① 在鋼鐵上打字用什麼葯水
紅熱狀態下鋼鐵上打字使用耐火材料噴塗，冷態下用油漆就好
② 能很快腐蝕鋼鐵的常見葯品
能很快腐蝕鋼鐵的常見葯品有：鹽酸、稀硝酸、稀硫酸、氯化鐵溶液。不需要十幾天就能將0.5到1公分的鋼板變成模板，快則幾十分鍾，慢則幾小時，這取決於酸的濃度大小和鋼板的量的多少。
③ 什麼化工葯水能使鋼鐵變軟
鋼鐵只有被加熱到一定溫度才會變軟，目前還沒有這種能使鋼鐵變軟的葯水。
④ 金屬表面發黑處理是指什麼
你好！
狗狗金屬表面發黑處理工藝
（注意！一定是鋼或是鐵的零件！合金件不在此列！）
有的朋友喜歡DIY零件、配件。但是在完工後往往還要面臨表面處理的問題，或者是不滿意原來的顏色，特別是需要達到真狗的表面顏色與防銹效果，就更需要這個步驟啦！特別是有些配件的外型比較敏感，不方便給廠家直接處理。所以今天整理了一些資料在結合自己的心得，貼出來給兄弟們共享！！
鋼鐵零件的表面處理一般有————鹼性氧化法和酸性氧化法兩種。酸性氧化法也稱為「發藍」。目的是使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，酸性氧化法也稱為「磷化處理」（國際上大多軍工企業均採取此法），其具有比發藍更好的抗磨損性與抗腐蝕性。鋼鐵製品表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其主要成分是四氧化三鐵。呈黑藍色或深黑色。
下面就來介紹一下在家中如何操作這兩種處理。
一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1．配方（化工店都有賣）：
硝酸鈉 50～100克 氫氧化鈉 600～700克
亞硝酸鈉 100～200克 水 1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。（我是使用一個棄置不用的鐵桶）
3．流程：
（1）金屬表面一定要洗凈和乾燥、除油以後，才能進行「發籃」處理。建議使用洗衣粉水刷洗，再浸泡1：100的稀鹽酸1-5分鍾除油除雜質。
（2）把要處理的零件置入鐵桶中與溶液一起「煮」約1小時即可。
（3）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。最後表面塗敷機油進行封閉保護即可。
二、酸性氧化法「磷化處理」葯液
1．配方（化工店都有賣）：
磷酸 3～10克 硝酸鈣 80～100克
過氧化錳 10～15克 水 1000克
2．製法與流程同鹼性發藍相同。
三、對於不銹鋼一般在家中較難處理，其實用處也不太大，因為不銹鋼零件最好看的就是其表面亮晶晶的質感。但也一起貼出來，可能會有弟兄喜歡。
不銹鋼氧化處理：廣泛運用於軍事工業，處理後表面顏色依金屬材質的含碳量和其他成分而定。一般呈深灰黑色、灰色等。流程如下————
1、金屬除銹、除油
2、磷酸鈣120g/L + 過磷酸鈉150g/L + 水，配比成不飽和溶液。
3、零件懸掛浸於溶液中，120攝氏度加熱40分鍾
4、零件取出加熱到600攝氏度，再次投入溶液中加熱10分鍾。
5、反復3、4兩步流程，直至達到理想表面磷化層（或是顏色）。
以上方法是家庭的簡易操作，希望各位弟兄多多嘗試！！！！
另在補充一個最最簡單的：可樂一瓶（可口還是百事隨個人喜好~）白醋一瓶，可樂不要讓他跑氣，把零件放入可樂中，把醋倒下去，等待1~2小時後即可，顏色深淺由倒入的醋量多少決定，但此法發出的顏色不是純黑，而是灰黑。
半山豬門-豬爺 2008-4-22 15:26
還是領導點子多!!頂頂頂
半山豬門--護法 2008-4-22 23:14
頂，豬公，你緊多改狗經驗也不放上來，5好收埋收埋啊！:lol
恭檢發焗掌 2008-4-22 23:15
唔會 一定大家交流下0既
ssp 2008-7-21 20:20
鋅鋁合金可以用以下方法試試:
硫酸銅160g/l 氯酸鉀80g/l ,室溫,時間大概在20-30分鍾左右,大家最好先用用報廢的材料試一下,小心一些,著色後材料表面有一層紅色的絮狀物,用布(最好是眼睛布),擦上KSC的矽油後小心摩擦,結果就是帶有少許紅色的灰黑色.
鋅鋁合金(鬼子俗稱的亞鉛合金)對於油漆的親和力實在是太差了,油漆很容易脫落,而且是塊狀的,讓人很頭疼...大家可以試試這種方法,我試了一次,效果過得過去.:)
⑤ 什麼樣的化學葯水能讓鋼鐵腐爛
王水：濃鹽酸+濃硝酸（3：1）
⑥ 誰能告訴我用什麼葯水才能把鍍金金屬上的金子洗掉
不要用王水，會腐蝕鍍金下面的金屬的，建議拿到首飾店去處理吧。
⑦ 鋼鐵發黑工藝怎麼做
鋼鐵常溫發黑工藝流程如下：
一
裝 筐
1、工件裝筐，在工件間應留有間隙，尤其是光面的工件不能重疊在一起，以便使葯液能夠接觸到工件表面，保證工件表面均勻發黑。
2、不同的鋼材，按材質分別裝筐，分別處理。
二
除 油
使用設備：超聲設備
或加熱槽
使用產品：
HH—102 添加量5%
溫度：60~90℃
1、用HH—102高效脫脂劑，除油溫度在60℃以上，工作液為強鹼性，除油時間5~15分鍾，具體視工件表面油污狀況而定，時間宜長不宜短。
2、在除油過程中，工件要上下抖動，增強除油效果。
3、以不斷補充消耗的辦法，而不用經常換槽。
4、工件油污很重、盲孔較多時，應增加超聲波清洗工序，超聲波清洗可選用HH—104超聲波除油添加劑，加溫至60℃以上。
5、若採用噴砂、噴丸、滾光機械前處理，則化學除油、除銹更簡單。
三
冷 水 清 洗
清洗時間1—2分鍾，工件在池中要上下抖動，視工件表面水膜均勻連續時，工件表面全掛水再進行下道工序。
四
酸 洗 除 銹
使用設備：耐酸槽
使用產品：HQ-301
添加量2%
1、 在酸洗槽中加入計算量的水，然後按酸洗工作液重量的2%加入HQ-301，充分攪拌均勻；
2、 再加入工業鹽酸，使其所得酸洗工作液中鹽酸濃度最佳為10~20%；
3、 將工件浸入酸洗槽中，常溫浸泡2~10分鍾（重銹氧化皮或做過熱處理的工件可稍提高鹽酸濃度（20~25%），延長酸洗時間，將其表面徹底酸洗活化）
五
預處理清洗
使用產品：HH902-ⅡA
添加量3~5‰（第一道）
將HH902-ⅡA常溫發黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中，清洗時間30秒左右，清洗過程中工件上下抖動。槽液PH值<2，更換新液放置第三道清洗槽位置；將原第二道預處理清洗槽替代第一道，原第三道替換第二道。
六
預處理清洗
使用產品：HH902-ⅡA添加量3~5‰（第二道）
將HH902-ⅡA常溫發黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中，清洗時間20秒左右，清洗過程中工件上下抖動。
七
（可選）
預處理清洗
使用產品：HH902-ⅡA添加量3~5‰（第三道）
將HH902-ⅡA常溫發黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中，清洗時間10秒左右，清洗過程中工件上下抖動。清洗後將工件上所帶液體稍作滴干，直接進入發黑工序中。（整個預處理時間控制在1分鍾左右）
八
發 黑
使用設備：耐 酸 槽
使用產品：
HH902-ⅡB（1+4~6倍水）
溫度：常溫（10~30℃）
1、除油、除銹最關鍵，只要前處理做好，則發黑很簡單。
2、發黑處理的時間通常為20秒~5分鍾（視工件材質及發黑液使用時間而定），取出後在空氣中停留1分鍾左右，再水洗。發黑工作液PH值保持2~2.5。
3、嚴格控制發黑的時間，掌握的標準是工件表面有一層均勻略帶灰色的黑膜即可，發黑膜宜淡勿濃，發黑時間宜短勿長。
4、24小時後膜層將更黑更均勻更牢固。
5、發黑槽可配過濾泵裝置，可保持槽液清澈，提高發黑質量。
九
冷 水 清 洗
徹底清除發黑的殘液，水洗漂洗時間為1分鍾左右，清洗之後不用乾燥處理，直接浸脫水防銹油。
十
後 處 理
使用設備：可排水油槽
使用產品：
HH932（直接使用） HH972（1+2~3倍水）
HH912（1+2~3倍水）
1、後處理最佳的選擇是常溫浸HH932脫水防銹油，脫水防銹油既脫水又有防銹的功能，將清洗干凈的工件浸入本品槽中5-10分鍾，如果工件形狀復雜，如深孔、盲孔等工件需上下抖動或翻動幾次，浸泡時間可視現場情況稍作延長為佳。油槽中需設置隔水層，定期排放油槽底部脫下的積水。使用中，油位隨消耗下降至不能滿足生產需要時，補充我所原油即可。為了減少工件帶出的損耗，降低成本，應增設回收濾油裝置。在連續大量生產壓力下，一般每半年應更換清除槽底污物一次，上層原油過濾回用。
2、可以在發黑後用HH972水溶性封閉劑處理，對不能浸油的工件待乾燥後浸罩光劑或浸2次封閉劑。
3、發黑件經水洗後用HH912無鉻鈍化液處理後，再浸脫水防銹油,，防銹性能更強。
⑧ 老師你好，什麼葯水可以把剛鐵化掉
酸性溶液，不要用高濃度的強酸，反應太劇烈有危險，