『壹』 不銹鋼材質304 430 201 18/0有什麼分別
一、元素含量不同
1、304:通用型號,即18/8不銹鋼,標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。
2、430:鐵素體不銹鋼。
3、201:以錳代鎳。
4、18/0:是指不銹鋼的鉻含量為18%,基本不含鎳。
二、適用范圍不同
1、304:多數用於耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。
2、430:裝飾用,像用於汽車飾品。
3、201:國內廣泛用作300系列的廉價替代品。
4、18/0:餐具。
三、耐熱程度不同
1、304:容易加熱,耐腐蝕性也比較好。
2、430:耐溫性和抗腐蝕性要差。
3、201:耐腐蝕性比較差。
4、18/0:加熱性和耐熱性都較差。
(1)201不銹鋼鐵元素含量多少是正常的擴展閱讀:
一、不銹鋼的分類
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。
按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等,還有用於壓力容器用的專用不銹鋼GB24511-2009-承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶。
二、延展性的區別
301:延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302:耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
『貳』 201不銹鋼元素含量是多少
1. 不銹鋼元素含量的介紹
不銹鋼是一種耐腐蝕且堅固耐用的金屬材料,它主要由鐵、鉻、鎳等元素組成。不銹鋼元素含量的配比直接影響著不銹鋼的性能和用途。通常情況下,不銹鋼中的元素含量范圍為:
鐵:約佔65-75%的重量。鉻:通常含量在10-30%,能夠增加不銹鋼的耐腐蝕性。鎳:含量在2-20%,提高不銹鋼的抗氧化性和延展性。其他元素如鉬、錳、氮等也可能存在,根據不同的配方和用途。2. 不銹鋼元素含量對性能的影響
不銹鋼中各元素的含量會直接影響其性能。鐵是不銹鋼的主要成分,決定了其堅固耐用的特性。而鉻的添加可以增加不銹鋼的耐腐蝕性,防止氧化和腐蝕的發生。鎳的含量提高了不銹鋼的抗氧化性,使其更加耐高溫和耐磨損。
3. 不銹鋼元素含量的標准
不銹鋼的元素含量通常遵循國際標准。根據不同的不銹鋼等級和用途,元素含量會有所差異。例如,ASTM A240標准中規定了不銹鋼板和帶材的化學成分范圍。針對一些特殊的應用,也可能有其他特定的標准。
4. 不銹鋼元素含量的檢測方法
確定不銹鋼中元素含量的准確性非常重要。目前主要採用的方法是光譜分析法和化學分析法。光譜分析法通過測量不銹鋼中元素的發射光譜或吸收光譜來確定其含量。化學分析法則是通過化學反應將元素轉化為可測量的化合物,進而確定其含量。
5. 不銹鋼元素含量的應用
不銹鋼的元素含量會根據不同的應用需求進行調整。低含量的鎳和高含量的鉻適用於一些普通的不銹鋼製品,如廚具、家居用品等。而高含量的鎳和鉬適用於一些特殊環境下的不銹鋼製品,如海洋工程、化工設備等。不銹鋼的廣泛應用離不開對元素含量的精確控制。
提問:
不銹鋼中除了鐵、鉻和鎳外還有哪些常見元素?不銹鋼中的鐵含量為什麼要佔主導地位?元素含量高對不銹鋼有哪些影響?不銹鋼的元素含量是否會因製品用途而有所不同?如何確定不銹鋼中元素含量的准確性?回答:
1. 不銹鋼中除了鐵、鉻和鎳外,常見的還有鉬、錳、氮等元素。
2. 鐵是不銹鋼的主要成分,其含量佔主導地位是因為不銹鋼需要具備堅固和耐用的特性。
3. 元素含量高會提高不銹鋼的抗氧化性、耐高溫性和耐磨損性等性能。
4. 是的,不銹鋼的元素含量會根據不同的應用需求進行調整,以滿足特定環境下的要求。
5. 目前確定不銹鋼中元素含量的准確性主要採用光譜分析法和化學分析法。
『叄』 不銹鋼201/2B 和LH/2B 有什麼區別
1、稀有元素含量不同。
不銹鋼201/2B含鉻15%~30%
而LH是聯眾的企業標准,LH鎳含量在百分之五十以下,大部分在百分之三十到百分之四十之間,LA鎳含量在百分之五十以上,大部分在百分之六十左右,另外,L1含鎳量在1.0以上,大部分在1.0~1.1之間。
2、性能不同。
不銹鋼201/2B因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
而LH/2B綜合性能好,可耐多種介質腐蝕,它具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。
3、熱處理工藝不同。
2B是冷軋板,是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。多用於汽車製造、電器產品等。冷軋是再結晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。
LH是熱軋板,即熱軋鋼板和鋼帶,俗稱熱板,通常也會把軋寫成扎字,如熱扎板,但都是指的同一種熱軋板,其寬度大於或等於600mm,厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。
『肆』 不銹鋼201.304.316是什麼意思
【不銹鋼】具有一定的耐酸、耐鹼性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。
200系列鋼的缺點是:18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體,為此,200系列不銹鋼中的鉻含量降到13.5%~15%,某些情況下降到了13%~14%,其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。此外,在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下,錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量,材料無法溯源跟蹤,甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼,它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料,導致鑄件含有意想不到的高錳含量。
【304不銹鋼】是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中00Cr19Ni10一般表示國標標准生產,一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。
【316不銹鋼】因添加Mo元素,使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高,耐高溫可達到1200-1300度,可在苛酷的條件下使用。
耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性:在871°C(1600°F)以下的間斷使用和在927C°(1700°F)以上的連續使用中,316不銹鋼(06Cr17Ni12Mo2)具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范圍內,最好不要連續使用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理:在1850-2050°F的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。316不銹鋼不能通過熱處理進行硬化。
焊接:316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
主要應用於:紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。還應用於電磁閥領域,主要用於殼體、卡箍、球體,閥體、閥座、螺母、閥桿等等。
『伍』 廢舊不銹鋼201是什麼材質
美國不銹鋼牌號201與我國不銹鋼牌號12Cr17Mn6Ni5N(舊牌號1Cr17Mn6Ni5N)是對等的,其化學成分中的各元素含量要求見下圖。
『陸』 不銹鋼材料201與410的區別在哪裡
1、特性不同。410是不銹鐵的一種,具有良好的耐蝕性、機械加工性;201不銹鋼材,具版有一定的耐酸、權耐鹼性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點。
2、用途不同。410鋼材一般用於刀刃,機械部件,1類餐具(勺, 叉, 刀等);201鋼材是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等,主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。
3、410的有磁性的201無磁的。
4、化學成份不同。
410不銹鋼化學成份:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。
201不銹鋼化學成分:(C) 碳:≤0.15,(Si) 硅:≤1.00,(Mn) 錳:5.5~7.50,(Cr) 鉻:16.0~18.0,(N) 氮:≤0.25,(P) 磷:≤0.060,(S) 硫:≤0.030,(Ni) 鎳: 3.5-5.5。