鋼鐵廠用什麼燃料來加熱

1. 工業用煤氣什麼廠要用的

工業要用煤氣的有鋼鐵企業、化工企業、石油企業、冶金企業廠要用的。
1、鋼鐵企業：鋼鐵生產需要大量的工業用煤氣，主要用於爐料加熱和鋼水加熱等工藝過程。一些大型鋼鐵企業如寶鋼、武鋼、鞍鋼等都擁有自己的煤氣製造廠，用於生產工業用煤氣。
2、化工企業：化工生產需要大量的熱能和燃料氣體，工業用煤氣可以作為一種重要的燃料。生產氫氣、氨、甲醇等化工產品的企業都需要大量的工業用煤氣。
3、石油企業：石油加工需要大量的熱能和燃料氣體，工業用煤氣可以作為一種重要的燃料。煉油企業、乙烯企業、苯乙烯企業等都需要大量的工業用煤氣。
4、冶金企業：冶金行業需要大量的熱能和燃料氣體，工業用煤氣可以作為一種重要的燃料。生產鑄鐵、鑄鋼、銅、鋁等金屬產品的企業都需要大量的工業用煤氣。

2. 焦煤，焦炭，電煤，動力煤有什麼區別

焦煤，焦炭，電煤，動力煤的區別：用途不同。

焦煤是煉焦炭用的，也就是說是焦炭的原材料。焦炭是鋼廠用的用於高爐煉鐵和鐵礦一起在鋼爐中起到加熱，骨架支撐，還原劑的作用。

電煤是發電用的也就是用來燃燒發電的煤，動力煤一般就是指的是電煤。

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焦炭其發熱量大多為26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)。按用途不同，有冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類。按尺寸大小，又有塊焦、碎焦和焦屑等之分。主要用於冶煉鋼鐵或其他金屬，亦可用作製造水煤氣、氣化和化學工業等的原料。

焦炭的質量指標：

1 、焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質之一，它使生鐵質量降低。在 煉鋼生鐵 中硫含量大於 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石； 3.5% 來自石灰石； 82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。

當焦炭硫分大於 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加入量增加 3.7%，礦石加入量增加 0.3% 高爐產量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量規定不大於 1% ，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小於 0.4 — 0.7%。

2 、焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應在 0.02 — 0.03% 以下。

3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

4 、焦炭中的揮發分：根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發分大於 1.5% ，則表示生焦；揮發分小於 0.5 — 0.7%，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發分為 1% 左右。

5 、焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使 M40 偏高， M10 偏低，給轉鼓指標帶來誤差。

6 、焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。中國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大於 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大於 25 毫米。

但一些 鋼 廠的試驗表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米為好。大於 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。