈高，硬度就愈高），

再經過專業的淬火、拉伸等處理，這樣的刀會比一般不銹鋼刀硬上許多，

例如美國Strider（神行者）、MadDog（瘋狗）這兩家公司出品的刀，

可以輕易把一般菜刀砍出大缺口來，而自身絲毫無損！

此外，還有一些收藏用刀是採用古代的「花紋鋼」工藝製作，

也就是把含碳量高的硬鋼（硬度高但韌度低）和含碳量低的熟鐵（韌度高但硬度低）一層一層地摺疊鍛打，形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身，

這種刀在古代是絕對的神兵利器，古代伊朗、中國、日本和馬來西亞都盛行這種工藝，一般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀，都是一碰即折，毫無抵抗力！

即使到了現代，花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜於上面提到的頂級軍用刀，但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名，在刀身上有宛若水波一樣的花紋，非常漂亮，因此是收藏的首選！這種刀唯一的缺點就是需要保養，否則有可能生銹

『伍』 有沒有大牛知道什麼是T8鋼是啥

根據 GB ∕ T 1298-12國標，T8標鋼屬於：碳素工具鋼。

T8碳素工具鋼含碳量版為0.8℅左右（0.75%~0.84%），

淬火溫度權780℃~800℃， 淬火介質：水。淬火後HRC≮62，

用於製造受沖擊的工具。如：鏨子、簡單模具、木工工具、錘子、沖頭、剪刀等。

『陸』 生活中的低碳鋼有哪些

問題一：生活中有哪些物品是碳鋼製作的？ 碳素結構鋼：螺栓、螺母、銷子、吊鉤、齒輪、連桿、機床主軸、彈簧等。
碳素工具鋼：大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀、絲錐、小鑽頭、沖模、手鋸條、銼刀、刮刀、剃刀、量具等。
鑄造碳鋼：汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

問題二：低碳鋼的熱處理方式有哪些 鋼材常用的熱處理工藝有以下幾種:1.淬火 對於亞共析鋼，即低碳鋼和中碳鋼加熱到Ac3以上30-50℃，在此溫度下保持一段時間，使鋼的組織全部變成奧氏體，然後快速冷卻(水冷或油冷)，使奧氏體來不及分解而形成馬氏體組織，稱為淬火在焊接中碳鋼和有些合金鋼時，近縫區可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。2.回火回火是把已淬火的工件重新加熱至A1以下的某一溫度，保溫一段時間後置於空氣中或水中冷卻的一種熱處理方法。回火的目的，是降低淬火鋼的硬度，提高塑性和韌性並減少內應力，調整顯微組織，以便獲得良好的綜合機械性能。按回火溫度可分為低溫回火(150-250℃)，中溫回火(350-450℃)，高溫回火(500-650℃)3.調質 某些合金鋼在淬火後隨即進行高溫回火，這種淬火並高溫回火的操作稱為調質處理。4.正火 將鋼加熱到Ac3或Accm以上30-50℃，保溫後在空氣中冷卻稱為正火。許多碳素鋼和合金鋼正火後，各項機械性能均較好，可以細化晶粒。對於焊接結構，經正火後能改善焊縫質量，能消除焊縫區粗大晶粒、淬硬組織及組織不均勻等5.退火 將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30-50℃，保溫一段時間後，緩慢而均勻的冷卻稱為退火。退火可以降低硬度，使材料便於切削加工，並使鋼的晶粒細化，消除應力。將鋼加熱到Ac1以下(一般為600-650℃)，保溫一定時間，然後在空氣中或爐中冷卻即為消除應力退火，也稱低溫退火。消除應力退火主要用於去掉焊接結構的焊接殘余應力。

問題三：生活中有哪些常識問題 關於塑料：
電視機外殼、電腦顯示器外殼、汽車的內飾一般都是用聚苯乙烯做的。很多玩具都是用聚苯乙烯做的，包裝用的減震材料也是用泡沫聚苯乙烯做的。聚苯乙烯是一種最常用的塑料，英文縮寫是PS，發明於1930年左右。
一般家裡的洗臉盆、水桶等都是用聚丙烯做的。聚丙烯的英文縮寫是PP。
ABS是一種新型工程塑料，價格較高，主要用於手機、滑鼠和高級家電。ABS的強度較高，不易開裂，所以有人稱之為ABS不碎樹脂。
一般裝食品的塑料袋都是用聚乙烯做的。聚乙烯非常柔軟，英文縮寫是PE。
有一種有毒性的塑料叫聚氯乙烯，國家規定禁止用聚氯乙烯製做餐具或者水龍頭。聚氯乙烯的英文縮寫是PVC。
自動供水機的水桶和葯品包裝是用聚碳酸酯做的，英文縮寫是PC。聚碳酸酯是一種常用的裝飾和工程材料。
尼龍的英文縮寫是PA，發明於1935年。如尼龍繩、尼龍拉鎖等。一般鍾表和玩具里的齒輪都是用尼龍做的。
仿瓷餐具是用三聚氰胺樹脂做的，英文縮寫是MF，俗稱密胺樹脂，具有耐高溫、耐腐蝕、美觀、不易碎等特點。
HDPE：高密度聚乙烯
LDPE：低密度聚乙烯
AS：一種透明工程塑料
PET：一種包裝材料
HIPS：抗沖擊聚苯乙烯，因含有少量橡膠成分，抗沖擊強度大大提高。
PMMA：聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱有機玻璃。
PBT：一種工程塑料
ASA：一種抗老化性很好的工程塑料
ACS：一種防火性很好的工程塑料
聚乙烯是在高溫（200-300攝氏度）高壓（100-300MPa)和少量四氯化鈦作催化劑條件下由乙烯氣體聚合而成，其他塑料的生產方法也類似。
關於金屬：
刀子、剪子、指甲剪一般都是用高碳鋼做的，含碳量較高，硬度較高而且耐磨。
桌子腿、椅子腿、工程用鋼架、鋼筋等一般都是用中碳鋼做的，含碳量中等，機械強度較高。
水管和暖氣都是用低碳鋼做的，含碳量較低，韌性較好且不易生銹。
不銹鋼的學名叫鎳鉻合金鋼，因含有鎳和鉻兩種不易腐蝕的金屬且雜質很少，所以不易生銹，其中鉻是用來增加硬度的。
有時看到鐵製品表面發黑，那是四氧化三鐵的顏色。平時的鐵銹是紅色的，叫三氧化二鐵。有時還在鐵製品表面專門鍍上一層四氧化三鐵，以防止生銹。
有一種黃銅和黃金的顏色差不多，那是銅鋅合金。有一種白銅和白銀的顏色差不多，那是銅鎳合金。
鋁合金是指在鋁中加入鎂、銅、錳、硅、鈦等元素做成的合金。一般說的航空鋁合金只比一般鋁合金純度高一些，並不是真正飛機上用的。一般飛機的鋁合金都含有少量鈦，因為鈦是世界上強度最高的金屬。美國的f22隱形戰斗機的鈦含量最高，達到42%，復合材料則佔了23%，鋁合金只佔15%，可見其先進性。現在有些高檔鋁合金門窗的價格是普通鋁合金門窗的兩倍，也因為含有少量鈦。
鐵軌和挖掘機的鏟斗都是用錳鋼做成的，強度較高且耐磨。
彈簧是用硅錳鋼做成的，有良好的彈性。
槍筒和炮筒都是用鎢鋼做成的，可以耐高溫，因為鎢是熔點最高的金屬，熔點為3410度。
金屬 密度（克/立方厘米）
銅 8.9
鐵 7.8
鈦 4.5
鋁 2.7
硬度最高的金屬是鉻，比玻璃硬度還要大一些。硬度最低的金屬是鈉，用小刀就可以很容易地切開。
汞是熔點最低的金屬，熔點為零下38.8度，平時的汞都是液態的，俗稱水銀。
關於電池：
現在鹼性電池的容量大約相當於同體積汽油的四分之一，照相機用的鋰電池的容量大約相當於同體積汽油的二分之一。老式鋅錳電池雖然便宜，但是容量太小，其實......>>

問題四：低碳鋼和不銹鋼用途 先來低碳鋼=低碳鋼易於接受各種加工鍛造，焊接和切削，可製造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。
碳含量低於0.25％的碳素鋼，因其強度及硬度低而軟，故又稱軟鋼。包括普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。
低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶及鋼板，用於製作各種建築構件、容器、箱體、爐體和農用機具等。優質低碳鋼軋成薄板，製作汽車駕駛室、發動機罩等深沖製品；製成棒材，用於製作強度要求不高的機械零件。低碳鋼由於強度較低，使用受到限制。適當增加碳鋼中錳含量，並加入微量釩、鈦、鈮等合金元素，可極大提高鋼的強度。
-----------------------------------------------------------不銹鋼---------------------------------------------------------------不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途。我們生活中的餐具大部分都有不銹鋼。

問題五：在日常生活中哪種氣體切割碳鋼的效果比較好？ 在日常生活中哪種氣體切割碳鋼的效果比較好？
是等離子弧切割效果不錯，它是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。

問題六：生活中什麼鋼做刀好 工具鋼
鋒鋼
4Gr13
9Gr13

問題七：35鋼是不是低碳鋼 35號鋼是中碳鋼，20號或以下才是低碳鋼。

問題八：碳鋼，是鐵還是鋼 一般問是鐵還是鋼，就是想問材料是硬還是不硬？碳鋼分為高、中、低碳。有些人會將低碳鋼（比較軟、抗拉強度低）說成是鐵。或者說鋼水不好。
嚴格來說只有純鐵（Fe)才叫鐵。鋼，是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。
基本上我們日常生活中見到的鋼鐵類產品都應該叫XX鋼吧。