㈠ 怎樣去除金屬表面的氧化層
這得看你是除什麼金屬表面的氧化層，如果是鋼鐵的話一般是鹽酸或稀硫酸，如是鋁材的話是硝酸與氫氟酸，還有其它的金屬也各不相同。
㈡ 怎樣去除鋼鐵加工後表面的氧化層
方法很多的，有抄機械表面處理、化學表面處理等方法，關鍵是看你的氧化皮的厚度、處理批量、成本要求、表面質量要求啦。
1、機械表面處理
噴砂、拋丸、磨光、拋光、滾光、刷光等方法，機械方法適合於氧化皮厚的場合。
2、化學表面處理
主要就是酸洗了，可以用各種酸進行清洗，不過只適用於氧化皮不太厚的場合。
㈢ 不銹鋼氧化變黑怎麼辦
問題一：不銹鋼變黑了是怎麼回事啊？ 不銹鋼也會氧化的，那層黑色就是氧化層,里邊用白醋煮一下會好點,裡面要多放點白醋,實在不行你再用用香灰或茶葉水試下,如果都不行,我覺得也沒多大關系(只要不是太厚,厚了會影響熱度),只是難看點罷了,沒什麼危害的.
問題二：不銹鋼擦了除銹劑後氧化變黑了怎麼辦 可以用稀硝酸擦拭，再用水沖洗，同樣有除銹效果，而且不會發黑，會發白~~
問題三：不銹鋼被腐蝕變黑了怎麼辦？ 用衛生紙覆蓋之後噴白醋，讓衛生紙濕透過十分鍾後擦試就可光亮如新。
問題四：不銹鋼可以做發黑處理嗎？求解求解 10分 蘇州鑫利萊精密光學部件有限公司、琳瓏精密五金廠業務范圍：不銹鋼、不銹鐵退火、退磁、回火、固溶、時效、光亮淬火、不銹鋼、銅、不銹鐵、各種型號鋼、鐵、銅、鋁特殊氧化發黑、發藍、發紅、鋁陽極氧化、光學消光發黑、亞光黑處理，鋼材清洗、拋光研磨、鋼鐵鋁化學鍍鎳、化學鍍鎳洗黑、磷化發黑，數碼相機、手機、車載、監控鏡頭不銹鋼、銅遮光片製造、特殊工藝消光發黑處理、QPQ處理，精密五金、模具復合硬化不變形熱處理（可控變形量4UM以內）、五金件、車削件、緊固件、粉末冶金淬火、滲碳、退火回火、氮化、氧化、發黑、高頻、真空淬火，碳氮共滲、鹽浴復合硬化、各種五金件噴砂、壓鑄件拋丸拋光。
一、不銹鋼發黑
不銹鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑丁高溫發黑三種。
1、 不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519.但無法與高溫媲美。
2、 不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標WJ1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。
3、 不銹鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標准DIN50938、美國標准MIL-C-13924.
二、銅發黑
問題五：不銹鋼可以進行發黑處理嗎? 可以的。做電熱管的都知道，過爐後，不同的材質，顏色不同，發雞的，發黑的都有。我工廠是做這樣的原材料的，鋼帶、鋼管都有做。客戶後續加工可以發黑。
問題六：如何使不銹鋼變成黑色？ 不銹鋼可以做著色處理，這樣不僅賦於不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐磨能性。 不銹鋼著色方法有如下幾種：（1）離子沉積氧化物或氧化物。（2）高溫氧化法。（3）化學氧化法。電化學氧化法。（4）氣相裂解法。 簡述各種方法概況如下： （1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍：例如：鍍鈦金的手錶殼和手錶帶。一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。 （2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 （3）化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，一般有「因可法」使用較多，不過要能保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電報來控制。 （4）電化學法，是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色，這個商業中得到應用。 （5）氣相裂解法，較為復雜，在工業中應用較少。
問題七：有什麼辦法讓白色不銹鋼變黑 第一類：化學發黑色法1.酸性著色法 (1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在**熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。 (2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。 (3)硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.2.鹼性氧化法 鹼性氧化是用氫氧化鈉配製的溶液，氧化時間10-15分鍾，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-800小時。能保持不銹鋼不銹的優秀品質。第二類：電解氧化法 溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內膜層無顏色變化、無脫落現象，說明膜層的耐蝕性較好。經過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發黑速度快，再經過硬化處理後，得到黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用於各類不銹鋼的表面發黑處理，因而頗具有使用價值。第三類：化學熱處理法. QPQ在專用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由於表面多孔,容易生銹,鹽霧試驗有待提高，比沒處理之前鹽霧時間下降很多。因為容易生銹實用價值不大.